凱易特G-R系列龍門加工中心產(chǎn)品特性：1、床身工作臺(tái)部分導(dǎo)軌：采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R1和R2系列為兩根直線導(dǎo)軌，R3系列為三根直線導(dǎo)軌。驅(qū)動(dòng)：采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)，行程2000和3000采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程4000以上采用德國進(jìn)口減速箱傳動(dòng)，并且增加了絲杠輔助支撐結(jié)構(gòu)，解決彎曲問題。2、橫梁部分導(dǎo)軌：R1和R2采用55系列滾柱直線導(dǎo)軌，R3系列采用65系列滾柱直線導(dǎo)軌，并且導(dǎo)軌采用頂面和側(cè)面組合結(jié)構(gòu)，跨度大，剛性好。驅(qū)動(dòng)：行程小于3800的采用齒形同步帶傳動(dòng)，行程大于3800的采用德國進(jìn)口減速箱傳動(dòng)。3、滑枕部分導(dǎo)軌：全包容方滑枕，吸震能力強(qiáng)，剛性好，遠(yuǎn)優(yōu)于T形滑枕和直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)：R1采用氮?dú)馄胶夂蜐L柱絲杠單驅(qū)，R2和R3采用雙驅(qū)結(jié)構(gòu)。主軸：主傳動(dòng)采用德國MAYR傳動(dòng)軸，進(jìn)口齒輪變速箱，解決中心出水問題。4、所有龍門采用液壓松刀，動(dòng)作穩(wěn)定可靠5、采用雙油冷機(jī)，分別冷卻主軸和齒輪箱6、操作側(cè)內(nèi)置防護(hù)門。立式加工中心是最常見的加工中心類型，其主軸垂直于工作臺(tái)。濟(jì)南龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

  數(shù)控銑削還有以下特點(diǎn):1.零件加工的適應(yīng)性和靈活性強(qiáng)，可以加工輪廓特別復(fù)雜或尺寸控制困難的零件，如模具零件、殼體零件等；2.可以加工普通機(jī)床不能或難以加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件、三維曲面零件；3.一次裝夾定位即可加工需要多道工序加工的零件；4.加工精度高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠。數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為，高精度數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到μmm，另外數(shù)控加工也避免了操作者的操作失誤；5.生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，可降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。有利于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化；6.生產(chǎn)效率高。一般數(shù)控銑床不需要使用特用夾具等特用工藝設(shè)備。更換工件時(shí)，只需調(diào)用數(shù)控裝置中存儲(chǔ)的加工程序、夾緊刀具和刀具調(diào)整數(shù)據(jù)，從而**縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床兼具銑床、鏜床和鉆床的功能，使得工序高度集中，提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度是無級(jí)的，有利于選擇比較好切削參數(shù)。綿陽國產(chǎn)龍門加工中心多少錢一體成型的鑄件結(jié)合底盤和排屑口，底盤飯金無結(jié)合點(diǎn)，解決漏水問題。

   凱易特G-B橋式龍門加工中心產(chǎn)品簡介：凱易特G-B橋式龍龍門加工中心，基礎(chǔ)大件均采用品質(zhì)較高的樹脂砂造型、強(qiáng)度較高鑄鐵材料鑄造而成，主要鑄件均經(jīng)過有限元分析，筋格布置合理，使機(jī)床獲得高剛性和穩(wěn)定的精度，用于模具加工，動(dòng)態(tài)性能較好，采用中國臺(tái)灣進(jìn)口主軸，扭矩大、轉(zhuǎn)速高、噪音低，充分滿足鍵銑及鉆孔加工要求，性能指標(biāo)和精度指標(biāo)完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)。產(chǎn)品經(jīng)模塊化設(shè)計(jì)，可以按市場(chǎng)需求進(jìn)行產(chǎn)品系列化和客戶非標(biāo)設(shè)計(jì)制造，具有很好的性價(jià)比，是國內(nèi)外客戶的不錯(cuò)選擇。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍應(yīng)用于航空、航天、汽車、能源、模具、船舶等行業(yè)的零件加工，以加工黑色和有色金屬中小型復(fù)雜零件為對(duì)象，融入高動(dòng)態(tài)性能加工理念，使其具有加工復(fù)雜型面所需的高速度、高精度等特點(diǎn)。

