凱易特三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品特性：1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測(cè)量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動(dòng)潤滑系統(tǒng)優(yōu)級(jí)潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)；5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；6、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡(jiǎn)單易行；7、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng)；8、機(jī)臺(tái)占地面積小，有效節(jié)約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級(jí)滾珠絲桿，同時(shí)結(jié)合雙螺帽設(shè)計(jì)，用于精密加工。立式加工中心適用于鉆孔、銑削、鏜孔等多種加工操作，尤其適合加工小型模具和復(fù)雜零件。濰坊附近數(shù)控加工中心廠家

   凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心機(jī)型產(chǎn)品簡(jiǎn)介：凱易特立式加工中心T-V856B是一臺(tái)中小型規(guī)格的機(jī)床，工件在一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工，加工中心采用了高精度的線軌及絲杠，機(jī)床具有更好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性，可以實(shí)現(xiàn)高速切削，低速無爬行，在市場(chǎng)上得到了廣泛應(yīng)用。自上市以來，T-V856B以高效的加工特性、優(yōu)良的產(chǎn)品性能以及高性價(jià)比受到市場(chǎng)追捧，月銷售數(shù)百臺(tái)，成為凱易特精機(jī)產(chǎn)品體系中的主力軍。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于中小型箱體類、板類、盤類、閥門類、殼體類、模具等復(fù)雜零件的多品種批量加工，在通訊、精密零件、3C產(chǎn)品、五金、汽配、醫(yī)療器械行業(yè)得到普遍應(yīng)用。濰坊附近數(shù)控加工中心廠家T-V856S刀庫采用凱易特的24把刀臂式刀庫，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定。

如今，鈑金件供應(yīng)商的客戶對(duì)鈑金件的公差要求越來越嚴(yán)格。未經(jīng)矯平的鈑金件的公差通常較大，如果將幾個(gè)未經(jīng)矯平的工件焊接在一起，組件則可能達(dá)不到公差精度，導(dǎo)致返工或客戶對(duì)劣質(zhì)產(chǎn)品的投訴。無任何毛刺的更優(yōu)焊接和折彎效果激光或等離子等切割工藝在板材邊緣留下的殘留物會(huì)嚴(yán)重影響鈑金的后續(xù)加工。除了鈑金件尖銳的邊角會(huì)造成工傷風(fēng)險(xiǎn)之外，在堆疊存放時(shí)，帶毛刺的鈑金件還會(huì)相互刮傷表面，造成質(zhì)量損失。去毛刺機(jī)，可以快速可靠地進(jìn)行雙面去除毛刺倒圓角處理。這種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)為您提供光潔的鈑金件，更有利于鈑金的后續(xù)加工。不僅能夠減少對(duì)折彎或矯平工具的損耗，光潔無毛刺的零件也更便于送入焊接夾具以及成品組裝。

臥式加工中心臥式加工中心的主軸沿水平方向安裝，能夠控制四個(gè)軸（X、Y、Z和B軸），另外還有用于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的B軸。其優(yōu)點(diǎn)是，安裝在四面的工件可以一次性加工。B軸的水平方向也有利于排屑，并減少對(duì)工件表面損壞的風(fēng)險(xiǎn)。另一方面，由于工件是從側(cè)面固定的，如果安裝重型材料，夾具可能會(huì)變形，導(dǎo)致加工精度下降，因此不適合加工重型零件。五軸加工中心可由五個(gè)軸（X、Y、Z、B和C軸）控制的加工中心，并增加了C軸，其特點(diǎn)是有兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸。額外的旋轉(zhuǎn)軸可以加工困難和復(fù)雜的工件。此外，加工面可以通過旋轉(zhuǎn)機(jī)器自由改變，因此，機(jī)器可以在一次安裝中加工成成品。另一方面，控制的編程難度大幅度提升，需要注意細(xì)節(jié)。加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備，具備高效、高精度、高自動(dòng)化的特點(diǎn)。

  數(shù)控銑削還有以下特點(diǎn):1.零件加工的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)，可以加工輪廓特別復(fù)雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等；2.可以加工普通機(jī)床不能或難以加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件、三維曲面零件；3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件；4.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為，高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到μmm，另外數(shù)控加工也避免了操作者的操作失誤；5.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化；6.生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和刀具調(diào)整數(shù)據(jù)，從而**縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能，使得工序高度集中，提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是無級(jí)的，有利于選擇比較好切削參數(shù)。數(shù)控車削中心能夠進(jìn)行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作，適用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。濟(jì)寧三軸數(shù)控加工中心

056704 易特G-R系列龍門加工中心R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。濰坊附近數(shù)控加工中心廠家

數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn)：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時(shí)間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測(cè)的加工部位。數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。濰坊附近數(shù)控加工中心廠家