純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）純種釀造的關(guān)鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產(chǎn)是純種釀造和有效控制后期污染的有機(jī)地結(jié)合。任何雜菌的存在都會(huì)影響啤酒的質(zhì)量。（2）保證有可靠的無菌生產(chǎn)條件 純生啤酒生產(chǎn)就是在生產(chǎn)過程中有效控制雜菌的結(jié)果，而不是通過各種手段處理的結(jié)果。生產(chǎn)過程中嚴(yán)格控制雜菌是純生啤酒生產(chǎn)的關(guān)鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產(chǎn)的輔助手段。因此，啤酒整個(gè)生產(chǎn)全過程要盡量做到?jīng)]有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質(zhì)量和減少后期處理的工作負(fù)荷量。啤酒廠設(shè)備的風(fēng)冷器幫助在發(fā)酵期間控制溫度，影響啤酒的香氣與味道。遼寧一體式啤酒糖化設(shè)備

CO2回收和使用工藝流程為：CO2收集→洗滌→壓縮→干燥→凈化→液化和貯存→氣化→使用；①收集CO2 發(fā)酵1天后，檢查排出CO2的純度為99%～99.5%以上，CO2的壓力為100～150kPa，經(jīng)過泡沫捕集器和水洗塔除去泡沫和微量酒精及發(fā)酵副產(chǎn)物，不斷送入橡皮氣囊，使CO2回收設(shè)備連續(xù)均衡運(yùn)轉(zhuǎn)。②洗滌 CO2進(jìn)入水洗塔逆流而上，水則由上噴淋而下。有些還配備高錳酸鉀洗滌器，能除去氣體中的有機(jī)雜質(zhì)。③壓縮 水洗后的CO2氣體被無油潤(rùn)滑CO2壓縮機(jī)2級(jí)壓縮。第1級(jí)壓縮到0.3MPa（表壓），冷凝到45℃；第2級(jí)壓縮到1.5～1.8MPa（表壓），冷凝到45℃。吉林小型啤酒廠設(shè)備啤酒廠設(shè)備中的標(biāo)簽機(jī)能夠快速準(zhǔn)確地為瓶裝啤酒貼上標(biāo)簽，提高品牌識(shí)別度。

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）釀造無菌水的制備，處理過程：深井水→軟化處理→砂濾器→活性碳過濾器→顆粒捕集過濾器→預(yù)過濾器→除菌過濾器；對(duì)于硬度大的水應(yīng)先進(jìn)行軟化處理，并去除大顆粒雜質(zhì)后再進(jìn)行膜過濾處理。水除菌過濾器使用前要用蒸汽進(jìn)行殺菌，生產(chǎn)用水的水網(wǎng)應(yīng)定期進(jìn)行清洗和消毒。無菌水微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤10個(gè)/100ml，酵母菌0個(gè)/100ml，厭氧菌0個(gè)/100ml。（2）消毒用蒸汽的處理：處理的目的是為了除去蒸汽帶入的顆粒，防止除菌濾芯的破壞或堵塞，延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。蒸汽過濾一般采用不銹鋼材質(zhì)、過濾精度在1.0μm的微孔過濾芯。

2000升糖化帶熱水：糖化系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過弊端以后并不會(huì)給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個(gè)組合的糖化過濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿足在頭一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開始第二批釀造的糖化過程。啤酒廠設(shè)備包括發(fā)酵罐，它是釀造過程中的關(guān)鍵部分，負(fù)責(zé)將麥芽糖轉(zhuǎn)化為酒精。

啤酒的釀造工藝：1.煮沸和啤酒花加入，麥汁被煮沸，這樣可以殺死麥汁中的細(xì)菌，并促進(jìn)啤酒花中的苦味和香氣釋放。啤酒花通常在煮沸的后期加入，以便較大限度地釋放其香氣和苦味。2.發(fā)酵和貯存，煮沸完成后，麥汁被冷卻，然后移至發(fā)酵罐中進(jìn)行發(fā)酵。在這里，酵母將麥汁中的糖轉(zhuǎn)化為酒精和二氧化碳。發(fā)酵通常需要幾天到幾周的時(shí)間，這取決于所使用的酵母種類和發(fā)酵條件。完成發(fā)酵后，啤酒被貯存幾個(gè)星期或幾個(gè)月，以便使其口感更為柔和。在啤酒廠設(shè)備中，坡度設(shè)計(jì)的釀造桶有助于沉淀和分離啤酒中的沉淀物。甘肅自釀啤酒發(fā)酵設(shè)備

廊道設(shè)計(jì)在啤酒廠設(shè)備中并不被忽視，它確保工作人員在生產(chǎn)過程中的安全與便捷。遼寧一體式啤酒糖化設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)過程中的微生物管理：（1）無菌空氣的制備：無菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培，無菌空氣過濾處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來影響，必須加強(qiáng)無菌空氣過濾系統(tǒng)的管理。無菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜?！A(yù)過濾器→除菌過濾器→重點(diǎn)工位除菌分過濾器→無菌空氣無菌空氣微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。（2）無菌CO2的制備：啤酒釀造過程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對(duì)CO2進(jìn)行無菌處理，CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗，氣體除菌過濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒處理。無菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過濾器→除菌過濾器→分氣點(diǎn)除菌過濾器→無菌CO2 無菌CO2微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。遼寧一體式啤酒糖化設(shè)備