凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心機(jī)型產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無(wú)爬行，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。自上市以來(lái)，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性?xún)r(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷(xiāo)售數(shù)百臺(tái)，成為凱易特精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于中小型箱體類(lèi)、板類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、閥門(mén)類(lèi)、殼體類(lèi)、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高效自動(dòng)化機(jī)床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。東營(yíng)直銷(xiāo)數(shù)控加工中心售后服務(wù)

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品特性包括：1、超寬底座，加寬加長(zhǎng)鞍座，結(jié)構(gòu)牢固，保證加工時(shí)的重載能力。2、“人字”柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能有效保持高速位移時(shí)的穩(wěn)定性和承載能力；3、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，由三菱或Fanuc伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接連接，可有效避免皮帶連接帶來(lái)的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳動(dòng)齒磨損帶來(lái)的剛性攻絲精度偏差。其轉(zhuǎn)速上限可達(dá)15000轉(zhuǎn)/分，既適用于輕切削，也適用于中、重切削，從而有效保證了加工效率和高精度。內(nèi)置主軸可有效消除熱感應(yīng)力。4、絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率；5、機(jī)器設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，節(jié)省占地面積，有限的空間也能利用起來(lái)。6、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過(guò)鐳射校正補(bǔ)償確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；7、加工中心床身、主軸箱等機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量持續(xù)保持。經(jīng)過(guò)有限元分析——計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和加強(qiáng)筋的匹配，提供了較高的機(jī)械剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，采用大型五面體加工機(jī)加工，一次裝夾完成。該機(jī)床剛性高、強(qiáng)度高、幾何位置精度好。能夠持續(xù)保持機(jī)床的長(zhǎng)期穩(wěn)定性和高精度。濟(jì)南數(shù)控加工中心價(jià)格合理龍門(mén)加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。

  數(shù)控加工中心是在數(shù)控銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展而來(lái)的。數(shù)控加工中心的床身結(jié)構(gòu)和數(shù)控銑床的床身結(jié)構(gòu)一致。與數(shù)控銑床的比較大的區(qū)別在于數(shù)控加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，也就是我們常說(shuō)的加裝了機(jī)械手刀庫(kù)，通過(guò)在刀庫(kù)上安裝不同用途形式的刀具，一般刀具的數(shù)量根據(jù)刀庫(kù)容量的多少來(lái)確定。需要加工的工件可在一次裝夾中通過(guò)自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種工序的加工功能。數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是世界上應(yīng)用比較多的數(shù)控機(jī)床之一。其綜合加工能力強(qiáng)，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對(duì)于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5~10倍，特別是能完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工，更適合形狀復(fù)雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。

   凱易特G-R系列龍門(mén)加工中心產(chǎn)品特性：1、床身工作臺(tái)部分導(dǎo)軌：采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌，R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng)：采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程4000以上采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問(wèn)題。2、橫梁部分導(dǎo)軌：R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動(dòng)：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程大于3800的采用德國(guó)進(jìn)口減速箱傳動(dòng)。3、滑枕部分導(dǎo)軌：全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸：主傳動(dòng)采用德國(guó)MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問(wèn)題。4、所有龍門(mén)采用液壓松刀，動(dòng)作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機(jī)，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門(mén)。加工中心按加工工藝分類(lèi)，可分為鏜銑和車(chē)銑兩大類(lèi)。

   根據(jù)主軸和工作臺(tái)的相對(duì)位置，可分為臥式、立式和加工中心。臥式加工中心:指主軸軸線與工作臺(tái)平行的加工中心，主要適用于加工箱體類(lèi)零件。立式加工中心:指主軸軸線垂直于工作臺(tái)的加工中心，主要適用于加工板材。類(lèi)、板材、模具和小型殼體復(fù)雜零件。加工中心(又稱(chēng)多軸聯(lián)動(dòng)加工中心):是指通過(guò)加工主軸軸線與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的夾角來(lái)控制聯(lián)動(dòng)變化，從而達(dá)到復(fù)雜程度?？臻g曲面加工的加工中心。適用于加工葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刀具等具有復(fù)雜空間曲面的工件。多工序集中加工的形式已經(jīng)擴(kuò)展到其他類(lèi)型的數(shù)控機(jī)床，如車(chē)削中心。在數(shù)控車(chē)床上配有多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，可以控制三個(gè)以上的坐標(biāo)。除車(chē)削外，主軸可以停止或分度，而銑削、鉆孔、鉸孔和攻絲都是通過(guò)刀具旋轉(zhuǎn)來(lái)進(jìn)行的，適用于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)零件。數(shù)控加工中心可以用于制造高精度的風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片和核反應(yīng)堆零部件，為可再生能源和核能的發(fā)展提供支持。臨沂數(shù)控加工中心專(zhuān)賣(mài)

凱易特精機(jī)cnc玻璃雕刻機(jī)B-540采用高速電主軸，轉(zhuǎn)速可達(dá)36000rpm。東營(yíng)直銷(xiāo)數(shù)控加工中心售后服務(wù)

  凱易特T-530不銹鋼鉆孔攻絲機(jī)具有高速、高精度、高光澤、高效率的特點(diǎn)。是緊跟3C行業(yè)發(fā)展步伐，深入研究不銹鋼材料性能和零件加工工藝，結(jié)合多年技術(shù)積累，突破行業(yè)瓶頸的新型L型不銹鋼加工鉆銑床。配備21T全新自研伺服刀庫(kù)，刀庫(kù)采用三菱直驅(qū)，更加高效穩(wěn)定。T-530鉆孔攻絲機(jī)不僅優(yōu)化設(shè)計(jì)了機(jī)床機(jī)構(gòu)外的不銹鋼加工特性，還組建了專(zhuān)門(mén)的實(shí)驗(yàn)團(tuán)隊(duì)。為了匹配T-530機(jī)床的性能，對(duì)切削油成分、刀柄選擇、加工參數(shù)和主軸結(jié)構(gòu)等進(jìn)行了試驗(yàn)和優(yōu)化。從各個(gè)方面和角度進(jìn)行優(yōu)化，建立了完善的不銹鋼加工方案。東營(yíng)直銷(xiāo)數(shù)控加工中心售后服務(wù)