帶壓修復(fù)閥門(mén)時(shí),應(yīng)注意如下事項(xiàng):修復(fù)過(guò)程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。在處理帶壓閥門(mén)的缺陷前,應(yīng)提出處理方案,取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合。重要部位的處理要經(jīng)過(guò)共同研究,按規(guī)定辦理火票、毒票等手續(xù),方能著手處理閥門(mén)的缺陷。處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的修復(fù)人員擔(dān)任,現(xiàn)場(chǎng)人員不宜過(guò)多并有1至2名專門(mén)的監(jiān)護(hù)人。應(yīng)有周密的安全措施,以具備應(yīng)付較壞情況發(fā)生的能力。修復(fù)人員及現(xiàn)場(chǎng)人員要按易燃易爆、高溫高壓、有毒、劇毒、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽、手套以及防護(hù)眼鏡。有毒、劇毒的閥門(mén)修復(fù)還應(yīng)戴好防毒面具。閥門(mén)修復(fù)后的使用修復(fù),主要目的在于延長(zhǎng)閥門(mén)壽命和保證啟閉可靠。南通安全閥門(mén)配件加工費(fèi)用
閥門(mén)加工后產(chǎn)生泄漏的原因及修復(fù)方法有什么?原因:1、操作不良,使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn),連接處損壞斷裂;2、關(guān)閉件連接不牢固,松勁而脫落;3、選用連接件材質(zhì)不對(duì),經(jīng)不起介質(zhì)的腐蝕和機(jī)械的磨損。修復(fù)方法:1、正確操作,關(guān)閉閥門(mén)不能用力過(guò)大,開(kāi)啟閥門(mén)不能超過(guò)上死點(diǎn),閥門(mén)全開(kāi)后,手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;2、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能;3、關(guān)閉件與閥桿連接用的緊固件應(yīng)經(jīng)受住介質(zhì)的腐蝕,并有一定的機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能。鎮(zhèn)江止回閥門(mén)配件加工公司閥門(mén)閥桿加工后要注意精心操作,關(guān)閉時(shí)不要使猛勁。
閥門(mén)的修復(fù)項(xiàng)目如下:小修:清洗油嘴、油杯,更換填料,清洗閥桿及其螺紋,清理掉閥內(nèi)雜物,緊固更換螺栓,配齊手輪等。中修:包括小修的項(xiàng)目,解體清洗零部件,閥體修補(bǔ),研磨密封件,矯直閥桿等。大修:包括中修項(xiàng)目,更換閥桿,修復(fù)支架,更換彈簧與密封件等。在室內(nèi)修復(fù)的閥門(mén),一般中、小修較普遍,但也應(yīng)解體檢查和更換墊片。閥門(mén)的帶壓修復(fù):帶壓修復(fù)閥門(mén)是一項(xiàng)復(fù)雜、危險(xiǎn)、技術(shù)性強(qiáng)的工作。帶壓修復(fù)閥門(mén)除應(yīng)膽大心細(xì)、慎重果斷外,還應(yīng)有嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度。特別是從事易爆、劇毒、高溫、高壓、放射性等介質(zhì)堵漏工作,更應(yīng)嚴(yán)格按事先確定的方案及有關(guān)安全規(guī)定進(jìn)行。
閥門(mén)制造工藝及加工工藝流程:機(jī)械加工工藝:由于大多數(shù)的高硬、高耐腐蝕材料的切削性能都不好,如高合金的不銹鋼、耐酸鋼都具有韌性大、強(qiáng)度高、散熱差、切屑粘性大和加工硬化傾向強(qiáng)等缺點(diǎn),很難達(dá)到要求的尺寸精度和光潔度,給機(jī)加工的刀具、工藝和設(shè)備帶來(lái)一定困難。另外,閥門(mén)密封面在加工精度、配合角度、光潔度和配對(duì)密封副的要求也很高,給機(jī)械加工帶來(lái)很大難度。閥門(mén)零件的工藝安排:閥門(mén)的主要零件個(gè)數(shù)不多,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,大部分尺寸的加工精度不高,外部比較粗糙,這就給人一種屬于簡(jiǎn)單機(jī)械的印象。其實(shí)閥門(mén)的心臟密封部位可是其的,其密封面的"三度"(平整度、光潔度、硬度)要求很高,以及兩個(gè)密封面組成的密封副的吻合度都要達(dá)到零對(duì)零,才能滿足氣密試驗(yàn)的零泄漏。這種以粗糙的基準(zhǔn)來(lái)保證心臟部位的零對(duì)零要求,就是閥門(mén)加工的大工藝難點(diǎn)。閥門(mén)采用修配法裝配,零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工。
球閥修復(fù)的注意事項(xiàng):(1)必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作。(2)非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。(3)裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。(4)清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。(5)分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。閥門(mén)閥桿加工后要注意提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求。上海閘閥門(mén)配件加工生產(chǎn)廠家
閥門(mén)配件日常修復(fù)保養(yǎng)調(diào)試怎么做?南通安全閥門(mén)配件加工費(fèi)用
閥門(mén)內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):1、嚴(yán)格的閥門(mén)內(nèi)腔清潔度。2、適當(dāng)提高密封面光潔度。3、增大接觸面。4、提高吻合度。5、無(wú)硬質(zhì)微粒進(jìn)入磨擦面。6、磨粒得到及時(shí)而完全的排除。7、兩個(gè)面應(yīng)有硬度差。8、加以一定潤(rùn)滑,以減少磨擦力,避免金屬直接接觸。9、比壓小。10、在軟面上開(kāi)容屑槽或斷屑槽11、釆用塑性流動(dòng)壓力大的材料12、采用不易發(fā)生冷作硬化的材料13、消除閥桿與其它的零件相碰擦14、正確安裝填料或適當(dāng)壓緊填料。15、應(yīng)該加潤(rùn)滑劑的部位應(yīng)加以相應(yīng)的潤(rùn)滑。南通安全閥門(mén)配件加工費(fèi)用