凱易特三硬軌加工中心T-13產(chǎn)品特性:1、凱易特精機硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌,有效提高承重及剛性;2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料,確保導線測量順暢,滑道磨損減少;3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑;4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達驅(qū)動;5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度;6、強大的切削能力和高精度,令銑削與鏜孔操作簡單易行;7、采用后置排屑系統(tǒng),并配置后沖水系統(tǒng);8、機臺占地面積小,有效節(jié)約空間;9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿,同時結合雙螺帽設計,用于精密加工。數(shù)控加工中心可以用于制造高精度的風力發(fā)電機葉片和核反應堆零部件,為可再生能源和核能的發(fā)展提供支持。青島龍門數(shù)控加工中心專賣
凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品簡介:凱易特三硬軌模具加工中心T-18,是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心,該加工中心以品質(zhì)較高的鑄鐵鑄件建造而成。凱易特精機硬軌加工中心T-18主要應用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工,采用雙螺帽設計,用于精密加工,具有強大的切削能力和高精細度。應用領域:普遍適用于機械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復雜零件,特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工??蓡闻_使用,也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。濰坊附近數(shù)控加工中心服務熱線凱易特兩線一硬加工中心T-8L是專門用于汽車零部件加工、機加工、模具制造的立式加工中心。
設備的智能聯(lián)網(wǎng)是鈑金加工靈活化的一個主題,全自動設備早已進入鈑金加工工廠。由于激光等技術性加工變得更快速和更自主,后續(xù)鈑金加工工序的效率提升越來越頻繁地成為生產(chǎn)流程中的瓶頸所在。因此,零部件供應商也越來越多地關注實現(xiàn)高效生產(chǎn)和工藝安全的方法。高性能的去毛刺機和矯平機即可以保證生產(chǎn)工藝鏈順暢無阻。靈活高效地完成大小訂單許多企業(yè)選擇把鈑金加工委托給代工工廠代為完成,把外協(xié)加工商視為自己的“外延加工車間”。但許多代工企業(yè)無法預期未來的訂單加工需求,代工訂單既有可能是批量零件,也可能是小量加工。因此,工藝的靈活性便成為了代工企業(yè)的**能力。對于代工供應商而言,生產(chǎn)問題的關鍵不在于單個設備的工作效率,而在于如何盡可能有效地鏈接各個加工工序和減少流程時間。而納入矯平和去毛刺工藝便可以確保工藝流程的順暢、縮短加工時間,并且降低鈑金加工中的返工率。矯平工藝降低材料成本許多零部件供應商仍然沒有使用矯平機加工鈑金件。然而,在鈑金代工工廠購買材料時便會意識到,購買零件矯平機恰恰是非常值得的一項投資。生產(chǎn)中擁有了自己的零件矯平機,在市場上便獲得了更大的采購靈活度,生產(chǎn)自主性更強。
五軸聯(lián)動加工中心具有高效率、高精度的特點,工件可一次裝夾完成復雜加工。能適應汽車零件、飛機結構件等現(xiàn)代模具的加工。五軸加工中心和五面體加工中心有很大的區(qū)別。很多人不知道這一點,把五面體加工中心誤認為五軸加工中心。五軸加工中心有X、Y、Z、A、C五軸,xyz、ac軸形成五軸聯(lián)動加工,擅長空間曲面加工、異形加工、空心加工、沖孔、斜孔切割等?!拔迕骟w加工中心”類似于三軸加工中心,只是可以同時做五個面,但不能做異形加工,鉆斜孔,切斜面等。三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿,同時結合雙螺帽設計,確保傳動精度;
凱易特鉆攻機T-700產(chǎn)品介紹:凱易特鉆攻機T-700是T-500的延伸,X軸行程700。還具有高剛性、高精度、高效率的特點,適用于生產(chǎn)各種形狀復雜的2D和3D凹凸模型機的復雜型腔和曲面;三軸高速位移可達60m/ min,速度快,能有效節(jié)省加工時間。適用于企業(yè)車間零件的批量加工,特別適用于3C行業(yè)。產(chǎn)品特點:我公司開發(fā)的凱依特高速鉆孔攻絲中心,是專為要求加工產(chǎn)品高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速、高精度、高速攻絲、高速換刀的特點。臥式加工中心是具有臥式主軸的加工中心,通常配有自動分度反向工作臺。青島木工數(shù)控加工中心
12992 凱易特精機硬軌加工中心可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。青島龍門數(shù)控加工中心專賣
五軸加工中心是一種專門用于復雜曲面加工的技術高、精度高數(shù)控機床。凱易特數(shù)控五軸加工中心機床采用龍門式工作臺移動結構,具有高速銑床的銑削技術特性,移動式工作臺,確保機床具有良好的動態(tài)運動特性和驅(qū)動剛性。采用加重熱處理床身,主要零部件均經(jīng)過嚴格兩次時效處理,減少部件變形應力,增加部件的穩(wěn)定性,從而使機床具有動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工 ,加工精度更容易得到保障。五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高??s短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時,刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻,在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。青島龍門數(shù)控加工中心專賣