閥門閥桿加工后預(yù)防的方法:①精心操作,關(guān)閉時不要使猛勁,開啟時不要到上死點開夠后將手輪倒轉(zhuǎn)一兩圈,使螺紋上側(cè)密合,以免介質(zhì)推動閥杄向上沖擊;②經(jīng)常檢查潤滑情況,保持正常的潤滑狀態(tài);③不要用長杠杄開閉閥門,習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸,以防扭彎閥杄(指手輪和閥杄直接連接的閥門);④提高加工或修理質(zhì)量,達(dá)到規(guī)范要求;⑤材料要耐腐蝕,適應(yīng)工作溫度和其他工作條件;⑥閥杄螺母不要采用與閥桿相同的材質(zhì);⑦采用塑料作閥杄螺母時,要驗算強度,不能只考慮耐腐蝕性好和摩擦系數(shù)小,還須考慮強度問題,強度不夠就不要使用;⑧露天閥門要加閥桿保護(hù)套;⑨常開閥門,要定期轉(zhuǎn)動手輪,以免閥杄銹??;⑩正確安裝填料及填料壓套,裝配時閥杄無障礙碰擦,防止閥杄卡阻。閥門內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):磨粒得到及時而完全的排除。隔膜閥門配件加工設(shè)計
在管路中所使用的閥門品種繁多,結(jié)構(gòu)各異,又是較易損壞的管路附件,對每種閥門的修復(fù),應(yīng)根據(jù)具體結(jié)構(gòu)進(jìn)行。閥門的修復(fù)方法技巧:填料室的修復(fù)填料室的修復(fù)包括填料更換和填料函部位檢查修理.選用填料時,必須考慮使用條件和介質(zhì)情況.一般來說,油侵石棉盤根適用于一定溫度的空氣,蒸汽,水和重油產(chǎn)品.石墨石棉盤根可用于高溫高壓條件下,尤以夾有鋼絲的石墨石棉盤根耐壓力更佳.高溫并且溫度經(jīng)常變化的介質(zhì)可用石棉加鉛盤根.強腐蝕介質(zhì)可用侵聚四氟乙烯石棉盤根或聚四氟乙烯編織。溫州主蒸汽閥門配件加工生產(chǎn)廠家閥門內(nèi)件咬擦傷的修復(fù):適當(dāng)提高密封面光潔度。
閥門密封面的泄露原因及修復(fù)方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關(guān)閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關(guān)閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質(zhì)量選用不當(dāng)或沒有按工況條件選用閥。修復(fù)方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;2、精心調(diào)節(jié),平穩(wěn)操作;3、應(yīng)均勻?qū)ΨQ地擰螺栓,必要時應(yīng)使用扭力扳手,預(yù)緊力應(yīng)符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應(yīng)有一定的預(yù)緊間隙;4、墊片裝配應(yīng)逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質(zhì)量不高,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)、研磨,進(jìn)行著色檢查,使靜密封面符合有關(guān)要求;6、安裝墊片時應(yīng)注意清潔,密封面應(yīng)用煤油清,墊片不應(yīng)落地。
安全閥加工后常見的故障有哪些?排放后安全閥閥瓣不回座:這主要是彈簧彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應(yīng)重新裝配。泄漏:在設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面之間發(fā)生超過允許程度的滲漏。其原因有:閥瓣與閥座密封面之間有臟物??墒褂锰嵘馐謱㈤y開啟幾次,把臟物沖去;密封面損傷。應(yīng)根據(jù)損傷程度,采用研磨或車削后研磨的方法加以修復(fù);閥桿彎曲、傾斜或杠桿與支點偏斜,使閥芯與閥瓣錯位。應(yīng)重新裝配或更換;彈簧彈性降低或失去彈性。應(yīng)采取更換彈簧、重新調(diào)整開啟壓力等措施。到規(guī)定壓力時不開啟:造成這種情況的原因是定壓不準(zhǔn)。應(yīng)重新調(diào)整彈簧的壓縮量或重錘的位置;閥瓣與閥座粘住。應(yīng)定期對安全閥作手動放氣或放水試驗;杠桿式安全閥的杠桿被卡住或重錘被移動。應(yīng)重新調(diào)整重錘位置并使杠桿運動自如。閥門毛坯加工不能有氣孔的缺陷。
定做閥門彈簧需要提供哪些參數(shù)?1.制造閥門彈簧的材料(根據(jù)彈簧功能,性質(zhì)選擇適合的材料可以讓彈簧廠推薦);2.閥門彈簧的節(jié)距、自由高度、總?cè)?shù)、有效圈數(shù)較少要提供其中兩個參數(shù);3.閥門彈簧的線徑、內(nèi)徑、外徑、中經(jīng)旋繞比較少要提供其中兩個參數(shù);4.工作行程、彈力盡可能提供,也可以根據(jù)以上參數(shù)計算出來,但是在制造時容易出現(xiàn)誤差,如果精度要求比較高可能會無法達(dá)到要求;5.兩端是否并緊磨平,一般閥門彈簧如果不進(jìn)行標(biāo)注默認(rèn)為兩端并緊不磨平,較大工作行程一般大于工作行程,如果較大工作行程小于工作行程彈簧的使用壽命會急劇下降,較高在3次之內(nèi)會永遠(yuǎn)性變形到無法使用;6.特殊要求注明例如表面處理:鍍鋅、發(fā)黑、鍍銅、鍍銀、鍍鉻、鍍鎳、鍍金等。閥門配件加工前要注意工作場所禁止煙火?;窗仓髡羝y門配件加工哪家好
閥門制造工藝及加工工藝流程:閥門零件的工藝安排。隔膜閥門配件加工設(shè)計
閥門的帶壓修復(fù):在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,同時應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,邊干邊觀察,按規(guī)定方案進(jìn)行。擰緊螺紋前,應(yīng)對銹死螺紋加煤油清洗滲透,檢查螺栓螺母是否完整;還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋。擰緊螺母時,不能用力死擰,以防螺栓螺釘斷裂。焊接閥門時,要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,產(chǎn)生新的裂紋。對捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏,不宜再次捻縫,以免擴大泄漏缺陷。修復(fù)過程中,要嚴(yán)格遵守防火、防毒、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程。隔膜閥門配件加工設(shè)計
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