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煙臺(tái)數(shù)控加工中心工廠直銷(xiāo)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-11-19

   凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性:1、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸,震動(dòng)小,能延長(zhǎng)主軸使用壽命,伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列,適應(yīng)高速高精度加工需求,三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng),確保傳動(dòng)之精度。2、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì),確保機(jī)構(gòu)長(zhǎng)期使用不變形,并很大程度提高整機(jī)抗震能力,保證其加工穩(wěn)定性,人性化的對(duì)話界面,便于操作。3、配置三菱系統(tǒng),可擴(kuò)充1GB內(nèi)存卡,可以?xún)?chǔ)存上千條程序,隨時(shí)調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯(lián)式高速主軸,經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整,振動(dòng)小,能延長(zhǎng)主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達(dá)選用高扭力、大馬力電機(jī),適應(yīng)高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機(jī)加以恒溫,確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度,并加氣體保證,防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱,加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配,把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度,防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。10、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,節(jié)省占地空間。加工中心還具有不同的輔助功能。煙臺(tái)數(shù)控加工中心工廠直銷(xiāo)

  數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對(duì)于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。數(shù)控加工中心是一種功能齊全的數(shù)控機(jī)床。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種技術(shù)手段。加工中心配有刀庫(kù),儲(chǔ)存不同種類(lèi)的刀具或檢具,在加工過(guò)程中由程序自動(dòng)選擇和更換。這是數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。特別是對(duì)于必須采用工裝和特用設(shè)備來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件。這將為新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和修改節(jié)省大量的時(shí)間和成本,從而使企業(yè)具有強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力。濱州制造數(shù)控加工中心直銷(xiāo)價(jià)格加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜,精度要求高的單件加工或中小批量生產(chǎn)更為適用。

   根據(jù)主軸和工作臺(tái)的相對(duì)位置,可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心,主要適用于加工箱體類(lèi)零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心,主要適用于加工板材。類(lèi)、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的夾角來(lái)控制聯(lián)動(dòng)變化,從而達(dá)到復(fù)雜程度。空間曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床,如車(chē)削中心。在數(shù)控車(chē)床上配有多個(gè)自動(dòng)換刀裝置,可以控制三個(gè)以上的坐標(biāo)。除車(chē)削外,主軸可以停止或分度,而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過(guò)刀具旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行的,適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。

   凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動(dòng),不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車(chē)式伺服電機(jī),搭配無(wú)配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車(chē)零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。高速加工中心T-8HL采用直連式高轉(zhuǎn)速主軸,應(yīng)用人字形立柱設(shè)計(jì),提高整機(jī)抗震能力。

  數(shù)控銑床可分為無(wú)刀庫(kù)和有刀庫(kù)兩大類(lèi)。數(shù)控銑床的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。其是在普通銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的自動(dòng)化加工設(shè)備。銑床的表面形狀一般由直線、圓弧或其他曲線組成。普通銑床操作人員按圖紙要求操作。不斷改變刀具與工件之間的相對(duì)位置,再配合選定的銑刀速度,使刀具能夠切削工件,可以加工各種不同形狀的工件。數(shù)控加工是將刀具和工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分成小的單位量,即小位移量。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件程序的要求,使每個(gè)坐標(biāo)移動(dòng)幾個(gè)小位移,從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),完成零件的加工。三軸均采用高精密度C3級(jí)滾珠螺桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),確保傳動(dòng)精度;煙臺(tái)數(shù)控加工中心工廠直銷(xiāo)

加工中心與數(shù)控銑床的區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)換刀功能。煙臺(tái)數(shù)控加工中心工廠直銷(xiāo)

   數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng),工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容,加工精度高。對(duì)于加工難度適中的批量工件,其效率是普通設(shè)備的5~10倍,特別是能完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工,更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺(tái)設(shè)備上,使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置,加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途,有:鏜銑加工中心和復(fù)合加工中心。按功能的特殊分類(lèi),有:單工作臺(tái)、雙工作臺(tái)、多工作臺(tái)加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導(dǎo)軌分類(lèi)有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。煙臺(tái)數(shù)控加工中心工廠直銷(xiāo)