怎樣避免鋁型材外殼出現(xiàn)報廢呢？一、擠壓調(diào)直。調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調(diào)不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。二、擠壓裝框。這個環(huán)節(jié)也是非常重要的，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，鋁型材就要進(jìn)行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進(jìn)行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。三、表面處理上架。坯料經(jīng)時效，硬度已達(dá)標(biāo)，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。鋁型材外殼擠壓注意：校直，擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調(diào)直。天津電機(jī)鋁外殼公司

鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來達(dá)成。鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，但是鋁型材外殼一般防水性比較差，不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。此類外殼具有普遍的應(yīng)用前景。鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來達(dá)成。徐州電子鋁壓鑄外殼廠家報價鋁外殼的優(yōu)勢：如鋁合金的充電樁外殼，可以用在氣候比較惡劣的地區(qū)，不同于塑料外殼。

鋁型材外殼沖壓不可忽略的細(xì)節(jié)：對于沖壓成型加工來說，在沖壓過程中會產(chǎn)生大量的熱量，熱量可使工件發(fā)生變形，嚴(yán)重影響到工件的精度。因此選擇沖壓油時既要考慮潤滑和冷卻性能外還要考慮到?jīng)_壓油的極壓抗磨，如選擇的切削極壓抗磨性能過低，那么材質(zhì)可能造成成型不佳的效果。因此對于精沖壓成型或超精沖壓成型加工選用極壓抗磨性能好的沖壓油，如聯(lián)諾化工的沖壓油SCC638，對于半粗沖壓成型加工或粗沖壓成型加工可選用低抗壓抗磨性能的沖壓油如聯(lián)諾化工的沖壓油SCC638A。在沖壓油的選擇方面除了要考慮沖壓油的潤滑性、冷卻性等性能外，還要考慮沖壓油的防銹性、成本和易維護(hù)等方面的性能。沖壓油易選用粘度相對較低的基礎(chǔ)油加入減磨添加劑，這樣既可達(dá)到潤滑減摩，也可有很好冷卻和易過慮性。但是沖壓油存在的問題是閃點低，在沖壓成型時溫度高，易變形，危險系數(shù)較高，而且揮發(fā)快，用戶使用成本相應(yīng)變高，因此在條件允許的景況下盡量選用抗壓抗磨性高的沖壓油。

鋁外殼有什么特點?但是鋁包裝材料也存在一些不足，主要有：(1)鋁的生產(chǎn)相對馬口鐵和TFS來說能耗大得多，因此價格偏貴；(2)鋁是非磁性材料，因此原有的利用磁性吸取原料的設(shè)備必須進(jìn)行改造；(3)鋁質(zhì)材料耐蝕性較差，不宜用于盛裝酸性、堿性及含鹽量多的食品；(4)鋁材質(zhì)地較軟，與馬口鐵相比強(qiáng)度較低，在制造和運(yùn)輸中易因碰撞而發(fā)生變形、表面擦傷等情況；(5)鋁材焊接困難，因此只能用沖壓或粘接的方法制造。目前通過與其他材料的復(fù)合來彌補(bǔ)鋁質(zhì)包裝材料的部分缺點：鋁箔與紙或塑的復(fù)合，可增加它的剛度和抗拉強(qiáng)度；為克服薄壁鋁罐剛度低的缺點，可在封閉容器之前填充少量液氮，液氮汽化產(chǎn)生的內(nèi)壓力可增加容器的剛度和抗壓性能；由硝基纖維素和改性聚烯烴涂布的鋁箔，不但提高了鋁箔的化學(xué)性能、保持了良好的印刷外觀，而且提供了熱到合性。鋁外殼加工：利用它可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)各種無切削或極少切削的零件，減少零件數(shù)量。

鋁外殼沖壓生產(chǎn)時要做到以下問題：1、在不影響工程數(shù)的情況下沖孔盡量排在后面。對于沖孔數(shù)量較多的產(chǎn)品，可考慮即使多做一個工程，也要將沖孔排在后面。2、鋁料較軟且模具較容易堵料，故在設(shè)計模具放間隙時宜放雙邊料厚10%的間隙，刀口直深位以2mm較為合適，錐度以0.8-1°為合適。3、折彎成型時，因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑，會造成點傷﹑壓痕，鋁原材需貼PE膜，在滾輪及電鍍的情況下，成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。4、對于需陽極后加工的沖壓件，如有壓平﹑推平工序180°，產(chǎn)品不可完全壓合，完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象，需留0.2-0.3mm的縫，以便酸液順利及時流出，故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。鋁外殼加工：內(nèi)高壓成形技術(shù)是近年才出現(xiàn)的一種成形新技術(shù)，并且是目前國際上的一個研究前沿。武漢電容器鋁壓鑄外殼廠家

鋁型材外殼的優(yōu)點：鋁型材外殼的密度比較小，用交通、電子產(chǎn)品方面比較輕巧。天津電機(jī)鋁外殼公司

鋁型材外殼表面噴砂處理的優(yōu)勢：1、去除鋁型材制品表面的氧化膜，不管是自然形成的氧化膜還是陽極氧化膜通過噴砂處理后就能統(tǒng)統(tǒng)去除。這也是噴砂工序在陽極氧化工序之前的原因。2、為其他表面處理工序做準(zhǔn)備，噴砂處理后的鋁型材電鍍時，電鍍層結(jié)合力更強(qiáng)。噴砂處理的鋁型材進(jìn)行噴涂處理也是一樣能增強(qiáng)涂層結(jié)合力。3、改善鋁制零件的機(jī)械性能，噴砂處理后的鋁制零件能增加0.5-1個光潔度，在零件表面還存在微小的凹陷可以儲存潤滑油，是潤滑效果更佳，從而延長鋁制零件的使用壽命，并減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)噪音。4、去除鋁型材加工件的微小毛刺，特別是精密零件，對光潔度要求非常高，微小的毛刺都會造成零部件的缺陷。比如3C通訊零部件，紡織機(jī)械零件，航空航天精密零件，醫(yī)療器械零配件等等。經(jīng)過噴處理后就可以去除微小毛刺，得到光潔表面。5、解決金屬反光問題，有些鋁制品是嚴(yán)格要求不允許反光的，例如一些手術(shù)器械，采用噴砂是有效的解決方法。天津電機(jī)鋁外殼公司