閥門維修填料結(jié)構(gòu)設(shè)計和應(yīng)用的要點:一、不同填料函和填料結(jié)構(gòu)適用于不同的應(yīng)用場合,合理選用填料函和填料結(jié)構(gòu)可以在達到所需密封條件下降低摩擦,延長使用壽命。二、填料結(jié)構(gòu)中,填料層數(shù)和長度不是越多越好,通常填料長度是閥桿直徑的1.5倍。三、提高閥桿和填料函的加工光潔度和表面精度十分重要,對PTFE填料,閥桿和填料函光潔度不夠,會使密封下降,造成泄露量增大。四、填料結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)該能夠自動調(diào)節(jié)壓緊力,補償由于磨損等造成壓緊力的下降,要有利于現(xiàn)場維護和安裝。五、調(diào)節(jié)閥維修的安裝不當(dāng)會造成摩擦不均,例如水平安裝時閥桿自重對水平線下部的填料造成壓力,增大摩擦,而水平線上部的填料因壓緊力降低而使密封性能變差。閥門維修時,不要用長杠杄開閉閥門,習(xí)慣使用短杠杄的工人要嚴(yán)格控制用力分寸。柱塞閥門維修檢測
水處理閥門常見故障及維修方法:閥門啟閉不良:閥門啟閉不良表現(xiàn)為閥門開不啟或關(guān)不死、閥門無法正常操作。原因為:閥桿銹蝕;閘板卡死或閘板長期處于關(guān)閉狀態(tài)下銹死;閘板脫落;異物卡在密封面或密封槽內(nèi);傳動部位磨損、卡阻。遇到以上情況維修、潤滑傳動部位;反復(fù)開閉閥門和用水力沖擊異物;更換閥門。閥門漏水:閥門漏水表現(xiàn)為:閥桿芯漏水;壓蓋漏水;法蘭膠墊漏水。常見原因有:閥桿(閥軸)磨損、腐蝕剝落,密封面出現(xiàn)凹坑、脫落現(xiàn)象;密封老化、泄露;壓蓋螺栓、法蘭連接螺栓松動。維修時增加、更換密封介質(zhì);更換新螺母重新調(diào)整緊固螺栓位置。松江區(qū)閥門維修電話閥門維修要注意雨季滲入的雨水,可能使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹。
閥門維修及保養(yǎng):第1,閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據(jù)閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第2,閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
波紋管閘閥的維修注意事項:波紋管閘閥的手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。手輪、手柄及偉動機構(gòu),不允許作起吊用。介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。波紋管閘閥也叫截門,是使用較普遍的一種閥門,它之所以廣受歡迎,是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,比較耐用,開啟高度不大,制造容易,維修方便,不只適用于中低壓,而且適用于高壓。它的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。只許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu)長度大于閘閥,同時流體阻力大,長期運行時,密封可靠性不強。分為三類:直通式、直角式及直流式斜截止閥。閥門維修時,隨著時間的推移,形成了腐蝕穿孔,導(dǎo)致泄漏事故發(fā)生。
閥門維修承壓殼體泄漏的處理方法有焊接法:對閥體的泄漏常用的維修方法是引流焊接法。首先,按閥體泄漏部位的外部開頭設(shè)計制作一個引流器,引流器一般由封閉板或封閉盒及閘閥組成。由于封閉板或封閉盒與泄漏部位的外表面能較好的貼合,因此在處理泄漏部位時,只要將引流器靠緊在泄漏部位上,事先把閘閥全部打開,泄漏介質(zhì)會沿著引流器的引流通道及閘閥排掉,在封閉板的四周邊緣處則沒有或有很少的介質(zhì)外泄。這時,可以將引流器牢固地焊在泄漏部位。引流器焊好后,關(guān)閉閘閥就能達到重新密封的作用。閥門維修時,要注意密封座的作用和方向。柱塞閥門維修檢測
閥門維修時要小心操作,關(guān)閉時不要用力。柱塞閥門維修檢測
球閥維修的注意事項:球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O型圈時宜使用專門用的工具。清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不得長時間擱置,否則會生銹、被灰塵污染。新零件在裝配前也需清洗干凈。使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r,可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。柱塞閥門維修檢測