氣力輸送系統(tǒng):解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率
稱重配料控制系統(tǒng):精確配料,提升生產(chǎn)質(zhì)量與效率
革新配料行業(yè),稱重配料助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率
氣力輸送:解決物料輸送難題,提升生產(chǎn)效率的利器
從開始到驗(yàn)收,江蘇惟德如何完成一整套氣力輸送系統(tǒng)?
?哪些物料適合氣力輸送
氣力輸送系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)以及發(fā)展前景介紹
關(guān)于稱重配料系統(tǒng)的應(yīng)用知識(shí)介紹
影響稱重配料系統(tǒng)的精度有哪些
氣力輸送系統(tǒng)的裝置特點(diǎn)
五軸加工中心是一種專門用于復(fù)雜曲面加工的技術(shù)高、精度高數(shù)控機(jī)床。凱易特?cái)?shù)控五軸加工中心機(jī)床采用龍門式工作臺(tái)移動(dòng)結(jié)構(gòu),具有高速銑床的銑削技術(shù)特性,移動(dòng)式工作臺(tái),確保機(jī)床具有良好的動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)特性和驅(qū)動(dòng)剛性。采用加重?zé)崽幚泶采?,主要零部件均?jīng)過嚴(yán)格兩次時(shí)效處理,減少部件變形應(yīng)力,增加部件的穩(wěn)定性,從而使機(jī)床具有動(dòng)態(tài)精度、靜態(tài)精度和穩(wěn)定性。減少裝夾次數(shù),一次裝夾完成五面加工 ,加工精度更容易得到保障。五軸機(jī)床可以采用刀具側(cè)刃切削,加工效率更高??s短生產(chǎn)過程鏈,簡化生產(chǎn)管理。五軸加工時(shí),刀具相對(duì)于工件表面可處于良好切削狀態(tài)。零件表面上的誤差分布均勻,在某些加工場合,可采用較大尺寸的刀具避開干涉進(jìn)行加工。T-V856S刀庫采用凱易特的24把刀臂式刀庫,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定。淄博四軸數(shù)控加工中心實(shí)時(shí)價(jià)格
凱易特采用先進(jìn)設(shè)計(jì)思想和工程技術(shù),為您精心設(shè)計(jì)制造的高精度、高性能的技術(shù)密集型產(chǎn)品。本立式加工中心具有剛性好、精度高、噪音小、加工范圍大、操作維修簡便、價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)床用途多樣,配合刀庫的使用,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)銑削平面、槽、斜面及各種曲線,以及鑽孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。本機(jī)床所選用的主軸系統(tǒng)全套專業(yè)配套廠商進(jìn)口,各重要零部件均經(jīng)過強(qiáng)化處理。採用P4級(jí)主軸軸承,採用油脂潤滑。整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過電腦平衡校正及跑合測試,使得整套主軸的使用壽命長、可靠性高。機(jī)床三軸導(dǎo)軌均采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,使得高速高精度定位加工成為可能。機(jī)床潤滑系統(tǒng)採用自動(dòng)集中供油潤滑系統(tǒng),可確保任一潤滑部位都得到充分潤滑。智能數(shù)控加工中心批發(fā)廠家凱易特兩線一硬加工中心T-8L是專門用于汽車零部件加工、機(jī)加工、模具制造的立式加工中心。
鉆攻牙機(jī)T-500C配合高科技電主軸,突破了傳統(tǒng)機(jī)械主軸和主軸電機(jī)的組合。電主軸響應(yīng)速度快,加減速可以達(dá)到0.3秒以內(nèi)。同時(shí)使主軸箱更加緊湊,重量更輕,從而有效降低慣性,提高響應(yīng)速度,使工件表面達(dá)到更好的高光效果。產(chǎn)品特性表現(xiàn)為:1.主軸啟動(dòng)/停止時(shí)間:0.3秒;提高處理效率;2.永磁同步電主軸,響應(yīng)快,發(fā)熱低,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定;3、主軸振動(dòng)小,高光效果好,轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,刀具壽命長;4.攻絲效率比機(jī)械主軸高20%;5.采用了主流的新型FanucOi-MF系統(tǒng),并根據(jù)合作企業(yè)的實(shí)際加工效果,增加了機(jī)床幾何誤差和熱誤差綜合實(shí)時(shí)補(bǔ)償參數(shù);6.定位于批量加工高精度零件,快速高效,無刀痕完成形狀。
