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環(huán)氧錫膏固化/凝固后,合金層外包耐溫環(huán)氧樹脂,因此進入下一道加熱固化/凝固工藝時,可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題。因此,環(huán)氧錫膏在應(yīng)用時,給客戶帶來了材料管理上的便利,不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優(yōu)勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入環(huán)氧錫膏由于環(huán)氧樹脂的絕緣性,因此固化/凝固后,互連層在應(yīng)用端具有各向異性,可以形成Z軸單向?qū)щ?；因此環(huán)氧錫膏是各向異性導(dǎo)電膠ACP的低成本替代方案。環(huán)氧錫膏的導(dǎo)熱系數(shù)遠高于各向異性導(dǎo)電膠ACP。環(huán)氧錫膏固化/凝固層比ACP固化層具有耐電壓、耐溫度、抗老化的優(yōu)良特性。庫存免洗零殘留錫膏新報價上海微聯(lián)實業(yè)有限公司供應(yīng)無助焊劑殘留樹脂錫膏。

免清洗焊膏在電子工業(yè)領(lǐng)域里的電子元器件與印制板的焊接生產(chǎn)中大規(guī)模的應(yīng)用。但是,隨著高密度,輕量化,微型化,高性能化的電子產(chǎn)品應(yīng)用范圍日益擴大,應(yīng)用環(huán)境日益復(fù)雜,對產(chǎn)品的可靠性要求越來越高,相應(yīng)的對免清洗焊膏的要求也越來越高。上海微聯(lián)實業(yè)的免洗錫膏。特點：1,適合倒裝芯片焊接,SMT工藝和其它焊接應(yīng)用。2,多種合金選擇,針對不同溫度和基材。3,解決焊點二次融化問題。4,更高的焊點強度和焊點保護。5,解決空洞問題,殘留問題,腐蝕問題。6,提供點膠和印刷不同解決方案。

圖1是用于進行表面絕緣電阻測試（IPC-B-24）的測試板，以及安裝熱電偶的位置。所有測試板的準備、材料和工藝都遵守IPC- TM-650 2.6.3.3 與 2.6.3.7 的規(guī)定。表1 是關(guān)于各條溫度曲線的平均參數(shù)。表2 是實驗中使用的錫膏和回流溫度曲線。如本文在開始時提到的，實驗中使用了兩種免洗錫膏。這兩種錫膏都是包含SAC305 合金的無鉛錫膏。一種錫膏含鹵素，另一種不含鹵素。使用化學成份不同的兩種錫膏的目的，是要觀察含鹵素錫膏和不含鹵素錫膏在不同回流溫度曲線中對表面絕緣電阻的影響。準備了兩種表面絕緣電阻測試板，對每種錫膏和回流溫度曲線進行了測試（表2）。由于每次測試只能測試20 塊板，在測試時分兩組進行。下面是測試結(jié)果?？梢赃x擇多種合金，針對不同基材。

估計全球大約有80%的SMT組裝采用免洗焊接工藝，主要原因是消費電子產(chǎn)品在電子產(chǎn)品中的優(yōu)勢地位。電子產(chǎn)品不斷小型化的趨勢要求現(xiàn)代電子器件上的免洗助焊劑殘留物對電子器件盡可能無害，不影響電子器件的電氣性能。按照IPCJ-STD-004標準分類的ROL0類或ROL1類錫膏的助焊劑殘留物是不是免洗，主要根據(jù)兩點：（1）樹脂的密封特性；（2）助焊劑中的化學物質(zhì)，通常稱為“催化劑”的成分在焊接時的熱***/分解情況。在這個行業(yè)，一般都知道后者，但是很少從SMT組裝中回流溫度曲線的角度考慮。上海微聯(lián)可以做免洗零殘留錫膏。庫存免洗零殘留錫膏新報價

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上海微聯(lián)實業(yè)提供的環(huán)氧錫膏固化后,合金層外包著耐溫環(huán)氧樹脂,因此進入下一道加熱固化,凝固工藝時,可以選擇同種合金而不必考慮重熔帶來失效的問題。因此,環(huán)氧錫膏在應(yīng)用時,給客戶帶來了材料管理上的便利,不容易有“錯誤材料”而報廢的風險；無需選用多種合金也給客戶在采購時帶來成本優(yōu)勢；無需選用溫度梯度合金降低了客戶在倉儲上的額外投入。上海微聯(lián)焊錫膏的優(yōu)點：1.免清洗錫膏2.各向異性導(dǎo)電錫膏3.超細間距絕緣膠4.耐高溫錫膏互連材料6.免清洗助焊劑新型免洗零殘留錫膏量大從優(yōu)

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