啤酒生產(chǎn)大致可分為麥芽制造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。麥芽制造：有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發(fā)芽力低，要進(jìn)行貯存后熟。大麥精選：用風(fēng)力、篩機(jī)除去雜物，按麥粒大小分級。浸麥：浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日，同時(shí)進(jìn)行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分浸麥度達(dá)到42~48%。發(fā)芽：浸水后的大麥在控溫通風(fēng)條件下進(jìn)行發(fā)芽形成各種使麥粒內(nèi)容物質(zhì)進(jìn)行溶解。發(fā)芽適宜溫度為13～18℃，發(fā)芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質(zhì)；易于除去根芽，焙燥后的麥芽水分為3～5%。貯存：焙燥后的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之后放入混凝土或金屬貯倉中貯存。啤酒廠設(shè)備的報(bào)警系統(tǒng)提示異常情況，保障安全運(yùn)行。云南啤酒廠設(shè)備價(jià)位

低醇啤酒的生產(chǎn)關(guān)鍵在于要求酒精含量低但啤酒特有風(fēng)味不能少，其他質(zhì)量特征也要保證。低醇啤酒的生產(chǎn)工藝大致上可以分為兩類：一類是通過控制啤酒發(fā)酵過程中酒精產(chǎn)生量處在所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如路氏酵母法，巴氏專利法，高溫糖化法等。可以使用經(jīng)過誘導(dǎo)變異的酵母生產(chǎn)無醇啤酒，其能在發(fā)酵過程中還原酒精（轉(zhuǎn)變?yōu)轷セ蛴袡C(jī)酸等）或基本不產(chǎn)生酒精，能使麥汁正常發(fā)酵，無不良風(fēng)味及有害成分產(chǎn)生，且發(fā)酵成熟的啤酒中酒精體積分?jǐn)?shù)≤0.5%。另一類是將正常發(fā)酵的啤酒中的酒精通過各種手段去除以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，如減壓蒸發(fā)法，反滲透法，透析法等。河北小型啤酒釀造設(shè)備啤酒廠設(shè)備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質(zhì)量。（2）保證有可靠的無菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此，啤酒整個生產(chǎn)全過程要盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。

啤酒生產(chǎn)過程中雜菌污染的類型：①一次污染和二次污染：一次污染是指啤酒生產(chǎn)過程中，從可以被污染的時(shí)候開始發(fā)生的微生物接觸污染，這種污染危害較大。二次污染是指啤酒經(jīng)過無菌處理后再次發(fā)生的接觸污染，主要發(fā)生在清酒和包裝過程。二次污染是生產(chǎn)純生啤酒必須嚴(yán)格控制的內(nèi)容。②交叉污染和累積污染：交叉污染是指由于生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工具、添加酵母以及其他共用的設(shè)施被雜菌污染，消毒滅菌不夠所引發(fā)的相互污染。其中，以酵母的污染危害較大。累積污染是指在啤酒生產(chǎn)過程中，各個工序不斷發(fā)生污染，造成污染程度的累加。這種污染的情況量為嚴(yán)重，對啤酒質(zhì)量的危害性較大。③直接污染和間接污染：直接污染是指與產(chǎn)品直接接觸的原輔材料、添加劑、設(shè)備、管道和氣源、水源等含有雜菌對產(chǎn)品發(fā)生的污染；間接污染是指污染了與產(chǎn)品直接接觸的物品而受到的污染，如人體、環(huán)境等。在啤酒廠設(shè)備中，自動化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過程的精確度和效率，減少人為失誤。

大型啤酒廠的設(shè)備需求取決于其生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程。以下是一些常見的設(shè)備：磨碎設(shè)備：用于將大麥磨碎成粉末，通常包括破皮機(jī)、磨麥機(jī)等。糖化設(shè)備：用于將磨碎的大麥與水混合并進(jìn)行糖化反應(yīng)，常見的設(shè)備包括糖化罐、攪拌器等。過濾設(shè)備：用于分離糖化液中的固體顆粒，常見的設(shè)備有過濾器、膜過濾設(shè)備等。煮沸設(shè)備：用于煮沸糖化液，通常使用鍋爐或發(fā)酵鍋。冷卻設(shè)備：用于快速降溫糖化液，例如冷卻器或換熱器。發(fā)酵設(shè)備：用于將糖化液轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳，常見的設(shè)備包括發(fā)酵罐、攪拌器、控制系統(tǒng)等。儲存設(shè)備：用于儲存成品啤酒，常見的設(shè)備有儲罐、桶等。打包設(shè)備：用于將成品啤酒進(jìn)行包裝，如灌裝機(jī)、貼標(biāo)機(jī)等。水處理設(shè)備：用于處理水源，以確保水質(zhì)符合生產(chǎn)要求。清洗和消毒設(shè)備：用于清潔和消毒各種器具和設(shè)備。此外，大型啤酒廠還可能需要一些輔助設(shè)備，例如輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、測量儀器、壓縮空氣系統(tǒng)等。具體的設(shè)備需求還會因生產(chǎn)工藝和需求而有所差異。高質(zhì)量的啤酒廠設(shè)備能確保釀造過程的精確控制，提升啤酒品質(zhì)。云南啤酒廠設(shè)備價(jià)位

啤酒廠設(shè)備的管道連接各個部件，形成完整的釀造系統(tǒng)。云南啤酒廠設(shè)備價(jià)位

終止發(fā)酵法：當(dāng)啤酒發(fā)酵到所要求的酒精含量時(shí)快速降溫，同時(shí)將酵母從發(fā)酵液中分離出來，使發(fā)酵停止。這種工藝生產(chǎn)的啤酒帶有甜味，雙乙酰還原難以徹底。廢麥糟法：將糖化廢麥糟再進(jìn)行浸泡，加酸分解和蒸煮等處理，生產(chǎn)較低濃度的麥汁，為保證麥汁應(yīng)有的香味，也可以添加40%～60%低溫浸出法生產(chǎn)的麥汁。這種麥汁發(fā)酵產(chǎn)生較低的酒精含量。此工藝的缺點(diǎn)是操作煩瑣。高溫糖化法：通過采用較高的糖化溫度，跳過β-淀粉酶分解淀粉的過程以避免產(chǎn)生大量的麥芽糖，但又使液化徹底以防過多的糊精殘留而影響啤酒穩(wěn)定性。用此工藝生產(chǎn)的麥汁在發(fā)酵過程中酵母只能發(fā)酵正常情況25%～30%的糖份，完全可以控制酒精含量在1.5%以下。此工藝的關(guān)鍵在糖化的精確控制上。確當(dāng)?shù)奶腔に嚳刂仆耆梢员ＷC啤酒既有合適的發(fā)酵度，又有較好的啤酒風(fēng)味和穩(wěn)定性。缺點(diǎn)是糖化操作要求較高。云南啤酒廠設(shè)備價(jià)位