凱易特兩線一硬加工中心T-8L產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特兩線一硬加工中心T-8L集線軌與硬軌加工中心機(jī)二者的優(yōu)點(diǎn)于一體，X/Y軸采用線軌，其運(yùn)動(dòng)速度快、滾動(dòng)摩擦阻力小、潤(rùn)滑方便、長(zhǎng)時(shí)間工作穩(wěn)定性佳，針對(duì)切屑量小，快速走刀的汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造等領(lǐng)域；Z軸采用硬軌，加工中心在粗加工(如鑄鐵、鑄銅件)時(shí)，吃刀量與切削力都較大，能有效地避免床身震動(dòng)比較厲害的問(wèn)題，既能保證加工中心加工的效率，又能保證加工的精度。應(yīng)用領(lǐng)域：凱易特兩線一硬加工中心T-8L適合應(yīng)用于中、小型零件的高精度與高效率的自動(dòng)化加工,在五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其它精密零件加工有普遍應(yīng)用。凱易特三硬軌模具加工中心T-15可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V6是我公司自主開發(fā)的零件加工中心。是專門為精密零件加工中要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高效率、高速換刀的特點(diǎn)。零件及產(chǎn)品加工中心T-V6超大立柱，位移穩(wěn)定，高速，無(wú)振動(dòng)變形，快速進(jìn)給48m/ min。Z軸采用制動(dòng)伺服電機(jī)，配合無(wú)配重的設(shè)計(jì)，提高Z軸的驅(qū)動(dòng)性能，在進(jìn)行3D加工時(shí)達(dá)到較高的表面精度。三根軸均采用滾珠式絲軌，具有高剛性、低噪音、低摩擦的特點(diǎn)，能獲得良好的圓周精度。采用后排芯片設(shè)計(jì)，有效節(jié)省空間。青島大型數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)龍門加工中心工作臺(tái)以水平或筆直直線兩方向?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)軌道的，可加工大工件。

  凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有高速、高精度、高光澤、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結(jié)合多年技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸的新型L型不銹鋼加工鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫(kù)，刀庫(kù)采用三菱直驅(qū)，更加高效穩(wěn)定。T-530鉆孔攻絲機(jī)不僅優(yōu)化設(shè)計(jì)了機(jī)床機(jī)構(gòu)外的不銹鋼加工特性，還組建了專門的實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。為了匹配T-530機(jī)床的性能，對(duì)切削油成分、刀柄選擇、加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了試驗(yàn)和優(yōu)化。從各個(gè)方面和角度進(jìn)行優(yōu)化，建立了完善的不銹鋼加工方案。

  智能化交流伺服驅(qū)動(dòng)裝置：能自動(dòng)識(shí)別負(fù)載，并自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的智能化伺服系統(tǒng)，包括智能主軸交流驅(qū)動(dòng)裝置和智能化進(jìn)給伺服裝置。這種驅(qū)動(dòng)裝置能自動(dòng)識(shí)別電機(jī)及負(fù)載的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，并自動(dòng)對(duì)控制系統(tǒng)參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化和調(diào)整，使驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)獲得比較好運(yùn)行；智能4M數(shù)控系統(tǒng)：在制造過(guò)程中，加工、檢測(cè)一體化是實(shí)現(xiàn)快速制造、快速檢測(cè)和快速響應(yīng)的有效途徑，將測(cè)量、加工、建模）、機(jī)器操作四者（即4M）融合在一個(gè)系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)信息共享，促進(jìn)測(cè)量、建模、裝夾、加工、操作的一體化。龍門加工中心尤其適用于加工大型工件和形狀復(fù)雜的工件。

凱易特采用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和工程技術(shù)，為您精心設(shè)計(jì)制造的高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本立式加工中心具有剛性好、精度高、噪音小、加工范圍大、操作維修簡(jiǎn)便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床用途多樣，配合刀庫(kù)的使用，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線，以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套專業(yè)配套廠商進(jìn)口，各重要零部件均經(jīng)過(guò)強(qiáng)化處理。採(cǎi)用P4級(jí)主軸軸承，採(cǎi)用油脂潤(rùn)滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過(guò)電腦平衡校正及跑合測(cè)試，使得整套主軸的使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。機(jī)床三軸導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，使得高速高精度定位加工成為可能。機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)採(cǎi)用自動(dòng)集中供油潤(rùn)滑系統(tǒng)，可確保任一潤(rùn)滑部位都得到充分潤(rùn)滑。加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

CNC加工中心數(shù)控機(jī)床的操作以及維護(hù)保養(yǎng)。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

例如您可以購(gòu)買不是十分平整的板材，然后在自己的廠里進(jìn)行矯平去應(yīng)力，產(chǎn)品質(zhì)量更易把控，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)。經(jīng)過(guò)矯平的零件便于折彎和焊接鈑金的不平整和內(nèi)應(yīng)力肉眼不一定能看到，但這些缺陷卻會(huì)體現(xiàn)在后續(xù)的工藝步驟中。例如，在激光切割時(shí)，應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致鈑金彎曲，可能損壞激光頭，導(dǎo)致延緩加工進(jìn)度。切割后對(duì)鈑金件進(jìn)行折彎成形時(shí)，可以看到矯平過(guò)的材料不會(huì)出現(xiàn)加工問(wèn)題，折彎更精確，質(zhì)量一致性更高。特別是通過(guò)機(jī)械手將鈑金件送入折彎?rùn)C(jī)進(jìn)行自動(dòng)折彎時(shí)，更能顯出前期矯平加工的重要性。在焊接工序中，矯平加工的優(yōu)勢(shì)往往顯示在焊接前。平整的工件可以準(zhǔn)確快速地插入焊接夾具中，極大縮短焊接的準(zhǔn)備時(shí)間，焊接加工也會(huì)非常順利。使用全自動(dòng)焊接設(shè)備的供應(yīng)商則更加需要經(jīng)過(guò)平整無(wú)應(yīng)力的鈑金件，因?yàn)樽詣?dòng)焊接機(jī)需要細(xì)密的接縫，以確保精美可靠的焊接效果。泰安龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)