科技之光,研發(fā)未來-特殊染色技術(shù)服務(wù)檢測中心
常規(guī)HE染色技術(shù)服務(wù)檢測中心:專業(yè)、高效-生物醫(yī)學(xué)
科研的基石與質(zhì)量的保障-動物模型復(fù)制實驗服務(wù)檢測中心
科技之光照亮生命奧秘-細胞熒光顯微鏡檢測服務(wù)檢測中心
揭秘微觀世界的窗口-細胞電鏡檢測服務(wù)檢測中心
科研的基石與創(chuàng)新的搖籃-細胞分子生物學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研的堅實后盾-大小動物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)檢測中心
推動生命科學(xué)進步的基石-細胞生物學(xué)實驗技術(shù)服務(wù)
科技前沿的守護者-細胞藥效學(xué)實驗服務(wù)檢測中心
科研前沿的探索者-細胞遷移與侵襲實驗服務(wù)檢測中心
凱易特G-B橋式龍門加工中心產(chǎn)品簡介:凱易特G-B橋式龍龍門加工中心,基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高的樹脂砂造型、強度較高鑄鐵材料鑄造而成,主要鑄件均經(jīng)過有限元分析,筋格布置合理,使機床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度,用于模具加工,動態(tài)性能較好,采用中國臺灣進口主軸,扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低,充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求,性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計,可以按市場需求進行產(chǎn)品系列化和客戶非標(biāo)設(shè)計制造,具有很好的性價比,是國內(nèi)外客戶的不錯選擇。應(yīng)用領(lǐng)域:普遍應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工,以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對象,融入高動態(tài)性能加工理念,使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速度、高精度等特點。12992 凱易特精機硬軌加工中心可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。日照直銷數(shù)控加工中心服務(wù)熱線
凱易特T-V850導(dǎo)軌立式加工中心機身穩(wěn)定,跨度大,超大底座,人字柱具有剛性高的特點,高速切削時不會晃動變形。高精度導(dǎo)軌和絲杠的使用,使機床具有更好的動態(tài)響應(yīng),可以實現(xiàn)低速無爬行的高速切削。適用于加工板、盤、模具、小殼體等復(fù)雜零件。,一次裝夾即可完成銑、鉆、撞、攻、切螺紋。產(chǎn)品特點:1.凱易特T-V850線軌加工中心機身穩(wěn)定,超大底座,大跨度人字柱,剛性高,高速切削時不會震動變形;2.三軸導(dǎo)軌由45號大軌支撐,剛性高,底部摩擦小,噪音?。?.為了保持高質(zhì)量的加工和長期穩(wěn)定性,3D插補效果好(可選滾輪導(dǎo)軌);4.大直徑C3級螺桿,預(yù)緊結(jié)構(gòu),消除部分熱伸長,螺桿軸承采用油潤滑,延長軸承壽命;5.將傳統(tǒng)氣動切刀升級為液壓切刀,保證每次切削力的穩(wěn)定,避免因氣壓不穩(wěn)定造成拉削,損壞主軸;6.刀杯由液壓缸翻轉(zhuǎn),使刀杯每次到位;7.采用雙螺桿出料,自動化,人性化;8.刀庫完全密封,防止空刀杯進入鐵屑,影響刀柄精度。9.雙層水箱過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)為工件表面加工提供良好的切削液。四川國產(chǎn)龍門加工中心供應(yīng)商如果臥式加工中心需要四面加工,可以在現(xiàn)有的工作臺上安裝一個轉(zhuǎn)臺。
五軸加工中心是一種專門用于復(fù)雜曲面加工的技術(shù)高、精度高數(shù)控機床。凱易特數(shù)控五軸加工中心機床采用龍門式工作臺移動結(jié)構(gòu),具有高速銑床的銑削技術(shù)特性,移動式工作臺,確保機床具有良好的動態(tài)運動特性和驅(qū)動剛性。采用加重?zé)崽幚泶采恚饕悴考?jīng)過嚴(yán)格兩次時效處理,減少部件變形應(yīng)力,增加部件的穩(wěn)定性,從而使機床具有動態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工 ,加工精度更容易得到保障。五軸機床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高??s短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時,刀具相對于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻,在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進行加工。
通過倒圓角獲得經(jīng)久耐用的涂層鈑金件邊緣處的涂層會剝落并使裸露的基材產(chǎn)生銹蝕。因此,需要對尖銳的邊角進行倒圓角處理,以改善涂層的粘附性。切割邊的氧化物也可能在焊接過程中被夾在縫隙之間,造成焊縫不均勻。使用去毛刺機可以提高組件的質(zhì)量,并顯著提高鈑金加工效率。鈑金加工工藝的現(xiàn)狀與未來提升工藝流程,鈑金加工企業(yè)尚具潛力。隨著激光切割速度的不斷提升,從鈑金倉儲到激光切割都已實現(xiàn)了無人化操作。要想保持價格和交期的競爭力,后續(xù)加工流程就必須跟上步伐。因此,為了優(yōu)化生產(chǎn)流程,代工企業(yè)紛紛著重進行對各個生產(chǎn)步驟的智能鏈接。例如,阿庫提供的一種自動上下料技術(shù)-可視機械手,便可以**完成矯平機和去毛刺機的鈑金件上下料操作,通過電子眼系統(tǒng)自動識別形狀各異的鈑金件。切削加工方法主要有高速切削、強力切削和振蕩切削等。
凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性:1、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸,震動小,能延長主軸使用壽命,伺服電機采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列,適應(yīng)高速高精度加工需求,三軸均采用高精度級滾珠絲杠傳動,確保傳動之精度。2、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計,確保機構(gòu)長期使用不變形,并很大程度提高整機抗震能力,保證其加工穩(wěn)定性,人性化的對話界面,便于操作。3、配置三菱系統(tǒng),可擴充1GB內(nèi)存卡,可以儲存上千條程序,隨時調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯(lián)式高速主軸,經(jīng)動平衡檢驗調(diào)整,振動小,能延長主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達選用高扭力、大馬力電機,適應(yīng)高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機加以恒溫,確保主軸在高速作業(yè)下不會影響主軸精密度,并加氣體保證,防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱,加上機械的進給和轉(zhuǎn)速的搭配,把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度,防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計上采用雙箱式,并置于機臺內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。10、機臺設(shè)計簡潔,節(jié)省占地空間。34528 兩段式自動變速齒輪箱,多檔位cnc加工更融洽。東營四軸數(shù)控加工中心專賣
凱易特加工中心機臺占地面積小,有效節(jié)約空間。日照直銷數(shù)控加工中心服務(wù)熱線
凱易特精機T-V856B立式加工中心產(chǎn)品特性:主軸采用BT40-10000r/min直聯(lián)頭,主軸前端采用迷宮設(shè)計,主軸帶氣幕保護功能,防止切削液進入主軸軸承。1、大行程:三軸行程800/500/600;2、換刀快:2S換刀;3、速度快:快速進給48m/min;4、精度高:高速移動切削不震動、不變形;5、效率高:一次裝夾后可以自動連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工;6、高穩(wěn)定:整機結(jié)構(gòu)為定柱式,十字滑臺結(jié)構(gòu)。機身采用超大穩(wěn)固底座,高剛性的大跨距人字形立柱,高速切削不震動、不變形;7、高壽命:大直徑C3級絲桿,帶預(yù)拉結(jié)構(gòu),消除部分熱延伸,絲桿軸承采用注油潤滑,延長軸承壽命。日照直銷數(shù)控加工中心服務(wù)熱線