閥門泄漏的原因及維修方法:原因:1、鑄鐵件鑄造質量不高,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷;2、天冷凍裂;3、焊接不良,存在著夾渣、未焊接,應力裂紋等缺陷;4、鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。維護方法:1、提高鑄造質量,安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗;2、對氣溫在0℃和0℃以下的閥門,應進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應排除積水;3、由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,應按有關焊接操作規(guī)程進行,焊后還應進行探傷和強度試驗;4、閥門上禁止推放重物,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應有支架。電動調節(jié)閥常見故障及維修方法:執(zhí)行器電機發(fā)熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。常州電廠閥門維修需要什么設備
蝶閥維修發(fā)生的故障及修復方法:1、蝶閥維修—密封泄漏:(1)蝶板、密封圈夾有雜物。清理掉雜質,清洗閥門內腔。(2)蝶板、密封圈關閉位置吻合不正。調正渦輪或電動執(zhí)行器等執(zhí)行機構的調節(jié)螺釘,以達到閥門關閉位置正確。(3)出口則配裝法蘭螺栓受力不均或未壓緊。檢查配裝法蘭平面及螺栓壓緊力,應均勻壓緊。(4)試壓方向未按要求。按箭頭密封方向進行施壓。閥門兩端面泄漏:(1)兩側密封墊片失效。更換密封墊片;(2)管法蘭壓緊力不均未壓緊。壓緊法蘭螺栓(均勻用力);(3)密封圈上.下密封圈墊片失效。卸下閥門的壓板圈,更換密封圈失效墊片。無錫隔膜閥門維修多少錢閥門維修重要的一步,就是閥體的水壓強度試驗。
閥門在應用的過程中,密封也是經常出現的一種問題,那么這種問題應該如何解決呢?密封連續(xù)滴漏可能的原因:表面不平;石墨密封面起泡;密封面產生熱變形解決方法:在安裝過程中,輔助密封被劃傷O形圈老化,由于壓縮形變輔助密封變硬變脆由于化學作用輔助密封變軟變粘。彈簧失效可能的原因:檢查不正確的安裝尺寸,檢查是否采用了不合適的材料和密封類型改進沖洗冷卻管線,檢查是否出現壓蓋螺栓扭矩過大導致壓蓋變形,檢查壓蓋墊片的比壓是否合適,檢查密封面間有無其他固體顆粒,如需要時對密封面重新拋光。檢查密封面處的裂紋,更換主、配合密封環(huán)。操作過程中,密封發(fā)出尖嘯聲可能的原因:增加旁路沖洗管線擴大旁路沖洗管線和/或壓蓋上的開孔。
電動調節(jié)閥常見故障及維修方法:故障一:執(zhí)行器不動作,但控制模塊電源和信號燈均亮。處理方法:檢查電源電壓是否正確;電動機是否斷線;十芯插頭從端到各線終端是否斷線;電動機、電位器、電容各接插頭是否良好;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。故障二:執(zhí)行器不動作,電源燈亮而信號燈不亮。處理方法:檢查輸入信號極性等是否正確;用對比互換法判斷控制模塊是否良好。故障三:調節(jié)系統參數整定不當導致執(zhí)行器頻繁振蕩。處理方法:調節(jié)器的參數整定不合適,會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節(jié)系統,比例帶過小,積分時間過短,微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩??梢酝ㄟ^系統整定的方法,合理的選擇這些參數,使回路保持穩(wěn)定速度。閥門維修后的使用維護,主要目的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
閥門維修及保養(yǎng):第1,閥門注脂時,常常忽視注脂量的問題。操作人員選擇閥門和注脂聯結方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據閥門類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。第2,閥門注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常,注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。由于持續(xù)的工作壓力和磨損,閥門維修經常會出現各種問題?;窗彩杷y門維修聯系方式
閥門維修是一項技術性強且需要嚴謹態(tài)度的工作。常州電廠閥門維修需要什么設備
閥門密封面的泄露原因及維修方法:原因:1、密封面研磨不平,不能形成密合線;2、閥桿與關閉件的連接處頂心懸空、不正或磨損;3、閥桿彎曲或裝配不正,使關閉件歪斜或不逢中;4、密封面材質量選用不當或沒有按工況條件選用閥。維修方法:1、按工況條件正確選用顛墊片的材料和型式;2、精心調節(jié),平穩(wěn)操作;3、應均勻對稱地擰螺栓,必要時應使用扭力扳手,預緊力應符合要求,不可過大或小。法蘭和螺紋連接處應有一定的預緊間隙;4、墊片裝配應逢中對正,受力均勻,墊片不允許搭接和使用雙墊片;5、靜密封面腐蝕、損壞加工、加工質量不高,應進行修理、研磨,進行著色檢查,使靜密封面符合有關要求;6、安裝墊片時應注意清潔,密封面應用煤油清,墊片不應落地。常州電廠閥門維修需要什么設備