酵母使用代數(shù)：有人研究發(fā)現(xiàn)，在同樣的條件下，2代酵母的發(fā)酵周期較長，但降糖、還原雙乙酰的能力較好；3代酵母在發(fā)酵周期、降糖、還原雙乙酰能力等方面較好，酵母活性較強；4代酵母以后，發(fā)酵周期逐漸延長，酵母的降糖能力和雙乙酰還原能力也逐漸下降，產(chǎn)品質(zhì)量將變差。如果麥汁的營養(yǎng)豐富（α-氨基氮含量高，大于180mg/L），回收酵母的活性高，而麥汁營養(yǎng)缺乏時，回收的酵母活性很差，對下一輪發(fā)酵和啤酒質(zhì)量有明顯影響。回收酵母泥時用0.01%的美藍(lán)染色測定酵母死亡率，若死亡率超過10%就不能再使用，一般回收酵母死亡率應(yīng)在5%以下。啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。貴州中小型鮮釀啤酒設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質(zhì)量。（2）保證有可靠的無菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此，啤酒整個生產(chǎn)全過程要盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。上海自釀啤酒糖化設(shè)備啤酒廠設(shè)備的絕緣層防止熱量損失，提高能效比。

啤酒廠作為生產(chǎn)啤酒的重要場所，其內(nèi)部配置了多種專業(yè)的機(jī)器設(shè)備，以確保啤酒的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。以下是一些啤酒廠中常見的機(jī)器設(shè)備：一、釀造設(shè)備：釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)過程中的主要部分，主要包括糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋。糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為糖，過濾槽則用于分離麥芽渣和麥汁，而煮沸鍋則用于對麥汁進(jìn)行煮沸，以達(dá)到滅菌和濃縮的目的。二、發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中不可或缺的一環(huán)，主要包括發(fā)酵罐和儲酒罐。發(fā)酵罐為啤酒發(fā)酵提供適宜的環(huán)境，控制溫度和壓力，確保酵母能夠充分發(fā)酵。儲酒罐則用于儲存成熟的啤酒，以便后續(xù)包裝和銷售。

低溫浸出糖化法：麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡，由于麥芽中的淀粉在此條件下不會被糊化而分解，也就不會產(chǎn)生可發(fā)酵的糖份，浸出液中只含有少量的麥芽中帶來的糖份。將經(jīng)過這種糖化方法處理的麥汁進(jìn)行發(fā)酵可產(chǎn)生較低含量的酒精。巴氏專利法：此工藝將高濃發(fā)酵和低濃發(fā)酵法巧妙地結(jié)合起來，既克服了低濃發(fā)酵法生產(chǎn)的低醇啤酒口味淡薄的缺點，也克服了高濃發(fā)酵法酒精含量偏高的缺點。此法生產(chǎn)的低醇啤酒風(fēng)味較好，生產(chǎn)工藝簡單易控制。用此工藝可以生產(chǎn)酒精含量從0.9%～2.4%的低醇啤酒。啤酒廠設(shè)備的傳感器實時監(jiān)測關(guān)鍵參數(shù)，如溫度、壓力和pH值。

釀造是啤酒生產(chǎn)的頭一環(huán)節(jié)，釀造設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的較主要較基本的設(shè)備，能否產(chǎn)出合格的啤酒，完全要看釀造設(shè)備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續(xù)流程化作業(yè)，一般都沒有冗余設(shè)計和備用配置。因此，除了日常的維護(hù)保養(yǎng)外，通常都要在生產(chǎn)銷售的淡季集中進(jìn)行定期的預(yù)防性大修或停產(chǎn)期維修。小麥啤酒的生產(chǎn)技術(shù)：小麥啤酒是以小麥芽為主要原料，使用部分麥芽、輔料（大米等），添加酒花，采用上面發(fā)酵工藝釀制成的特殊類型的啤酒，其特點是口味清爽、柔和，酒精含量較高，泡沫性能好，類似于國外的白啤酒或上面發(fā)酵啤酒。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。上海自釀啤酒糖化設(shè)備

啤酒廠設(shè)備中的標(biāo)簽機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地為瓶裝啤酒貼上標(biāo)簽，提高品牌識別度。貴州中小型鮮釀啤酒設(shè)備

釀造：有以下5道工序。主要是糖化、發(fā)酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機(jī)粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質(zhì)輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調(diào)節(jié)溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質(zhì)分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據(jù)啤酒的性質(zhì)、使用的原料、設(shè)備等決定用過濾槽或過濾機(jī)濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調(diào)整成適當(dāng)?shù)柠溨瓭舛群?，進(jìn)入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進(jìn)入冷卻器中冷卻到5～8℃。貴州中小型鮮釀啤酒設(shè)備

南陽市京德啤酒技術(shù)開發(fā)有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在河南省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南陽市京德啤酒技術(shù)開發(fā)供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！