三軌模具加工中心T-18是立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。T-18精密機(jī)床硬軌加工中心主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。采用雙螺母設(shè)計(jì),用于精密加工。切割能力強(qiáng),精度高。適用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)的板、板、殼、模具等復(fù)雜零件的加工,尤其適用于汽車零件、IT零件的加工。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序。可以單機(jī)使用,也可以多臺(tái)機(jī)器組成一條生產(chǎn)線加工零件。刀庫全密封,防止空刀杯進(jìn)入鐵屑而影響刀柄精度。
數(shù)控銑削還有以下特點(diǎn):1.零件加工的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng),可以加工輪廓特別復(fù)雜或尺寸控制困難的零件,如模具零件、殼體零件等;2.可以加工普通機(jī)床不能或難以加工的零件,如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件、三維曲面零件;3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件;4.加工精度高,加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為,高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到μmm,另外數(shù)控加工也避免了操作者的操作失誤;5.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;6.生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設(shè)備。更換工件時(shí),只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和刀具調(diào)整數(shù)據(jù),從而**縮短了生產(chǎn)周期。其次,數(shù)控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能,使得工序高度集中,提高了生產(chǎn)效率。另外,數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是無級(jí)的,有利于選擇比較好切削參數(shù)。立式加工中心是最常見的加工中心類型,其主軸垂直于工作臺(tái)。德州直銷數(shù)控加工中心價(jià)格查詢
立式三軸加工中心是用于與產(chǎn)品應(yīng)用相關(guān)的工程技術(shù)領(lǐng)域的儀器。淄博四軸數(shù)控加工中心實(shí)時(shí)價(jià)格
凱易特高速加工中心T-8HL產(chǎn)品特性:1、直連式15000轉(zhuǎn)高速主軸,震動(dòng)小,能延長主軸使用壽命,伺服電機(jī)采用高轉(zhuǎn)低俗噪音系列,適應(yīng)高速高精度加工需求,三軸均采用高精度級(jí)滾珠絲杠傳動(dòng),確保傳動(dòng)之精度。2、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計(jì),確保機(jī)構(gòu)長期使用不變形,并很大程度提高整機(jī)抗震能力,保證其加工穩(wěn)定性,人性化的對(duì)話界面,便于操作。3、配置三菱系統(tǒng),可擴(kuò)充1GB內(nèi)存卡,可以儲(chǔ)存上千條程序,隨時(shí)調(diào)用,省去邊傳輸邊加工的煩惱。4、直聯(lián)式高速主軸,經(jīng)動(dòng)平衡檢驗(yàn)調(diào)整,振動(dòng)小,能延長主軸、刀具的使用壽命。5、主軸伺服馬達(dá)選用高扭力、大馬力電機(jī),適應(yīng)高速高精度加工需求。6、主軸采用油冷壓縮機(jī)加以恒溫,確保主軸在高速作業(yè)下不會(huì)影響主軸精密度,并加氣體保證,防止主軸錐孔有鐵屑等雜物影響主軸錐孔之精密度。7、電控箱采用熱交換器加以散熱,加上機(jī)械的進(jìn)給和轉(zhuǎn)速的搭配,把加工產(chǎn)品的效果發(fā)揮到淋漓盡致。8、三軸采用高精度C3級(jí)滾珠絲桿并用精密滾珠軸承作預(yù)拉以確保熱膨脹之精密度,防止在高溫下?lián)p壞系統(tǒng)精密部件。9、切削液容量大,可迅速將切削熱排出。水箱設(shè)計(jì)上采用雙箱式,并置于機(jī)臺(tái)內(nèi)側(cè),節(jié)省空間。10、機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)簡潔,節(jié)省占地空間。淄博四軸數(shù)控加工中心實(shí)時(shí)價(jià)格