凱易特三硬軌模具加工中心T-15產(chǎn)品特性:1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導(dǎo)線測量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動;5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強(qiáng)大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機(jī)臺占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿,同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì),用于精密加工。T-530主要用于加工不銹鋼工件,在3C行業(yè)有普遍應(yīng)用。濟(jì)寧制造數(shù)控加工中心價(jià)格查詢
凱易特雙線硬加工中心T-8L是中國臺灣省自主研發(fā)的立式加工中心,專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工和模具制造。具有高速度、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。1.箱體結(jié)構(gòu)配合大跨度人字柱設(shè)計(jì),保證了機(jī)構(gòu)長期使用后不會變形,提高了整機(jī)的抗震能力,保證了其加工穩(wěn)定性。人性化的對話界面易于操作。2.所有滑道采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)良的Z潤滑;采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動,高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性。3.三軸滑道外側(cè)鍍urciteB,防止摩擦,保證導(dǎo)軌運(yùn)動平穩(wěn),滑道磨損?。?.它可以為加工各種材料提供不同的速度;5.切割能力強(qiáng),精度高,使切鐵和鎖眼操作簡單易行;6.三軸均采用高精度C3滾珠絲杠,同時(shí)結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì),保證了傳動精度;7.主要鑄件為Mihanna鑄鐵(FC-30),材質(zhì)穩(wěn)定,保證了機(jī)器的長期精度和使用壽命。棗莊智能數(shù)控加工中心工廠直銷根據(jù)對被加工對象工藝分析的結(jié)果,確認(rèn)數(shù)量,進(jìn)而確認(rèn)刀庫容量。
凱易特三線軌立式加工中心T-V850產(chǎn)品特性:1、凱易特T-V850線軌加工中心機(jī)身采用超大底座穩(wěn)固,大跨距人字形立柱具有高剛性特點(diǎn),高速移動切削不震動不變形;2、三軸導(dǎo)軌采用45號大線軌承載,高剛性,底摩擦,底噪音;3、以保持品質(zhì)高的加工和長久的穩(wěn)定性,3D插補(bǔ)效果佳(選配滾柱線軌);4、大直徑C3級絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,絲桿軸承采用注油潤滑,延長軸承壽命;5、傳統(tǒng)的氣壓打刀升級為液壓打刀,保證每次打刀力的穩(wěn)定,以免出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定帶來的拉刀現(xiàn)象,損害主軸;6、刀杯采用液壓缸翻轉(zhuǎn)刀杯,使每次刀杯備刀都很到位;7、排泄采用雙螺排,自動化,人性化;8、雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu),為工件表面加工提供良好的切削液;9、刀庫全密封,防止空刀杯進(jìn)入鐵屑而影響刀柄精度。
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。T-500高速加工中心采用是超大型立柱穩(wěn)固不變形超大跨距底座,六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí),高速位移不震動,不變形。
凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性:1、床身工作臺部分導(dǎo)軌:采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌,R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌,R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動:采用滾珠絲杠驅(qū)動,行程2000和3000采用齒形同步帶傳動,行程4000以上采用德國進(jìn)口減速箱傳動,并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu),解決彎曲問題。2、橫梁部分導(dǎo)軌:R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌,R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌,并且導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu),跨度大,剛性好。驅(qū)動:行程小于3800的采用齒形同步帶傳動,行程大于3800的采用德國進(jìn)口減速箱傳動。3、滑枕部分導(dǎo)軌:全包容方滑枕,吸震能力強(qiáng),剛性好,遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動:R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū),R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸:主傳動采用德國MAYR傳動軸,進(jìn)口齒輪變速箱,解決中心出水問題。4、所有龍門采用液壓松刀,動作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機(jī),分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門。凱易特3D玻璃熱彎機(jī)溫度控制精細(xì)準(zhǔn)確。棗莊智能數(shù)控加工中心工廠直銷
全進(jìn)口臥式機(jī)床特點(diǎn):機(jī)床性能優(yōu)良,價(jià)格昂貴,主要應(yīng)用在汽車、模具、航空航天等領(lǐng)域加工。濟(jì)寧制造數(shù)控加工中心價(jià)格查詢
◆金屬切削機(jī)床金屬加工中心、銑床、普通車床與自動化車床、鉆床、鏜床、鋸床及金屬切削機(jī)床、制齒加工機(jī)床、組合機(jī)床及組合部件、加工中心機(jī)并聯(lián)機(jī)床、鉆削和攻絲機(jī)床、制造單元/系統(tǒng)及自動化設(shè)備、工具加工磨床、研磨、拋光機(jī)超精加工機(jī)床?!艚饘俪尚螜C(jī)床金屬薄板切割機(jī)床和加工中心、板料、薄板、型材剪床、管料旋壓機(jī)、板材折彎棒料、管材折彎成型機(jī)、矯直機(jī)、線材成型機(jī)、沖壓、沖壓機(jī)、步?jīng)_輪廓機(jī)、各種壓力機(jī)。◆特種加工機(jī)床電火花成型加工設(shè)備、電火花線切割設(shè)備、電化學(xué)加工設(shè)備、火焰切割設(shè)備、等離子體切割設(shè)備、水噴射切割設(shè)備、快速原型制造設(shè)備、打標(biāo)及刻模機(jī)、表面處理及涂覆設(shè)備、真空成型機(jī)◆增材制造技術(shù)3D打印設(shè)備、3D打印技術(shù)、三維掃描設(shè)備、三維測量儀、三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)、增材制造材料及其他快速成型技術(shù)等。濟(jì)寧制造數(shù)控加工中心價(jià)格查詢