為了減少閥門維修的效率,那么我們應了解閥門的保養(yǎng)。閥門注脂時,常會忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關(guān)閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要先進行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉閥腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。閥門維修時,不要用長杠杄開閉閥門,習慣使用短杠杄的工人要嚴格控制用力分寸。寧波閘閥門維修服務(wù)
球閥門的維修:必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進行拆卸分解操作。分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專門用的工具。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。寧波閘閥門維修服務(wù)帶壓維修閥門時需要具備應付較壞情況發(fā)生的能力。
安全閥是一種自動閥門,在受壓設(shè)備超壓的情況下,能自動開啟,泄放掉多余的介質(zhì),保證了設(shè)備的安全,待壓力降到規(guī)定值時,能自動關(guān)閉并恢復密封,阻止介質(zhì)的進一步流失。安全閥的種類很多,主要有靜重式,杠桿式和彈簧式3種。其中彈簧式安全閥用途比較普遍,這里重點介紹一下彈簧式安全閥。眾所周知,彈簧壓得越緊,所需的力越大,也就是說彈簧的壓緊力同變形量成正比。隨著閥芯開啟高度的增加,彈簧的壓縮量也增加,產(chǎn)生的反作用力也相應增大,正是安全閥及時回座所需要的工作受力。彈簧式安全閥種類很多,現(xiàn)在主要采用圓柱螺旋式,鋼絲截面一般為圓形的壓縮彈簧,這種彈簧有典型的線性受力特性,符合胡克定律。
閥門泄露的解決途徑,面對閥門泄漏問題的解決辦法無非一是換閥門;二是進行閥門維修。許多閥門使用廠家對這兩種方法的優(yōu)、缺點各有爭論,但對高壓、高溫特種閥門及大通徑閥門一致的觀點是:能修即修。因為換閥門的缺點為:新閥門的供貨期長,一般要六個月到一年;是先定的話,需要倉庫和押置資金;新的閥門價格高昂;由此造成的環(huán)境的污染和能源及材料的極大浪費,因為大部分閥門的密封面損壞;更換焊接閥的割焊、接焊、去應力、校直等工序時費力。帶壓維修閥門時,應注意在處理帶壓閥門的缺陷前,應提出處理方案。
安全閥常見故障及維修方法:安全閥的安裝不當:安全閥的安裝不正確,主要有以下幾種情況:①閥體安裝不鉛直,導致閥桿不正被卡死;②彈簧上下兩端不平行,造成閥瓣與閥芯煙壓力不平均,而導致?lián)p壞;③排氣管通往室外,沒有固定好,排氣時由于振動而導致安全閥閥體損壞。閥瓣不回座:安全閥在排氣后不回座,主要是彎曲閥桿、閥瓣安裝位置不正或卡死造成的,要重新裝配。安全閥的閥瓣頻跳或振動:安全閥的閥瓣頻跳或振動,發(fā)出聲響,主要是①彈簧的剛度太大,應改用適當剛度的彈簧;②調(diào)解圈調(diào)整不當,使回座壓力過高,應重新調(diào)整調(diào)解圈;③排放管的管道助力過大,造成排放背壓,應減少排放壓力。閥門密封面的泄露的維修方法有哪些?寧波閘閥門維修服務(wù)
閥門維修的時候,氣泡存在的時間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。寧波閘閥門維修服務(wù)
閥門檢修對于閥門來說一般的情況就是出現(xiàn)泄露,對于出現(xiàn)泄露的原因也是正確的了解,浸蝕或氣蝕是由于流體介質(zhì)在閥體內(nèi)的流動所引起的。高速輸送的液體壓力會明顯下降,當壓力低于介質(zhì)的臨界壓力時,液體就會出現(xiàn)氣化現(xiàn)象,形成無數(shù)個氣泡。這種氣泡存在的時間有限,一到高壓區(qū),氣泡又凝結(jié)為液體。凝結(jié)的過程中便會產(chǎn)生對閥體材料的浸蝕和沖擊。沖擊的能量足以造成管道的振動,同時把閥體金屬表面腐蝕呈蜂窩狀。隨著時間的推移,形成了腐蝕穿孔,導致泄漏事故發(fā)生。寧波閘閥門維修服務(wù)
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