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鋁外殼成型加工工藝:內(nèi)壓成形性能好,設(shè)計自由度大,一件內(nèi)壓件可代替多件用內(nèi)壓件焊接成形,避免了焊接過程中產(chǎn)生的扭曲變形,尺寸精度高,力學(xué)性能好。這樣做的好處是:降低質(zhì)量,節(jié)省材料。精密壓鑄工藝。采用鑄造技術(shù)制造鋁合金車體框架結(jié)構(gòu)連接件,采用半固態(tài)壓鑄等一些先進的高精度壓鑄技術(shù)。目前半固態(tài)壓鑄工藝主要有兩種:流變型和觸變型成型工藝。前一種方法是把液體金屬注入一個特別設(shè)計的壓射成型機筒內(nèi),用螺旋式裝置將其剪切冷卻成半固態(tài)漿料,再進行壓鑄。鋁外殼:殼體運用在電阻中能夠?qū)δ芰科鸬较牡男Ч?,在?dǎo)電效果上對比好。常州電機鋁壓鑄外殼中心
鋁型材外殼的作用與優(yōu)點:1、鋁密度非常小,為2.7g/cm,光為鋼的35%。這使得容器易于實現(xiàn)輕量化。鋁的表面自然生成一層致密的三氧化二鋁薄膜,這層無色薄膜能阻止氧化的進一步進行。2、鋁無毒無味,符合包裝食品的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。3、鋁表面光澤度高,易于著色,印刷效果好。4、由鋁材制成的易開蓋開啟性能優(yōu)于鍍錫板易開蓋。5、鋁對光、熱的反射性能和傳導(dǎo)性能優(yōu)異,可提高食品罐頭加熱滅菌和低溫處理的效果。6、鋁的力學(xué)性能在低溫狀態(tài)下能保持不變,特別適用于冷凍食品的包裝。7、用鋁箔制造的復(fù)合薄膜完全不透氣和不透光,可有效保護內(nèi)裝食品。鋁箔還可以提高鋁塑復(fù)合膜的強度。8、廢料可回收再利用,既能節(jié)約能耗又能防止廢棄物造成的公害,滿足環(huán)保要求。9、鋁型材,外觀精美,可塑性好。10、鋁合金型材強度夠大,在厚度方面昌遂CAN的PDU鋁型材厚度為1.7mm,以至于做很長也不會變型,可隨意做,1.6米,1.8米或是更長的規(guī)格,非常靈活。11、鋁型材其材質(zhì)因素成就了其高等級的防火防爆性能。12、鋁型材其為金屬成份中較不易氧化的成份之一,使用壽命長。廣州電機鋁外殼公司鋁型材外殼的優(yōu)點:它的導(dǎo)熱性也不錯,可以常用于在家用鍋瓢等而且價格比較低廉。
怎樣避免鋁型材外殼出現(xiàn)報廢呢?一、擠壓調(diào)直。調(diào)直是鋁型材外殼制作過程中非常重要的環(huán)節(jié),調(diào)直工一定要注意調(diào)直所用的力度,力量過大就可能會對鋁型材造成變形、收口、桔皮等問題;力量過小可能又會調(diào)不直,造成彎曲。所以一定要把握好力度。二、擠壓裝框。這個環(huán)節(jié)也是非常重要的,鋸?fù)甓ǔ唛L度后,鋁型材就要進行裝框。這時裝框工就要注意了:這料是大料還是小料,是帶管料還是平面模拉出來的料,一般來說,大料和帶管的料抬兩端裝框不容易造成彎曲,但小料和平面模拉出來的料,抬兩端就很容易造成彎曲,這時就應(yīng)該從兩端向中間靠攏進行抬料裝框。但有的鋁型材即便這樣還不行,例如:百葉、窗片、壓蓋等,就須把這類料放在已時效的鋁型材上再抬到框里。三、表面處理上架。坯料經(jīng)時效,硬度已達標(biāo),因此鋁型材就沒那么容易變彎曲,但上架時還是要注意,兩端抬料時,盡量避免上下大力波動,大力波動也會對已時效的鋁型材殼體造成一定的彎曲。
鋁外殼對于新產(chǎn)品研發(fā)的好處:1,鋁殼彈性系數(shù)小,沖擊摩擦不會產(chǎn)生火花,是汽車加工工藝中性能好。2,鋁外殼無合金污染和毒性,表面氧化層不易揮發(fā)的合金材料。3,與其他合金材料相比,鋁合金外殼密度低、重量輕。4,鋁合金外殼塑性強,生產(chǎn)率高,在制造設(shè)計上具有很好的優(yōu)勢。5,鋁外殼采用熱處理和冷處理工藝,抗腐蝕性強。6,鋁殼具有良好的鍛造性能。7,鋁合金外殼具有良好的延伸性能,可設(shè)計多種金屬元素的輕合金、優(yōu)良材料。8,鋁殼的表面處理特性較好。9,鋁殼是一種化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無磁性、可多次循環(huán)使用的可回收金屬材料。鋁型材外殼對界面的要求:在進行鋁型材外殼設(shè)計帶舌頭截面時,調(diào)整根部的尺寸放大。
鋁外殼沖壓生產(chǎn)時要做到以下問題:1、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品毛刺較大必須及時送模具維修并跟催至結(jié)果。9、鋁件較易發(fā)熱,并積壓在一起變硬,故在沖孔下料時需在材料上涂點壓扳油(即可散熱,又可順利疏通落料)再沖壓。2、沖孔較多的產(chǎn)品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑產(chǎn)品永保干凈無雜物,減少頂傷,發(fā)現(xiàn)頂傷必須將模具頂傷問題點找出并解決才可繼續(xù)生產(chǎn)。3、推平模具推塊會產(chǎn)生鋁屑,故推塊每天生產(chǎn)完都必須清洗推塊下面的鋁屑。1)、沖子在沖孔時極易將鋁屑帶入脫板內(nèi),而產(chǎn)生高溫將沖子磨損甚至軟化,故生產(chǎn)3-7天必須定期清洗沖子或?qū)_孔刀口光磨,實在不幸需及時更換。2)、對于180°折彎壓平產(chǎn)品,必須沒10-30片將折邊撕開PE膜觀看有無破裂,因鋁料在出料時會有成分不均現(xiàn)象,特別對于更換廠家沖壓材料時需做嚴格首件檢查。鋁外殼的優(yōu)勢:密度小鋁及鋁合金的密度挨近2.7g/,約為鐵或銅的1/3。廣州電機鋁外殼公司
鋁外殼加工:各種連接件根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點,既可以用內(nèi)高壓成形法一次成形。常州電機鋁壓鑄外殼中心
鋁型材外殼的涂膜厚度有哪些要求:設(shè)定膜厚的上下限,上下限較小時,由于工藝限制,供應(yīng)商不能保證;當(dāng)上下限較大時,初次噴涂可保證,如有第二次噴涂,則可能超過膜厚的上下限;對于較小膜厚的要求,超過了公共標(biāo)準(zhǔn)所要求的厚度,將導(dǎo)致單價的增加,一般每平方米膜厚增加1微米,價格將增加1.5元左右;工程規(guī)范要求陽極氧化膜厚度為AA25級(或相當(dāng)),而實際上,根據(jù)設(shè)計要求通常是AA15/AA20級,這樣會造成成本浪費;AA20級的價格比AA15級的價格高出40%,而AA25級的價格至少高出150%。常州電機鋁壓鑄外殼中心