凱易特全功能超精密數(shù)控車床HPT08-380M的產(chǎn)品特性:1、搭載西門子系統(tǒng),實現(xiàn)復雜零件的智能高效加工。2、強勁的伺服刀塔定位換刀機構(gòu),實現(xiàn)多方位精確定位。3、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計以及重心集中實現(xiàn)了更高穩(wěn)定性、更高精密度。該車床獨特的設(shè)計理念來源于對世界較有名品牌機床的深入調(diào)查研究。在分析市場上眾多品牌機床優(yōu)缺點的基礎(chǔ)上,它是優(yōu)化、鞏固、改進的結(jié)晶,因此剛性強、精度高、熱穩(wěn)定性好。所有鑄件都經(jīng)過有限元分析優(yōu)化,改善了鐵屑和冷卻液的排放路徑,使機床更易于維護。主軸采用緊湊對稱設(shè)計,具有極高的熱穩(wěn)定性和剛性。30度楔型鑄造使刀具安裝空間更大,排屑更順暢。精密排刀式數(shù)控車床HPS-20機身重量1100kg,HPS-30機身重量1200kg。青島正規(guī)數(shù)控車床價格咨詢
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的中心。數(shù)控裝置從內(nèi)部存儲器中取出或接受輸入裝置送來的一段或幾段數(shù)控加工程序,經(jīng)過數(shù)控裝置的邏輯電路或系統(tǒng)軟件進行編譯、運算和邏輯處理后,輸出各種控制信息和指令,控制機床各部分的工作,使其進行規(guī)定的有序運動和動作。零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成,刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動,即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數(shù)據(jù),不能滿足要求,因此要進行軌跡插補,也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數(shù)據(jù)點的密化”,求出一系列中間點的坐標值,并向相應坐標輸出脈沖信號,控制各坐標軸(即進給運動的各執(zhí)行元件)的進給速度、進給方向和進給位移量等。濟南平床身數(shù)控車床伺服系統(tǒng)的作用是把來自數(shù)控裝置的脈沖信號轉(zhuǎn)換為機床移動部件的運動。
數(shù)控機床具有高度柔性,在數(shù)控機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機床。因此,數(shù)控機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。且加工精度高數(shù)控機床的加工精度一般可達0.05—0.1MM,數(shù)控機床是按數(shù)字信號形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號,則機床移動部件移動一具脈沖當量(一般為0.001MM),而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進行曲補償,因此,數(shù)控機床定位精度比較高。
數(shù)控機床對產(chǎn)品改型設(shè)計的適應性強。當被加工零件改型設(shè)計后,在數(shù)控機床上只需變換零件的加工程序,調(diào)整刀具參數(shù)等,就能實現(xiàn)對改型設(shè)計后零件的加工,很大縮短生產(chǎn)準備周期。因此,數(shù)控機床可以很快地從加工一種零件轉(zhuǎn)換為加工另一種改型設(shè)計后的零件,這就為單件、小批量新試制產(chǎn)品的加工,為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的頻繁更新提供了極大的方便。監(jiān)控功能強,具有故障診斷的能力。CNC系統(tǒng)不僅控制機床的運動,而且可對機床進行監(jiān)控。例如,可對一些引起故障的因素提前報警,進行故障診斷等,極大地提高了檢修的效率。減輕工人勞動強度、改善勞動條件。高效傳動部件,如精密滾珠絲杠、直線滾動導軌副、精密齒條、蝸桿、靜壓、磁懸浮導軌等被普遍使用。
機床所用的編程語言從本質(zhì)上來說都屬于APT(AutomaticallyProgrammedTool)語言,這是一種高級編程語言[1],其主要創(chuàng)始人是美國科學家DouglasT.Ross。1956年MIT啟動APT項目,到1959年2月的新聞發(fā)布會,正式宣布APT系統(tǒng)開發(fā)階段基本完成。APT語言系統(tǒng)架構(gòu)的建立,使得數(shù)字控制加工成為可能。該語言在上世紀70年代廣泛應用于數(shù)控機床的控制系統(tǒng),并形成國際標準,之后又基于該國際標準開發(fā)出了很多衍生物。APT語言的基本思想是:通過編程控制刀具在空間中與工件之間的相對運動形成復雜零件。數(shù)控機床的運行處于不斷計算、輸出、反饋的控制過程中,從而保證刀具與工件相對位置的精度。臨沂附近哪里有數(shù)控車床
精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L X/Z軸線軌規(guī)格30/30,46LX/Z軸軌線規(guī)格為35/35。青島正規(guī)數(shù)控車床價格咨詢
由于走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同,所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具,這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間,通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法,實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能,二次加工時的直接主軸分度功能,縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中,切屑刀具一直扮演者十分重要的角色,它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看,32mm是它的比較大加工直徑,這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置,實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn),降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品,可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。青島正規(guī)數(shù)控車床價格咨詢