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云南質(zhì)量SMT貼片加工用途

來源: 發(fā)布時間:2021-12-25

影響SMT加工貼裝質(zhì)量的要素是什么?

SMT貼片加工中,元器件的貼裝質(zhì)量十分重要,影響產(chǎn)品使用穩(wěn)定性。在SMT貼片加工中影響貼裝質(zhì)量的因素主要有以下幾點:

1、元件要正確貼片加工中要求各裝配位號元器件的類型、型號、標稱值和極性等特征標記要符合產(chǎn)品的裝配圖和明細表要求,不能貼錯位置。

2、位置要準確

(1)元器件的端頭或引腳均和焊盤圖形要盡量對齊、居中,并確保元件焊端接觸焊膏圖形準確;

(2)元器件貼裝位置要滿足工藝要求。

3、壓力(貼片高度)要合適貼片壓力相當于吸嘴的Z軸高度,其高度要適當、合適。貼片壓力過小,元器件焊端或引腳浮在焊膏表面,焊膏粘不住元器件,在傳遞和再流焊時容易產(chǎn)生位置移動。另外由于Z軸高度過高,貼片加工時元件從高處扔下,會造成貼片位置偏移。如果貼片壓力過大,焊膏擠出量過多,容易造成焊膏粘連,再流焊時容易產(chǎn)生橋接,同時也會由于滑動造成貼片位置偏移,嚴重時還會損壞元器件。 絲?。浩渥饔檬菍⒑父嗷蛸N片膠漏印到PCB的焊盤上,為元器件的焊接做準備。云南質(zhì)量SMT貼片加工用途

SMT貼片加工

錫橋(Bridging):一般來說,造成錫橋的因素就是由于錫膏太稀,SMT貼片加工包括錫膏內(nèi)金屬或固體含量低、搖溶性低、錫膏容易榨開,錫膏顆粒太大、助焊劑表面張力太小。焊盤上太多錫膏,回流溫度峰值太高等。開路(Open):原因:1、錫膏量不夠。2、元件引腳的共面性不夠。3、錫濕不夠(不夠熔化、流動性不好),錫膏太稀引起錫流失。4、引腳吸錫(象燈芯草一樣)或附近有連線孔。引腳的共面性對密間距和超密間距引腳元件特別重要,一個解決方法是在焊盤上預(yù)先上錫。引腳吸錫可以通過放慢加熱速度和底面加熱多、上面加熱少來防止。也可以用一種浸濕速度較慢、活性溫度高的助焊劑或者用一種Sn/Pb不同比例的阻滯熔化的錫膏來減少引腳吸錫。福建方便SMT貼片加工行業(yè)由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜,所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠,專業(yè)做smt貼片的加工。

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貼片機的工作流程:一:檢查貼片機我們在每次使用貼片機之前都需要對貼片機進行系統(tǒng)的檢查,檢查的具體內(nèi)容包括氣源、電源、緊急按鈕是否正常,貼片機的安全蓋是否蓋住,吸嘴有沒有損壞偏移的情況,機器內(nèi)部、供料器是否干凈。二:還原操作點我們檢查完貼片機之后,將系統(tǒng)打開,在菜單中選擇回到機器原點,這樣我們的貼片機會自動的回到原點等待接下來的操作。三:暖機操作在正式生產(chǎn)產(chǎn)品之前,我們都需要對貼片機進行暖機操作,暖機操作可以讓貼片機快速進入狀態(tài),貼裝更準確,速度會更快。一般我們設(shè)置為10-15分鐘即可

4、檢修時,不可單憑電感器量來替換成貼片電感。為確保工作特性,還需了解貼片電感的工作頻率段。5、貼片電感的外觀設(shè)計、規(guī)格基礎(chǔ)類似,且外觀設(shè)計沒有xian著標識。在手焊或手工制作貼片時,一定要非常認真,不可弄錯部位或拿錯零件。6、現(xiàn)階段普遍的貼片電感有三種:第一種,微波加熱用高頻率電感器。適用1GHz左右頻率段應(yīng)用。第二種,高頻率貼片電感。適用串聯(lián)諧振控制回路和選頻電源電路中。第三種,實用性電感器。一般適用幾十兆赫茲的電源電路中。如何判斷SMT貼片機的好壞情況?

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SMT貼片組裝后組件的檢測

1.組裝后組件檢測內(nèi)容在表面組裝完成之后,需要對表面組裝組件進行*后的質(zhì)量檢測,其檢測內(nèi)容包括:焊點質(zhì)量,如橋連、虛焊、開路、短路等;元器件的極性、元件品種、數(shù)值超過標稱值允許范圍等;評估整個SMA組件所組成的系統(tǒng)在時鐘速度時的性能,評測其性能能否達到設(shè)計目標。

2.組裝后組件檢測方法

1)在線針床測試法

ICT在SMT實際生產(chǎn)中,除了焊點質(zhì)量不合格會導(dǎo)致焊接缺陷外,元件極性貼錯、元件品種貼錯、數(shù)值超過標稱允許的范圍,也會導(dǎo)致SMA產(chǎn)生缺陷。ICT屬于接觸式測試方法,因此生產(chǎn)中可直接通過在線測試ICT進行性能測試,并同時檢查出影響其性能的相關(guān)缺陷,包薛橋連、虛焊、開路以及元件極性貼錯、數(shù)值超差等,并根據(jù)暴露出的問題及時調(diào)整生產(chǎn)工藝。

(1)檢測準備指檢測人員、待檢測板、檢測設(shè)備、檢測文件等均應(yīng)準備齊全。

(2)程序編寫指設(shè)定測試參數(shù),編寫測試程序。

(3)檢測程序指進行檢測程序的檢驗。

(4)測試指在檢測程序驅(qū)動下進行測試,檢查可能存在的各種缺陷。

(5)調(diào)試指編寫好的程序在實測時,因測試信號的選擇或被測元件線路影響,有些步驟會被判為失效,即測量值超出偏差限值,必須進行調(diào)試。


3、清洗劑殘留在機板上帶來腐蝕現(xiàn)象,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)素。云南質(zhì)量SMT貼片加工用途

8、免洗流程已通過國際上多項安全測試,證明助焊劑中的化學(xué)物質(zhì)是穩(wěn)定的、無腐蝕性的。云南質(zhì)量SMT貼片加工用途

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