氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱(chēng)重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱(chēng)重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開(kāi)始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱(chēng)重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱(chēng)重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的心臟。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲(chǔ)器中取出或接受輸入裝置送來(lái)的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過(guò)數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進(jìn)行編譯、運(yùn)算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機(jī)床各部分的工作,使其進(jìn)行規(guī)定的有序運(yùn)動(dòng)和動(dòng)作。零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在加工過(guò)程中必須按零件形狀和尺寸的要求進(jìn)行運(yùn)動(dòng),即按圖形軌跡移動(dòng)。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值等數(shù)據(jù),不能滿足要求,因此要進(jìn)行軌跡插補(bǔ),也就是在線段的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”,求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,并向相應(yīng)坐標(biāo)輸出脈沖信號(hào),控制各坐標(biāo)軸(即進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的各執(zhí)行元件)的進(jìn)給速度、進(jìn)給方向和進(jìn)給位移量等。加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。濟(jì)寧銷(xiāo)售數(shù)控設(shè)備服務(wù)熱線
先進(jìn)的制造技術(shù)不斷成熟,精密加工機(jī)被大量使用,人們對(duì)數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)也有更高的要求,人們不斷研究和開(kāi)發(fā)新的加工中心設(shè)備,以滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要。通常加工中心設(shè)備在車(chē)間不僅環(huán)境溫度變化大且機(jī)電設(shè)備種類(lèi)多,導(dǎo)致功率不穩(wěn)定。因此機(jī)器的位置需要穩(wěn)定的電壓輸出。電源的電壓波動(dòng)必須在允許范圍內(nèi),否則會(huì)影響加工中心數(shù)控系統(tǒng)的正常運(yùn)行。數(shù)控加工中心環(huán)境溫度低于30度,相對(duì)環(huán)境溫度低于80%。通常情況下,數(shù)控機(jī)柜內(nèi)部有排風(fēng)扇或空氣冷卻器,以保證原件的正常溫度,特別是中Y處理器的穩(wěn)定工作溫度或溫差變化很小。過(guò)高的環(huán)境溫度和濕度會(huì)降低控制系統(tǒng)部件的使用壽命,增加缺陷。隨著溫度和濕度的增加,灰塵的增加會(huì)造成集成電路板上的粘結(jié)和短路。使用加工中心時(shí),不得隨意修改控制系統(tǒng)中的出廠設(shè)定參數(shù)。這些參數(shù)的設(shè)置直接關(guān)系到加工中心各部件的動(dòng)態(tài)特性。只有空位補(bǔ)償參數(shù)的值可以根據(jù)實(shí)際使用情況進(jìn)行調(diào)整。威海數(shù)控設(shè)備批發(fā)廠家加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;
數(shù)控車(chē)床分為有臥式、立式之分。其中卡盤(pán)臥式車(chē)床控制方式為點(diǎn)位、直線,用于加工小型盤(pán)類(lèi)零件,采用四方刀架或轉(zhuǎn)塔架;前列臥式車(chē)床控制方式為輪廓,用于加工盤(pán)類(lèi)、軸類(lèi)零件,床身有水平、垂直和斜置之分,采用四方刀架或回轉(zhuǎn)刀庫(kù)。立式數(shù)控車(chē)床控制方式為輪廓,用于加工大型連續(xù)控制盤(pán)類(lèi)零件,采用轉(zhuǎn)塔刀架。立式數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),銑削、成形銑削(也可鉆孔、攻螺紋),手動(dòng)換刀。龍門(mén)數(shù)控銑床控制方式有點(diǎn)位、直線、輪廓(多軸聯(lián)動(dòng)),用于加工大型、形狀復(fù)雜的零件,手動(dòng)換刀。
凱易特KYT-52/52LD機(jī)床采用整體式鑄件,增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性,且有吸振之功能,減少了刀具損耗,提高了工件品質(zhì)。整機(jī)布局緊湊合理,其高轉(zhuǎn)速、高精度、高剛性和豐富的配置,為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。該產(chǎn)品適宜不銹鋼零件,鋁合金零件,空調(diào)制冷、家用電氣、LED照明、IT產(chǎn)業(yè)、精密儀器、液壓氣動(dòng),光學(xué)等行業(yè)批量產(chǎn)品加工,具有較高的性能價(jià)格比。凱易特制造秉持優(yōu)良的品質(zhì)、嚴(yán)格的生產(chǎn)出貨以及科學(xué)的技術(shù)手法,客戶的需要一直是凱易特的追求。更有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。
設(shè)備性能優(yōu)勢(shì):1.精確壓力和位移的全閉環(huán)控制的高精度特性是其他類(lèi)型的壓力機(jī)無(wú)法比擬的。2.與傳統(tǒng)氣動(dòng)、液壓壓力機(jī)相比,節(jié)能效果達(dá)80%以上,更環(huán)保、安全,可滿足無(wú)塵車(chē)間設(shè)備使用要求。3.壓緊力和位移的全過(guò)程曲線可在LCD觸摸屏上顯示,全過(guò)程控制可在作業(yè)的任何階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格,實(shí)時(shí)剔除100%的不良品,實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理。4.壓配合力、壓配合深度、壓配合深度、保持時(shí)間等。均可在操作面板上輸入,界面友好,操作簡(jiǎn)單。5.可以自己定制,存儲(chǔ),調(diào)用100套壓裝程序。三種壓裝模式可滿足您不同的工藝要求。6.通過(guò)USB接口,壓裝數(shù)據(jù)可以存儲(chǔ)在閃存盤(pán)中,保證了產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性,便于生產(chǎn)質(zhì)量控制和管理。7.因?yàn)闄C(jī)器本身具有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要在工裝上增加硬性限制。在加工不同規(guī)格的產(chǎn)品時(shí),只需要調(diào)用不同的壓裝程序,就可以輕松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,靈活裝配流水線。數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。青島制造數(shù)控設(shè)備價(jià)格查詢(xún)
數(shù)控設(shè)備的加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠。濟(jì)寧銷(xiāo)售數(shù)控設(shè)備服務(wù)熱線
隨著科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展,數(shù)控加工中心是由數(shù)控銑床發(fā)展而來(lái)的。數(shù)控銑床和數(shù)控銑床較大的區(qū)別就是加工中心有自動(dòng)切換加工刀具的能力。通過(guò)將不同用途的刀具組裝在刀庫(kù)中,自動(dòng)換刀設(shè)備一次裝夾即可更換主軸上的加工刀具,實(shí)現(xiàn)多種加工。加工中心的位置應(yīng)與振動(dòng)源隔離,避免陽(yáng)光直射和熱輻射的影響,避免濕度和氣流的影響。如果數(shù)控機(jī)床附近有振動(dòng)源,應(yīng)在加工中心的四周設(shè)置防振溝。否則會(huì)直接影響數(shù)控加工中心的加工精度和穩(wěn)定性,會(huì)造成電子元器件接觸不良,產(chǎn)生缺陷,影響加工中心的穩(wěn)定性。濟(jì)寧銷(xiāo)售數(shù)控設(shè)備服務(wù)熱線