怎樣預(yù)防鋁合金外殼報廢現(xiàn)象？一、擠壓調(diào)直。調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié)，調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度，力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調(diào)不直，造成彎曲。所以一定要把握好力度。二、擠壓裝框。這個環(huán)節(jié)也是非常重要的，鋸?fù)甓ǔ唛L度后，鋁型材就要進行裝框。這時裝框工就要注意了：這料是大料還是小料，是帶管料還是平面模拉出來的料，一般來說，大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲，但小料和平面模拉出來的料，抬兩端就很容易造成彎曲，這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行，例如：百葉、窗片、壓蓋等，就須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。三、表面處理上架。坯料經(jīng)時效，硬度已達標，因此鋁型材就沒那么容易變彎曲，但上架時還是要注意，兩端抬料時，盡量避免上下大力波動，大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。鋁型材外殼的優(yōu)點：不用擔(dān)心其重力，其普通金屬重量的三分之一。上海電容器鋁壓鑄外殼定制

鋁型材外殼沖壓不可忽略的細節(jié)：1、沖壓拉伸油的防銹性:。沖壓加工后的零件，一般要原封不動放置很長時間，為了使其在放置期間不生銹，要求拉延油具有良好的防銹性。因為沖壓加工用潤滑油吸附性很強，在金屬表面保持著難以破壞的油膜，所以一般就具有防銹效果。但其效果的大小是根據(jù)潤滑油的性質(zhì)和加工條件的不同而不同，另外也根據(jù)零件放置環(huán)境不同而不同，因此在環(huán)境惡劣和存放時間長時，對油品防銹性要求更高。2、沖壓拉伸油的帶油焊接性:為了簡化工序提高生產(chǎn)效率，要求拉延油具有不必清洗可以帶油焊接的性能。有時由于拉延油的附著，在焊接的地方生銹。有的油在焊接時產(chǎn)生有害氣體以及影響焊接強度。沖壓加工后帶油焊接時不發(fā)生上述問題，這對拉延油來說是非常重要的。上海電容器鋁壓鑄外殼定制鋁合金外殼所選用原料的多樣性，比方塑料和鋁材，兩者不一樣的原料，在市場上的開展又很大的差異。

鋁型材外殼：鋁型材外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的，但是鋁型材外殼一般防水性比較差，不適合在野外及環(huán)境惡劣地方使用。鋁壓鑄外殼：鋁壓鑄外殼采用一次壓鑄成型技術(shù)，具有防水防爆特性，適合野外使用，但是價格較高，靈活性低，大小尺寸變化只能依靠修改模具來達成。電源鋁殼：般是由塑料橡膠生產(chǎn)的外殼，能夠起到絕緣的作用，同時外殼的好壞也關(guān)系到消費者的生命安全問題，質(zhì)量好的外殼能夠很好起到絕緣的以及防水的作用，而質(zhì)量差的外殼不但會影響機器的正常使用而且會危機消費者的生命安全。鋁外殼是在以鋁拉伸方式得到的鋁型材上加工出的外殼，靈活性高，深度可以任意切割，一般內(nèi)部都有電路板卡槽，只要把電路板直接插入即可，無須再行固定，便捷性是其他種類的外殼無法比擬的!

鋁外殼表面出現(xiàn)凹凸波紋的可能原因：1、鋁外殼擠壓模具工作帶長度比例或型腔大小設(shè)計錯誤流速比嚴重失調(diào)。2、鋁外殼擠壓模具工作帶有阻礙角和促流角存在。上下模工作帶落差比超差，工作帶不平行，有嗽叭口。擠壓模腔內(nèi)上模阻(分)流臺偏高擋住工作帶出料或引流槽(大小，深淺，位置)不對。擠壓模具工作帶外側(cè)空刀太少甚至無(電火花沒打好)或太大(工作帶無支撐而開裂變形)。3、新?；蛐迯?fù)過的鋁外殼擠壓模具由于模具廠粗砂拋光工作帶不均產(chǎn)生的模具工作帶光滑程度不一。4、部分鋁外殼擠壓工作帶上有油跡。5、支撐墊太小阻礙，鋁型材尾端1m左右出現(xiàn)波浪(V3體積鋁壓入)。鋁外殼對新產(chǎn)品的好處：鋁殼彈性系數(shù)小，沖擊摩擦不會產(chǎn)生火花，是汽車加工工藝中性能好。

鋁型材外殼選用電泳涂裝作表面處理的優(yōu)勢：1、從環(huán)保方面來講：電泳漆具有安全性和環(huán)保性。由于電泳漆是用水稀釋，固體含量低，溶劑含量少，屬于環(huán)保型涂料，且沒有火災(zāi)危險，工人健康也有保障。2、從經(jīng)濟方面講：電泳漆的利用率高。由于電泳涂料粘度低，工件帶出槽較少，而且電泳后工件可用水洗，回收超濾機的利用讓電泳涂裝的涂料利用率高達95%以上。3、電泳涂裝方便自動化大量生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進行，與陽極氧化工藝類似，電泳處理時間短，容易實現(xiàn)整個涂裝工藝的流水線生產(chǎn)。鋁外殼的優(yōu)勢：可以實現(xiàn)對電源內(nèi)部的保護，同時也可以為用戶提供方便。杭州汽車鋁外殼廠家推薦

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鋁外殼沖壓生產(chǎn)時要做到以下問題：1、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結(jié)果。9、鋁件較易發(fā)熱，并積壓在一起變硬，故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱，又可順利疏通落料)再沖壓。2、沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下，做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物，減少頂傷，發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn)。3、推平模具推塊會產(chǎn)生鋁屑，故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑。1)、沖子在沖孔時極易將鋁屑帶入脫板內(nèi)，而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化，故生產(chǎn)3-7天必須定期清洗沖子或?qū)_孔刀口光磨，實在不幸需及時更換。2)、對于180°折彎壓平產(chǎn)品，必須沒10-30片將折邊撕開PE膜觀看有無破裂，因鋁料在出料時會有成分不均現(xiàn)象，特別對于更換廠家沖壓材料時需做嚴格首件檢查。上海電容器鋁壓鑄外殼定制