加工前的注意事項:1)對于新模,加工圖要符合要求,且數(shù)據(jù)清楚;新模的加工圖要有主管的簽名,加工圖的各欄已填寫。2)工件有品質(zhì)部的合格標(biāo)識。3)接到程序單后,核對工件基準(zhǔn)位與圖紙基準(zhǔn)位是否相一致。4)看清楚程序單上的每一項要求,確認(rèn)程式與圖紙的要求是否一致,如有問題,必須同編程師及制作組一起解決問題。5)根據(jù)工件的材料及其大小,判斷編程師開粗或光刀程序選用刀具之合理性若發(fā)現(xiàn)刀具應(yīng)用不合理,應(yīng)立即通知編程師作出相應(yīng)改動,以便提高加工效率及工件加工精度。cnc加工時需要的注意事項有哪些:不準(zhǔn)突然改回轉(zhuǎn)方向。成都鋁薄板cnc加工件公司
CNC加工要求:1、加工前必須檢查導(dǎo)軌油是不是在安全線以內(nèi),堅決杜絕忘加、加錯油等情況出現(xiàn)!2、開機(jī)后主軸必須空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,如果長時間沒開機(jī),開機(jī)后必須進(jìn)行暖機(jī)程序方可進(jìn)行加工。3、加工前必須把圖紙看懂讀懂,如若有不懂或難理解的問題,應(yīng)在加工前即時找組長處理掉,再按照圖紙要求的模號找到相對應(yīng)的材料,分別對所要加工材料的長、寬、高進(jìn)行檢查,單邊余量必須在1mm之內(nèi),如若材料尺寸過大,必須及時向組長反映,如若材料實際尺寸遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于要加工的尺寸,必須在鉗工組組長知情確認(rèn)后方可進(jìn)行加工。成都鋁薄板cnc加工件公司CNC加工中心加工工件的安裝解析:批量加工時,零件定位基準(zhǔn)應(yīng)盡可能與建立工件坐標(biāo)系的對刀基準(zhǔn)重合。
CNC加工在數(shù)控設(shè)備中的地位非常高,很多零件加工企業(yè)都會應(yīng)用到CNC加工中心,晟源達(dá)也不例外。之前我分析過,為什么我們會經(jīng)常選擇CNC加工手板模型,大家不清楚的可以前往了解一下,應(yīng)用如此廣的的CNC加工,那你知道它可以加工哪些類型的零件呢?現(xiàn)在我們就來聊一聊CNC技術(shù)可加工哪些零件!眾所周知,CNC加工中心適宜于加工復(fù)雜、工序多、要求較高、需用多種類型的普通機(jī)床和眾多刀具夾具,且經(jīng)多次裝夾和調(diào)整才能完成加工的零件。
cnc加工中心加工時,工件移位影響精度怎么辦:工件二次找正的原則:在三軸CNC加工中心上加工上述工件有時會出現(xiàn)被加工工件內(nèi)部結(jié)構(gòu)位置移動、尺寸精度超差等問題,造成這類問題的原因往往是二次裝夾找正精度不高造成的,二次裝夾工件是三軸CNC加工中心加工多面復(fù)雜工件較為關(guān)鍵的一步,找正的精度將直接影響工件較終的加工精度和幾何誤差。對加工零件的二次找正的方法及儀器有很多種,有較為先進(jìn)的,也有較為傳統(tǒng)的,但不論采用哪種找正方法,找正目的均是一致的,那就是使CNC加工中心明確刀具與工件的相對位置,將每把刀的加工原點(diǎn)與編程原點(diǎn)向重合。裝夾刀具的注意事項:應(yīng)用清潔布抹干凈,機(jī)床刀套的相應(yīng)位置亦同樣清潔。
良好的CNC加工工藝計劃應(yīng)考慮以下幾點(diǎn)能否滿足零件的技術(shù)要求,能否提高CNC加工效率,加工成本低,質(zhì)量控制好。因此,總體CNC加工工藝計劃通常如下:C機(jī)床的選型。2.選擇處理方法。3.確定部件的夾緊方法,選擇夾緊。4.定位方法。5.檢查要求和檢查方法。6.選擇工具。7.加工過程中的誤差控制和公差控制。8.定義CNC工序。C序列。10.選取切削參數(shù)。11.備有數(shù)控加工程序表。CNC加工工藝計劃被認(rèn)為是一系列工藝的狀態(tài)空間,從零件的初始狀態(tài)(芯/模胚胎)到比較終狀態(tài)(零件)。CNC序列的排序必須符合下列一般規(guī)則1.主要參數(shù)后跟輔助參數(shù)。2.先處理面后處理孔。先銑后鉆。3.首先粗加工然后精加工。4.首先進(jìn)行內(nèi)腔加工,然后進(jìn)行外形加工。5.根據(jù)工序的順序不同,工具的直徑從大到小都不同。6.前道工序的處理不影響下道工序的卡盤和定位。7.將同樣的工裝和夾具放在一起,減少重復(fù)的夾子和位置。8.必須集中CNC技術(shù)參數(shù)。9.請勿先使用削弱零件剛性的程序指令。 CNC加工中心加工工件的安裝解析:定位基準(zhǔn)與設(shè)計基準(zhǔn)不能統(tǒng)一時,應(yīng)嚴(yán)格控制定位誤差保證加工精度。成都鋁薄板cnc加工件公司
裝夾刀具的注意事項:一般應(yīng)略長于加工深度值2mm并要考慮刀柄是否碰撞。成都鋁薄板cnc加工件公司
工廠CNC加工編程工藝與標(biāo)準(zhǔn):后模仁:1.行位槽:行位槽的深度(Z值)需依照圖紙尺寸數(shù)做準(zhǔn),操作員按照圖紙公差用較表測數(shù),而行位槽兩側(cè)按照圖紙尺寸加工,程序加工需開補(bǔ)償單邊留0.02mm余量試配,操作員用塊規(guī)緊配,公差保證單邊0.015~0.005mm內(nèi)。2.鑲件扣位:鑲件扣位側(cè)邊需按照圖紙尺寸數(shù)做準(zhǔn),而底部的深度(Z值)都按照尺寸數(shù)做準(zhǔn),操作員用校表測數(shù),公差要求鑼深0.01mm。3.??蚩孜?藏CORE位):編程員做光刀程序,需開補(bǔ)償單邊留0.02mm余量,開補(bǔ)償操作員按照圖紙尺寸數(shù)測量,單邊鑼大0.005~0.01mm,方便裝配。成都鋁薄板cnc加工件公司