凱易特三軸硬軌加工中心T-850產(chǎn)品特性：1、T-850機臺占地面積小，人性化設計，后排屑設計，兩側(cè)自動螺排，減少人工清理時間。2、換刀速度2Sec，刀庫容量24把，換刀裝置再升級，使用高速液壓打刀，達到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達為3KW，慣量加大，可以獲得更好的加速度和動態(tài)性能。4、主軸電機11KW，瞬時可達15KW，切削力大。5、標配皮帶頭8000r/min，選配10000r/min，切削效率高，皮帶傳動，避免電機過熱，減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min，12000r/min或者15000r/min，帶油冷機，提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設計，帶吹氣方式，防止切削液進入主軸軸承。8、配備容積式及強制潤滑油系統(tǒng)，保證全機各運動部件潤滑良好。9、機床底座立柱皆由品質(zhì)高的鑄鐵鑄造而成，再熱處理，對稱結(jié)構(gòu)設計，降低機床扭曲變形，提高機床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水，切削液從刀具中心前端輸出，確保深孔加工時排屑移除，提高加工速度，并延長刀具使用壽命。11、T-850三軸硬軌加工中心可選配BT40齒輪頭主軸，分為高低兩檔，低擋時可輸出500Nm的切削力，高轉(zhuǎn)速可達6000r/min，加工效率和精度高。12、系統(tǒng)標配FANUCOi-F選配三菱M80B。加工中心以其高精度、高效率、高自動化的特點，成為了現(xiàn)代制造業(yè)的重要推動力。德州大型數(shù)控加工中心工廠直銷

  數(shù)控加工中心是由機械設備和數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效自動化機床。數(shù)控加工中心是世界上應用比較普遍、產(chǎn)量較高的數(shù)控機床之一。其綜合加工能力強，工件一次裝夾可以完成更多的加工內(nèi)容，加工精度高。對于加工難度適中的批量工件，其效率是普通設備的5~10倍，特別是能完成許多普通設備無法完成的加工，更適合形狀復雜、精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)。它將銑、鏜、鉆、攻、切螺紋的功能集中在一臺設備上，使其具有多種加工工藝。根據(jù)主軸加工的空間位置，加工中心分為臥式加工中心和立式加工中心。根據(jù)工藝用途，有:鏜銑加工中心和復合加工中心。按功能的特殊分類，有:單工作臺、雙工作臺、多工作臺加工中心。單軸、雙軸、三軸和可互換主軸箱加工中心。按導軌分類有:線軌加工中心、硬軌加工中心等。德州大型數(shù)控加工中心工廠直銷根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作方式的不同，加工中心可分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門式加工中心等多種類型。

   零件及產(chǎn)品加工中心T-V6產(chǎn)品特性：1、電腦鑼機臺設計簡潔,節(jié)省占地空間,使有限的空間獲得合理的運用。2、激光校正補償全行程運動精度，保證機器的精度和校準結(jié)果；3、切削液容量大，能快速排出切削熱。水箱采用雙箱式設計，放置在機器內(nèi)部，節(jié)省空間。4、采用隔絕熱源的主軸設計,降低熱變位，主軸高速運轉(zhuǎn)可搭配主軸油溫控制系統(tǒng),可有效的使主軸達到恒溫的效果,有效的控制主軸熱變位,確保主軸的高速高精度。5、X/Y/Z三軸采用高精密線性滑軌，確保機械在高速運行時的定位精度。6、加工中心的關(guān)鍵部件，如床身和主軸，都是由米哈納鑄鐵制成的。通過三維動態(tài)有限元分析，具有良好的穩(wěn)定性和較高的強度，保證了高速切削精度的穩(wěn)定性和可靠性。7、三軸驅(qū)動滾珠絲杠全部采用中國臺灣省C3級螺母副滾珠絲杠，接觸面積大，承載能力強。滾珠絲杠電機端和末端軸承采用進口C4級Z用高速軸承，三軸滾珠絲杠預拉伸，性能穩(wěn)定，提高軸向動力傳遞效率。

數(shù)控加工有下列優(yōu)點：①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復精度高，適應飛行器的加工要求。③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用醉佳切削量而減少了切削時間。④可加工常規(guī)方法難于加工的復雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。數(shù)控加工的缺點是機床設備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。數(shù)控銑削中心是一種以銑削為主要加工方式的加工中心。

   凱易特高速鉆攻機T-1000產(chǎn)品簡介：凱易特高速鉆攻機T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設計滿足客戶對于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負載更重的工件。產(chǎn)品特性：1、整機部件全部采用灰鑄鐵，強度高，耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座，同時降低重心，可以抗扭，減震，并把切削震動減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力，讓立線更佳，負載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬，支撐面加大，提高機床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護，達到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化，使電箱通用500B。7、打刀機構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時間，提高效率。8、高反應的伺服系統(tǒng)，使攻絲加工的時間更短，編碼器分辨率的大幅提高以及各種補正功能的運用，實現(xiàn)加工的高精度。在汽車制造領(lǐng)域，加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)汽車零部件的快速、高效加工。四川五軸龍門加工中心型號

青島凱易特數(shù)控設備有數(shù)控車床、加工中心、鉆銑中心、車銑復合加工中心、龍門加工中心等數(shù)控設備產(chǎn)品。德州大型數(shù)控加工中心工廠直銷

  數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝復雜，需要解決的技術(shù)問題也多，因此，目前人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點。數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應用，對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅(qū)動、機床結(jié)構(gòu)等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟，又將對數(shù)控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術(shù)提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能日臻完善，數(shù)控技術(shù)的應用領(lǐng)域日益擴大。德州大型數(shù)控加工中心工廠直銷