啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備有哪些？1、原料儲(chǔ)藏設(shè)備——麥芽、大米儲(chǔ)倉(cāng)、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監(jiān)察控制設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備、稱(chēng)重計(jì)量設(shè)備等；2、原料備制設(shè)備——麥芽、大米輸送機(jī)、離心式除塵器、振動(dòng)篩、麥芽、大米粉碎機(jī)、儲(chǔ)料箱斗、自動(dòng)計(jì)量電子稱(chēng)等；3、麥汁制備設(shè)備——糊化鍋、糖化鍋、過(guò)濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等；4、啤酒發(fā)酵設(shè)備——發(fā)酵池發(fā)酵罐、發(fā)酵溫度控制設(shè)備、酵母培養(yǎng)擴(kuò)培罐、CIP洗滌殺菌設(shè)備、熱水堿水備制設(shè)備等；5、啤酒過(guò)濾設(shè)備——酵母離心分離機(jī)、濾棉硅藻土過(guò)濾機(jī)、回旋精濾機(jī)、生物膜過(guò)濾機(jī)、啤酒濁度計(jì)、脫氧水制備設(shè)備、高濃度沖稀裝置等；6、啤酒儲(chǔ)配設(shè)備——清酒儲(chǔ)罐、溫度控制設(shè)備、容量計(jì)測(cè)裝置、配送酒泵及自動(dòng)控制和計(jì)量裝置等。啤酒廠設(shè)備的均質(zhì)機(jī)細(xì)化顆粒，改善口感和風(fēng)味。湖北60升啤酒設(shè)備

2000升糖化帶熱水：糖化系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過(guò)弊端以后并不會(huì)給我們的客戶(hù)推薦。預(yù)算充足的客戶(hù)且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時(shí)會(huì)選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過(guò)濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶(hù)選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個(gè)組合的糖化過(guò)濾罐和一個(gè)組合的煮沸漩沉罐。兩個(gè)罐子就可以滿(mǎn)足在頭一批釀造進(jìn)行煮沸時(shí)開(kāi)始第二批釀造的糖化過(guò)程。河南自釀啤酒發(fā)酵罐粉碎機(jī)在啤酒廠設(shè)備中用于將麥芽細(xì)碎，為后續(xù)的糖化過(guò)程提供更大的表面積。

純生啤酒生產(chǎn)基本要求：（1）選擇良好的酒基 經(jīng)過(guò)發(fā)酵、后熟的啤酒，應(yīng)具有良好的質(zhì)量（包括風(fēng)味、泡沫、非生物穩(wěn)定性和滿(mǎn)足理化指標(biāo)要求）。生產(chǎn)中應(yīng)認(rèn)真做到：把好原料關(guān)、選好菌種、嚴(yán)格生產(chǎn)工藝與操作。（2）在前道工序嚴(yán)格控制微生物污染的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)純生啤酒進(jìn)行的無(wú)菌過(guò)濾要滿(mǎn)足以下要求：無(wú)菌過(guò)濾的有效性，對(duì)任何微生物除去率要達(dá)到要求，并且不會(huì)影響啤酒的口味、泡沫等質(zhì)量要求；選用合理的無(wú)菌過(guò)濾組合，一般要求應(yīng)按深層過(guò)濾-表面過(guò)濾-膜過(guò)濾的順序進(jìn)行組合，其孔徑選擇為：深層過(guò)濾1～3微米、表面過(guò)濾0.8～1微米、膜過(guò)濾0.45～0.65微米。應(yīng)配置兩組過(guò)濾組合，以保證正常生產(chǎn)；具有單獨(dú)的CIP和膜再生系統(tǒng)；

