氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
主機(jī)是數(shù)控機(jī)床的主體,包括床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部分。它是用來完成各種切割過程的機(jī)械部件。數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的中心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鑰匙盒、紙帶閱讀機(jī)等。)和相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字零件程序,完成輸入信息的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、插補(bǔ)運(yùn)算和各種控制功能。驅(qū)動(dòng)裝置是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件,包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)等。在數(shù)控裝置的控制下,他通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)多個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí),可以加工定位、直線、平面曲線和空間曲線。輔助設(shè)備是指數(shù)控機(jī)床為保證數(shù)控機(jī)床運(yùn)行所必需的一些配套部件,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)控等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭,以及刀具和監(jiān)控檢測裝置。編程和其他輔助設(shè)備,可用于在機(jī)器外部對(duì)零件進(jìn)行編程和存儲(chǔ)。精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L/46L推薦主軸電機(jī)功率為5.5KW。東營數(shù)控車床保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床具有高度柔性,在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。且加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào),則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量(一般為0.001MM),而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償,因此,數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。煙臺(tái)什么是數(shù)控車床精密排刀式數(shù)控車床HPS-36L X/Z軸線軌規(guī)格30/30,46LX/Z軸軌線規(guī)格為35/35。
凱易特精密無人排刀式數(shù)控車床HPS-30R主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn):HPS-30R是一種高精度、高剛性,自動(dòng)上下料,無人化加工,智能糾錯(cuò)的小型數(shù)控車床,可以普遍滿足微電機(jī)、電子、電信、電訊、連接器、儀器儀表等各行業(yè)對(duì)中小型精密零件的高效率,大批量加工需求。1、該產(chǎn)品采用了有限元分析,結(jié)合經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì),使機(jī)床在精度、剛性和使用壽命等方面具有明顯的優(yōu)勢。2、主軸電機(jī)輸出功率,主軸比較高回轉(zhuǎn)速度達(dá)到6000rpm,主軸采用了獨(dú)特的裝配工藝,使得主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中發(fā)熱量達(dá)到有效降低。X/Z軸快移速度達(dá)24m/min,可以比較大限度的減少非加工時(shí)間。3、HPS-30R無人加工機(jī)采用了直排刀方式,T型槽刀板(可選配燕尾刀板),橫向排列刀具占用空間小,刀具數(shù)量多,換刀速度快,并且可以安裝各種動(dòng)力刀具,適合各種復(fù)雜零件的加工。機(jī)床控制系統(tǒng)采用了日本FANUC控制系統(tǒng)。4、通過采用精密的直線導(dǎo)軌,同滑動(dòng)導(dǎo)軌相比,防止了低速爬行,而且減小了導(dǎo)軌的摩擦阻力,真正實(shí)現(xiàn)了1個(gè)脈沖1μ的精度。5、機(jī)械手采用同步帶驅(qū)動(dòng)橫軸,齒輪齒條驅(qū)動(dòng)豎軸,導(dǎo)軌帶有自潤滑功能,免維護(hù)。
數(shù)控車床的設(shè)備調(diào)試是指從機(jī)床設(shè)備到工作現(xiàn)場直至正常運(yùn)轉(zhuǎn)的操作。大型車床往往在廠家發(fā)貨時(shí)就被拆解成幾個(gè)零件,然后在用戶現(xiàn)場從頭組裝調(diào)試,操作相對(duì)復(fù)雜。以下是根據(jù)多年的研究和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),裝置的主要調(diào)試步驟和注意事項(xiàng)。在用戶機(jī)床到達(dá)用戶現(xiàn)場之前,大型車床的基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)廠家提供的機(jī)床基礎(chǔ)圖進(jìn)行制作,并在需要地腳螺栓的位置做好預(yù)留孔。機(jī)床開箱后,首先要找到隨機(jī)文件和裝箱單。以后清點(diǎn)所有零件,切忌,確保大車床的大零件按照隨機(jī)文件在基礎(chǔ)上就位。精密刀塔式數(shù)控車床HLS-45L刀塔型號(hào)CL-100-12D。
數(shù)控機(jī)床有利于制造技術(shù)向綜合自動(dòng)化方向發(fā)展。數(shù)控機(jī)床是機(jī)械加工自動(dòng)化的基本設(shè)備,以數(shù)控機(jī)床為基礎(chǔ)建立起來的FMC(Flexible Machine Center,柔性加工中心)、FMS(Flexible manufacturing system,柔性制造系統(tǒng))[8]、CIMS(Computer-integrated manufacturing system,計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng))[9]等綜合自動(dòng)化系統(tǒng)使機(jī)械制造的集成化、智能化和自動(dòng)化得以實(shí)現(xiàn)。這是由于數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)采用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)化代碼輸入、并具有通信接口,容易實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信,適宜計(jì)算機(jī)之間的聯(lián)接,組成工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)過程的計(jì)算、管理和控制。凱易特精密排刀式數(shù)控車床HPS-20/30是設(shè)計(jì)省空間、低成本精密數(shù)控車床。濟(jì)寧CNC數(shù)控車床服務(wù)
智能車銑中心HPT08-1000主軸材質(zhì)及熱處理為20CrMo,滲碳淬火。東營數(shù)控車床保養(yǎng)
數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試完成后,應(yīng)通知廠家派人調(diào)試機(jī)床。數(shù)控車床試驗(yàn)主要有如下:1、各種手動(dòng)試驗(yàn)a. 手動(dòng)操作試驗(yàn) 試驗(yàn)手動(dòng)操作的準(zhǔn)確性。b. 點(diǎn)動(dòng)試驗(yàn)c. 主軸變檔試驗(yàn)d. 超程試驗(yàn)。2、空動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。a. 主動(dòng)動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),在最高轉(zhuǎn)速段不得少于1小時(shí),主軸軸承的溫度值不超過70℃ ,溫升值不超過40℃;b. 連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn),其運(yùn)動(dòng)時(shí)間不少于8小時(shí),每個(gè)循環(huán)時(shí)間不大于15分鐘。每個(gè)循環(huán)終了停車,并模擬松卡工件動(dòng)作,停車不超過一分鐘,再繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。東營數(shù)控車床保養(yǎng)