如今，鈑金件供應(yīng)商的客戶對鈑金件的公差要求越來越嚴(yán)格。未經(jīng)矯平的鈑金件的公差通常較大，如果將幾個未經(jīng)矯平的工件焊接在一起，組件則可能達(dá)不到公差精度，導(dǎo)致返工或客戶對劣質(zhì)產(chǎn)品的投訴。無任何毛刺的更優(yōu)焊接和折彎效果激光或等離子等切割工藝在板材邊緣留下的殘留物會嚴(yán)重影響鈑金的后續(xù)加工。除了鈑金件尖銳的邊角會造成工傷風(fēng)險之外，在堆疊存放時，帶毛刺的鈑金件還會相互刮傷表面，造成質(zhì)量損失。去毛刺機(jī)，可以快速可靠地進(jìn)行雙面去除毛刺倒圓角處理。這種先進(jìn)的去毛刺技術(shù)為您提供光潔的鈑金件，更有利于鈑金的后續(xù)加工。不僅能夠減少對折彎或矯平工具的損耗，光潔無毛刺的零件也更便于送入焊接夾具以及成品組裝。凱易特雙頭玻璃精雕機(jī)B-400/400T/400H操作箱和機(jī)床分離，避免機(jī)床震動引起電柜的共振。濟(jì)南直銷數(shù)控加工中心實(shí)時價格

   凱易特三硬軌加工中心T-12產(chǎn)品簡介：凱易特精機(jī)cnc硬軌加工中心T-12，是一款X、Y、Z軸為硬軌的立式加工中心，該加工中心以品質(zhì)高鑄鐵鑄件建造而成。主要應(yīng)用于鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件和模具加工，采用雙螺帽設(shè)計，用于精密加工，具有強(qiáng)大的切削能力和精細(xì)度。產(chǎn)品特性：1、硬軌加工中心T-12以品質(zhì)高的鑄鐵鑄件建造而成。2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量順暢，滑道磨損較小。3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑。4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動。5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度。6、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行。7、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，用于精密加工。應(yīng)用領(lǐng)域：普遍適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件，特別適用于汽車零件及IT類零件加工。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工?？蓡闻_使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。濟(jì)南制造數(shù)控加工中心價格合理數(shù)控車削中心能夠進(jìn)行高精度車削、鉆孔、銑削等多種加工操作，適用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。

凱易特三硬軌模具加工中心T-15產(chǎn)品特性：1、凱易特精機(jī)硬軌加工中心三軸采用高剛性滾柱式線性滑軌，有效提高承重及剛性；2、三軸滑道外鍍TurciteB防摩擦材料，確保導(dǎo)線測量順暢，滑道磨損減少；3、所有滑道均由自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；4、以高扭距、低噪聲、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)驅(qū)動；5、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；6、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令銑削與鏜孔操作簡單易行；7、采用后置排屑系統(tǒng)，并配置后沖水系統(tǒng)；8、機(jī)臺占地面積小，有效節(jié)約空間；9、X、Y和Z軸采用高精密度C3級滾珠絲桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，用于精密加工。

   凱易特三硬軌（模具）加工中心T-850產(chǎn)品簡介：凱易特三硬軌加工中心T-850運(yùn)動坐標(biāo)的導(dǎo)軌體均采用淬硬后磨削集共的鑄鐵導(dǎo)軌對聚四氟乙烯塑料貼面。具有摩擦系數(shù)小，減震性好，低速無爬行，快速定位精度高，接觸面大，承載能力強(qiáng)等特點(diǎn)。主傳動大多采用電機(jī)一同步齒形帶一主軸的傳動方式，使主軸獲得較高的轉(zhuǎn)速，并很大程度降低了主軸箱的振動和噪音，更利于高速和高精度的加工。應(yīng)用領(lǐng)域：適用于機(jī)械制造業(yè)、模具制造業(yè)及其它行業(yè)加工板件、盤類件、殼體及模具等復(fù)雜零件。工件在一次裝夾后，可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等多種工序的加工。可單臺使用，也可多臺組成生產(chǎn)流水線加工零件。凱易特3D玻璃熱彎機(jī)箱體鏈接部位用耐高溫密封條密封。

   凱易特兩線一硬加工中心T-10L是凱易特自力開發(fā)的一款專門汽車零件加工、機(jī)械加工、模具制造加工的立式加工中心，具有高速度、高精度、高速換刀等特性。1、主要鑄件均采用品質(zhì)較高的米漢納鑄鐵(FC-30)，材質(zhì)穩(wěn)定，確保機(jī)械長期精度與壽命；2、三軸滑道外鍍下urciteB防摩擦，確保導(dǎo)軌移動順暢，滑道磨損?。?、所有滑道均采用自動潤滑系統(tǒng)優(yōu)級潤滑；以高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性的AC數(shù)控伺服馬達(dá)來驅(qū)動；4、可為多種材質(zhì)加工提供不同速度；5、強(qiáng)大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行；6、三軸均采用高精密度C3級滾珠螺桿，同時結(jié)合雙螺帽設(shè)計，確保傳動精度；7、箱式結(jié)構(gòu)搭配大跨度的人字型立柱設(shè)計，確保機(jī)構(gòu)長期使用不變形，并很大程度提高整機(jī)抗震能力，保障其加工穩(wěn)定性，人性化的對話式界面，便于操作。易特兩線一硬加工中心T-8強(qiáng)大的切削能力和高精度，令鐵削與鎖孔操作簡單易行。日照智能數(shù)控加工中心直銷價格

加工中心作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要設(shè)備，具備高效、高精度、高自動化的特點(diǎn)。濟(jì)南直銷數(shù)控加工中心實(shí)時價格

  復(fù)合機(jī)床的含義是在一臺機(jī)床上盡可能實(shí)現(xiàn)或完成從毛坯到成品的各種要素的加工。按其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為工藝復(fù)合型和工藝復(fù)合型兩種。鏜、銑、鉆復(fù)合加工中心、車銑復(fù)合加工中心、銑、鏜、鉆復(fù)合加工中心等復(fù)合加工機(jī)床。復(fù)合加工機(jī)床，如多面多軸加工復(fù)合機(jī)床和雙主軸車削中心等。使用復(fù)合機(jī)床進(jìn)行加工，可以減少裝卸工件、更換和調(diào)整刀具的輔助時間，以及中間過程產(chǎn)生的誤差，提高零件的加工精度，縮短產(chǎn)品的制造周期，提高生產(chǎn)效率和廠家的市場反應(yīng)能力。與傳統(tǒng)的工序分散的生產(chǎn)方式相比，具有明顯的優(yōu)勢。濟(jì)南直銷數(shù)控加工中心實(shí)時價格