松松云倉(cāng):對(duì)接WMS與ERP系統(tǒng),助力電商物流新篇章
松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)
提升電商運(yùn)營(yíng)效率,松松云倉(cāng)物流服務(wù)為賣家保駕護(hù)航
優(yōu)化電商運(yùn)營(yíng):松松云倉(cāng)物流代發(fā)貨服務(wù)的優(yōu)勢(shì)
松松云倉(cāng):電商賣家的物流解決方案,助您提升效率與銷售
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松松云倉(cāng)助力電商賣家有效解決物流難題
三硬軌模具加工中心T-8較多應(yīng)用于機(jī)械制造、模具制造等行業(yè)加工板、盤、殼、模具等復(fù)雜零件,尤其適用于汽車零件和IT零件。工件一次裝夾后,可連續(xù)完成銑、鉆、鏜、鉸等工序??梢詥螜C(jī)使用,也可以多臺(tái)機(jī)器組成一條生產(chǎn)線加工零件。三軌模具加工中心T-8是一種立式加工中心,X、Y、Z軸均有硬軌。加工中心由高質(zhì)量的鑄鐵件制成。精密機(jī)床硬軌加工中心T-8主要用于加工鋼件、鐵件、鋁合金、鎂合金等零件及模具。它采用雙螺母設(shè)計(jì),用于精密加工。切割能力強(qiáng),精度高。龍門加工中心是指主軸Z軸的軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價(jià)格
凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特高速鉆攻機(jī)T-1000的X軸行程為1050mm,大行程設(shè)計(jì)滿足客戶對(duì)于大尺寸零件的加工要求。大跨距有效分散重力及加工承受力,讓立線更佳,負(fù)載更重的工件。產(chǎn)品特性:1、整機(jī)部件全部采用灰鑄鐵,強(qiáng)度高,耐磨性好。滿足輕型高速的要求。2、加寬加大的重型底座,同時(shí)降低重心,可以抗扭,減震,并把切削震動(dòng)減移到非切削區(qū)域。3、大跨距有效分散重力及加工承受力,讓立線更佳,負(fù)載更重的工件。4、立柱底部跨距加寬,支撐面加大,提高機(jī)床的穩(wěn)定性。5、鉆攻機(jī)的產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)及防護(hù),達(dá)到良好的密封防濺效果。6、合理的電箱布局和優(yōu)化,使電箱通用500B。7、打刀機(jī)構(gòu)的優(yōu)化可以減少換刀時(shí)間,提高效率。8、高反應(yīng)的伺服系統(tǒng),使攻絲加工的時(shí)間更短,編碼器分辨率的大幅提高以及各種補(bǔ)正功能的運(yùn)用,實(shí)現(xiàn)加工的高精度。三軸數(shù)控加工中心直銷價(jià)格通過預(yù)先編制好的加工程序,控制系統(tǒng)能夠精確指導(dǎo)機(jī)床的各個(gè)部件運(yùn)動(dòng),完成復(fù)雜的加工任務(wù)。
凱易特零件及產(chǎn)品加工中心T-V856產(chǎn)品簡(jiǎn)介:凱易特精機(jī)零件及產(chǎn)品加工中心T-V856具有超大型立柱穩(wěn)固,高速位移不震動(dòng),不變形,快速進(jìn)給達(dá)到48m/分,Z軸采用剎車式伺服電機(jī),搭配無配重設(shè)計(jì),提升Z軸驅(qū)動(dòng)性能,執(zhí)行3D加工時(shí),達(dá)到良好的表面精度。 三軸均采用滾珠式線軌,具備高剛性、低噪音、低摩擦特性,可獲得良好的循圓精度,采用后排屑設(shè)計(jì),有效節(jié)約空間。應(yīng)用領(lǐng)域:五金零件加工、汽車零件加工、3C產(chǎn)業(yè)零件加工、航太領(lǐng)域零件加工、其他精密零件加工。
高速鉆攻中心是我公司自主研發(fā)的,是專門為加工產(chǎn)品要求高精度、高平整度的客戶開發(fā)的。具有高速攻絲、高速、高精度、高速換刀的特點(diǎn)。超大跨度底座,穩(wěn)定不變形。六點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)牢固,高速位移不晃動(dòng)不變形。2.三軸高速位移達(dá)到60m/min,速度快,節(jié)省加工時(shí)間。3.采用三菱HF系列伺服電機(jī),響應(yīng)速度更快,輸出馬力更大,三軸加速度達(dá)到,短距離移動(dòng)時(shí)可縮短定位時(shí)間;4.