低醇啤酒的生產(chǎn)關(guān)鍵在于要求酒精含量低但啤酒特有風(fēng)味不能少，其他質(zhì)量特征也要保證。低醇啤酒的生產(chǎn)工藝大致上可以分為兩類(lèi)：一類(lèi)是通過(guò)控制啤酒發(fā)酵過(guò)程中酒精產(chǎn)生量處在所要求的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，如路氏酵母法，巴氏專(zhuān)利法，高溫糖化法等?？梢允褂媒?jīng)過(guò)誘導(dǎo)變異的酵母生產(chǎn)無(wú)醇啤酒，其能在發(fā)酵過(guò)程中還原酒精（轉(zhuǎn)變?yōu)轷セ蛴袡C(jī)酸等）或基本不產(chǎn)生酒精，能使麥汁正常發(fā)酵，無(wú)不良風(fēng)味及有害成分產(chǎn)生，且發(fā)酵成熟的啤酒中酒精體積分?jǐn)?shù)≤0.5%。另一類(lèi)是將正常發(fā)酵的啤酒中的酒精通過(guò)各種手段去除以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求，如減壓蒸發(fā)法，反滲透法，透析法等。真空包裝機(jī)作為啤酒廠設(shè)備之一，可以有效延長(zhǎng)啤酒的保質(zhì)期，減少氧化損失。

工藝要求：（1）采用低溫發(fā)酵工藝，升壓后及時(shí)排放酵母，減少酵母自溶，進(jìn)入貯酒期每2天左右排放一次酵母。0℃以下貯酒時(shí)間適當(dāng)長(zhǎng)些，以利于蛋白質(zhì)和蛋白質(zhì)-多酚物質(zhì)的西出。（2）濾酒時(shí)添加蛋白酶如酶清或木瓜蛋白酶等進(jìn)一步分解蛋白質(zhì)，添加量應(yīng)根據(jù)小試確定。添加過(guò)量會(huì)使啤酒口味淡薄，泡沫性能變差，同時(shí)也會(huì)造成啤酒混濁（因其本身也是蛋白質(zhì)）。（3）過(guò)濾前對(duì)發(fā)酵液快速降溫，使發(fā)酵液溫度達(dá)到-1℃以下，促進(jìn)蛋白質(zhì)的析出。在啤酒廠設(shè)備中，自動(dòng)化控制系統(tǒng)提升了生產(chǎn)過(guò)程的精確度和效率，減少人為失誤。遼寧小型啤酒發(fā)酵設(shè)備

啤酒廠設(shè)備的管道連接各個(gè)部件，形成完整的釀造系統(tǒng)。湖北60升啤酒設(shè)備

純生啤酒生產(chǎn)過(guò)程中的微生物管理：（1）無(wú)菌空氣的制備：無(wú)菌空氣用于冷麥汁充氧和酵母擴(kuò)培，無(wú)菌空氣過(guò)濾處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)純生啤酒生產(chǎn)中的微生物控制帶來(lái)影響，必須加強(qiáng)無(wú)菌空氣過(guò)濾系統(tǒng)的管理。無(wú)菌空氣的制備流程如下：壓縮空氣→除油、水和雜粒→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→重點(diǎn)工位除菌分過(guò)濾器→無(wú)菌空氣無(wú)菌空氣微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。（2）無(wú)菌CO2的制備：啤酒釀造過(guò)程中清酒CO2的添加、脫氧水的制備、清酒罐背壓等階段均需使用CO2。在純生啤酒生產(chǎn)中也要對(duì)CO2進(jìn)行無(wú)菌處理，CO2的回收管路也要定期進(jìn)行CIP清洗，氣體除菌過(guò)濾器每次使用前要進(jìn)行蒸汽消毒處理。無(wú)菌CO2的制備流程如下：CO2液化貯罐→加熱氣化→預(yù)過(guò)濾器→除菌過(guò)濾器→分氣點(diǎn)除菌過(guò)濾器→無(wú)菌CO2 無(wú)菌CO2微生物控制指標(biāo)：細(xì)菌總數(shù)≤3個(gè)/10分鐘，酵母菌0個(gè)/10分鐘，厭氧菌0個(gè)/10分鐘。湖北60升啤酒設(shè)備