CNC加工中心編程的加工小技巧：1.利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能：利用CNC加工中心的空運(yùn)行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當(dāng)程序輸入CNC加工中心后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運(yùn)行按鈕，此時(shí)主軸不轉(zhuǎn)，工作臺(tái)按程序軌跡自動(dòng)運(yùn)行，此時(shí)便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時(shí)，不能裝刀具；裝刀具時(shí)，就不能裝工件，否則會(huì)發(fā)生碰撞。2.利用CNC加工中心的鎖定功能：一般的CNC加工中心都具有鎖定功能（全鎖或單軸鎖）。當(dāng)輸入程序后，鎖定Z軸，可通過(guò)Z軸的坐標(biāo)值判斷是否會(huì)發(fā)生碰撞。此功能的應(yīng)用應(yīng)避開(kāi)換刀等運(yùn)作，否則無(wú)法使程序通過(guò)。裝夾刀具的注意事項(xiàng)：一般應(yīng)略長(zhǎng)于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。寧波鋁件cnc精密加工廠家推薦

cnc零件加工的幾種加工類型：1、孔加工：在加工中心上鉆孔前一定要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小0.5~2mm的鉆頭鉆孔，用適宜的鉆頭精加工。2、鉸孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鉸孔加工也是要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小0.5~0.3mm的鉆頭鉆孔，再用鉸刀鉸孔，鉸孔加工時(shí)留意控制主軸轉(zhuǎn)速在70~180rpm/內(nèi)。3、鏜孔加工：對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工要先用中心鉆定位，再用比圖紙尺度小1~2mm的鉆頭鉆孔，然后用粗鏜刀（或銑刀）加工到只剩下單邊0.3mm左右加工余量，后用預(yù)先調(diào)好尺度的精鏜刀進(jìn)行精鏜，之后一次精鏜余量不能少于0.1mm。寧波鋁件cnc精密加工廠家推薦cnc加工時(shí)需要的注意事項(xiàng)有哪些：工作中不準(zhǔn)開(kāi)反車的方法來(lái)制動(dòng)主軸回轉(zhuǎn)。

工廠CNC加工編程工藝與標(biāo)準(zhǔn)：編程：1.鋼料加工坐標(biāo)定義：長(zhǎng)方形基準(zhǔn)朝人，正方形基準(zhǔn)朝右下角，正常情況所有鋼料編程以X、Y分中為0，Z值對(duì)底為0建立加工座標(biāo)。(見(jiàn)CNC加工坐標(biāo)定義與裝夾方向標(biāo)準(zhǔn)圖1、2、3)。2.粗加工程序單邊留0.5mm，需淬火模仁頂部留工藝臺(tái)，精加工時(shí)便于裝夾。3.精加工先鑼模仁底部，而避免撞花模仁正面、PL、膠位等。4.模仁管位：所有前后模仁的管位編程單邊做小0.01mm。5.平面PL加工：程序加工需按照?qǐng)D尺寸做準(zhǔn)尺寸，操作員需用校表測(cè)數(shù)公差保證在+0.01~0mm內(nèi)。6.弧面PL加工，編程員做試刀程序，程序單上注明接順底平面PL，光刀加工程序做準(zhǔn)尺寸數(shù)。

如何選擇走刀路線：精加工過(guò)程監(jiān)控精加工，主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量，切削速度較高，進(jìn)給量較大。此時(shí)應(yīng)著重注意積屑瘤對(duì)加工表面的影響，對(duì)于型腔加工，還應(yīng)注意拐角處加工過(guò)切與讓刀。對(duì)于上述問(wèn)題的解決，一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置，讓加工表面時(shí)刻處于冷卻條件；加微信Yuki7557獲取十G數(shù)控教程二是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量，通過(guò)調(diào)整切削用量，盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無(wú)明顯效果，則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。特別注意的是，在暫停檢查或停機(jī)檢查時(shí)，要注意刀具的位置。如刀具在切削過(guò)程中停機(jī)，突然的主軸停轉(zhuǎn)，會(huì)使工件表面產(chǎn)生刀痕。一般應(yīng)在刀具離開(kāi)切削狀態(tài)時(shí)，考慮停機(jī)。加工完畢注意事項(xiàng)：加工完成后，必須檢查工件之外形是否符合要求。

精密CNC加工的工藝流程：加工原材料裝夾前應(yīng)先測(cè)量坯料尺寸是否符合圖紙要求，必須認(rèn)真檢查其擺放是否與編程的指令一致。加工工藝粗加工完成后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，以便對(duì)有誤差的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。自檢內(nèi)容主要為加工部位的位置尺寸。1、機(jī)械零件加工過(guò)程中是否有松動(dòng);2、零件加工工藝是否正確碰數(shù)起點(diǎn);3、CNC零件加工的部位到基準(zhǔn)邊(基準(zhǔn)點(diǎn))的尺寸是否符合圖紙要求;4、cnc加工部位相互間的位置尺寸。在檢查完位置尺寸后要對(duì)粗加工的形狀尺進(jìn)行測(cè)量(圓弧除外)。裝夾刀具的注意事項(xiàng)：每次索刀前都應(yīng)檢查刀具是否符合要求。合肥鋁件cnc加工件

裝夾工件的注意事項(xiàng)：底部墊正方，則碼仔必須對(duì)準(zhǔn)墊正方之位置。寧波鋁件cnc精密加工廠家推薦

加工過(guò)程注意事項(xiàng)：1.程序異常。若遇程序出現(xiàn)異狀況，且無(wú)把握時(shí)，可以吊高來(lái)行以觀察其過(guò)程，然后決定下一步動(dòng)作。2.加工過(guò)程中編程師提供的行速和轉(zhuǎn)速，NC技工可依情況酌情調(diào)節(jié)。但應(yīng)特別注意小件銅公開(kāi)粗時(shí)行速不能開(kāi)快，以避免因震蕩而導(dǎo)致工件松動(dòng)。3.工件加工過(guò)程中，NC技工應(yīng)與散件圖進(jìn)行核對(duì)，看是否有異常況，一旦發(fā)現(xiàn)兩者不吻合，必須立即停機(jī)通知小組負(fù)責(zé)人，核對(duì)是否有錯(cuò)誤存在。4.當(dāng)采用超過(guò)200mm長(zhǎng)刀具加工時(shí)，必須注意余量及進(jìn)刀深度轉(zhuǎn)速、行速等問(wèn)題，以避免蕩刀，同時(shí)轉(zhuǎn)角位的行速更應(yīng)予以控制。寧波鋁件cnc精密加工廠家推薦