低慣量主軸,高速攻絲反應(yīng)靈敏,夾式刀庫(kù)換刀快速準(zhǔn)確;電機(jī)和主軸采用直結(jié)式驅(qū)動(dòng),可以減少皮帶帶來的誤差,延長(zhǎng)高速攻絲時(shí)的刀具壽命。5.主軸電機(jī)可選擇較低慣性規(guī)格,攻絲時(shí)可達(dá)4000轉(zhuǎn)(加速時(shí)間),D大縮短了攻絲時(shí)間。6.主軸加速快(可選);采用三菱較低慣量主軸電機(jī),主軸從0加速到15000轉(zhuǎn)需,大D提高了主軸的響應(yīng)時(shí)間,縮短了剛性攻絲過程中大量加減速動(dòng)作的反應(yīng)時(shí)間,提供了更快的加減速時(shí)間,D大縮短了加工時(shí)間。傾斜式加工中心能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的復(fù)雜角度加工,提高了零件的加工精度和多樣性。
凱易特兩線一硬加工中心T-850L產(chǎn)品特性:1、凱易特兩線一硬加工中心T-850L機(jī)臺(tái)占地面積小,人性化設(shè)計(jì),850和1050為后排屑設(shè)計(jì),兩側(cè)自動(dòng)螺排,減少人工清理時(shí)間。2、換刀速度2Sec,刀庫(kù)容量24把,換刀裝置再升級(jí),使用高速液壓打刀,達(dá)到穩(wěn)快的效果。3、三軸伺服馬達(dá)為3KW,慣量加大,可以獲得好的加速度和動(dòng)態(tài)性能。4、主軸電機(jī)11KW,瞬時(shí)可達(dá)15KW,切削力大。5、標(biāo)配皮帶頭8000r/min,選配10000r/min,切削效率高,皮帶傳動(dòng),避免電機(jī)過熱,減少主軸熱變形。6、選配直聯(lián)頭10000r/min,12000r/min或者15000r/min,帶油冷機(jī),提高加工精度及表面光潔度。7、主軸前端采用迷宮設(shè)計(jì),帶吹氣方式,防止切削液進(jìn)入主軸軸承。8、配備容積式及強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng),保證全機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件潤(rùn)滑良好。9、機(jī)床底座立柱皆由良好的鑄鐵鑄造而成,再熱處理,對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),降低機(jī)床扭曲變形,提高機(jī)床精度穩(wěn)定度。10、選配皮帶頭主軸中心出水,切削液從刀具中心前端輸出,確保深孔加工時(shí)排屑移除,提高加工速度,并延長(zhǎng)刀具使用壽命。11、兩線一硬加工中心T-850L可選配BT40齒輪頭主軸,分為高低兩檔,低擋時(shí)可輸出500Nm的切削力,高轉(zhuǎn)速可達(dá)6000r/min,加工效率和精度高。加工中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),可以實(shí)現(xiàn)高精度、高速度、高可靠性的加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。濟(jì)南三軸數(shù)控加工中心
其重點(diǎn)在于能夠自動(dòng)更換刀具,實(shí)現(xiàn)多道工序的連續(xù)加工,提高生產(chǎn)效率和加工精度。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價(jià)格
三硬軌模具加工中心T-18產(chǎn)品特性:1.硬軌加工中心三軸采用高剛性滾輪式直線滑軌,有效提高承載能力和剛性;2.三軸滑道外鍍TurciteB減摩材料,保證橫移測(cè)量平穩(wěn),減少滑道磨損;3.所有滑道都由自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑。4、采用交流數(shù)控伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),具有高扭矩、低噪音、高穩(wěn)定性;5.它可以為加工各種材料提供不同的速度;6.切削能力強(qiáng),精度高,使銑鏜孔操作簡(jiǎn)單易行;7.采用后置排屑系統(tǒng),配置后置沖洗系統(tǒng);8.機(jī)器占地面積小,有效節(jié)省空間;9.x、Y、Z軸采用高精度C3滾珠絲杠,結(jié)合雙螺母設(shè)計(jì),精密加工。濟(jì)寧銷售數(shù)控加工中心零售價(jià)格