   凱易特精機(jī)T-V856B立式加工中心產(chǎn)品特性：主軸采用BT40-10000r/min直聯(lián)頭，主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì)，主軸帶氣幕保護(hù)功能，防止切削液進(jìn)入主軸軸承。1、大行程：三軸行程800/500/600；2、換刀快：2S換刀；3、速度快：快速進(jìn)給48m/min；4、精度高：高速移動(dòng)切削不震動(dòng)、不變形；5、效率高：一次裝夾后可以自動(dòng)連續(xù)地完成銑、鉆、鏜、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多種工序的加工；6、高穩(wěn)定：整機(jī)結(jié)構(gòu)為定柱式，十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu)。機(jī)身采用超大穩(wěn)固底座，高剛性的大跨距人字形立柱，高速切削不震動(dòng)、不變形；7、高壽命：大直徑C3級(jí)絲桿，帶預(yù)拉結(jié)構(gòu)，消除部分熱延伸，絲桿軸承采用注油潤滑，延長軸承壽命。加工中心按加工工藝分類，可分為鏜銑和車銑兩大類。

   加工中心，簡稱MC，是由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成的高速自動(dòng)化機(jī)床，用于加工形狀復(fù)雜的工件。加工中心也叫計(jì)算機(jī)宮。加工中心配有刀庫，具有自動(dòng)換刀功能。它是一種數(shù)控機(jī)床，可以在一次裝夾后對(duì)工件進(jìn)行多道工序加工。加工中心是一個(gè)高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。工件裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)可以控制機(jī)床根據(jù)不同的工藝自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)對(duì)刀，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度等。，并能連續(xù)完成鉆孔、鏜孔、銑削、鉸孔、攻絲等工序。從而很大程度減少了工件裝夾、測(cè)量、機(jī)床調(diào)整等輔助工序的時(shí)間，對(duì)于加工形狀復(fù)雜、精度要求高、品種更換頻繁的零件，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效果。凱易特兩線一硬加工中心T-8L是一款專門用于汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造加工的立式加工中心。淄博四軸數(shù)控加工中心零售價(jià)格

數(shù)控車削中心能夠進(jìn)行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作，適用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。濟(jì)南龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品特性包括：1、超寬底座，加寬加長鞍座，結(jié)構(gòu)牢固，保證加工時(shí)的重載能力。2、“人字”柱設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，能有效保持高速位移時(shí)的穩(wěn)定性和承載能力；3、加工中心T-V856采用直聯(lián)主軸，由三菱或Fanuc伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的剛性聯(lián)軸器與主軸尾部直接連接，可有效避免皮帶連接帶來的側(cè)向應(yīng)力和噪音，以及皮帶傳動(dòng)齒磨損帶來的剛性攻絲精度偏差。其轉(zhuǎn)速上限可達(dá)15000轉(zhuǎn)/分，既適用于輕切削，也適用于中、重切削，從而有效保證了加工效率和高精度。內(nèi)置主軸可有效消除熱感應(yīng)力。4、絲桿均加裝支撐機(jī)構(gòu)，提高軸向動(dòng)力傳送效率；5、機(jī)器設(shè)計(jì)簡潔，節(jié)省占地面積，有限的空間也能利用起來。6、全行程運(yùn)動(dòng)精度皆經(jīng)過鐳射校正補(bǔ)償確保機(jī)臺(tái)的精度與校準(zhǔn)結(jié)果；7、加工中心床身、主軸箱等機(jī)構(gòu)穩(wěn)定，質(zhì)量持續(xù)保持。經(jīng)過有限元分析——計(jì)算機(jī)計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和加強(qiáng)筋的匹配，提供了較高的機(jī)械剛性。鑄件結(jié)構(gòu)采用一體成型技術(shù)，箱體結(jié)構(gòu)，采用大型五面體加工機(jī)加工，一次裝夾完成。該機(jī)床剛性高、強(qiáng)度高、幾何位置精度好。能夠持續(xù)保持機(jī)床的長期穩(wěn)定性和高精度。濟(jì)南龍門數(shù)控加工中心廠家報(bào)價(jià)