相關(guān)條件鹽霧腐蝕試驗(yàn)是模擬樣品的實(shí)際環(huán)境，測(cè)試過(guò)程中樣品暴露在鹽霧、干燥、潮濕、噴霧、靜態(tài)等一系列不同條件的環(huán)境中，不斷實(shí)施循環(huán)，達(dá)到評(píng)價(jià)樣品耐腐蝕性的目的。在智能型鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱中，我們需要滿足以下條件：1.鹽霧條件：鹽霧條件可理解為普通中性鹽霧，5%的霧狀氯化鈉溶液可通過(guò)噴嘴噴出。2.干燥條件：干燥條件要求空氣在實(shí)驗(yàn)空間中充分循環(huán)，不僅要控制干燥溫度，還要防止額外腐蝕性氣體和液體的影響。3.濕度條件（恒溫恒濕）：實(shí)驗(yàn)空間需要提供特定的濕度條件，環(huán)境溫度一般為35℃~70℃相對(duì)濕度范圍一般在95%~100%之間。4.噴涂條件：通過(guò)加壓系統(tǒng)和噴嘴，將試驗(yàn)溶液（如5%氯化鈉溶液）噴在被測(cè)樣品上。5.靜態(tài)條件：樣品放置在室溫下，樣品一般經(jīng)過(guò)緩慢的干燥過(guò)程，沒(méi)有腐蝕性蒸汽和氣體，幾乎沒(méi)有氣體流動(dòng)，溫度一般為25±5'C.相對(duì)濕度為50%或更低。通過(guò)鹽霧試驗(yàn)機(jī)，我們可以模擬海洋環(huán)境對(duì)產(chǎn)品的影響。湖北鹽霧試驗(yàn)機(jī)廠家

金屬材料大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見(jiàn)和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕，主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。鹽霧腐蝕破壞過(guò)程中起主要作用的是氯離子，它具有很強(qiáng)的穿透本領(lǐng)，容易穿透金屬氧化層進(jìn)入金屬內(nèi)部，破壞金屬的鈍態(tài)；同時(shí)，氯離子具有很小的水合能，容易被吸附在金屬表面，取代保護(hù)金屬的氧化層中的氧，使金屬受到破壞。觸摸屏鹽霧試驗(yàn)箱作用鹽霧試驗(yàn)機(jī)可以設(shè)定不同的測(cè)試參數(shù)，以滿足不同材料的測(cè)試需求。

不正?，F(xiàn)象：在使用鹽霧試驗(yàn)箱做產(chǎn)品試驗(yàn)時(shí)，一般為一個(gè)月甚至幾個(gè)月長(zhǎng)時(shí)間不停的工作，再加上環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測(cè)試機(jī)出現(xiàn)的故障。為了使用戶能快速處理鹽霧試驗(yàn)箱故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗(yàn)，尚測(cè)詳細(xì)介紹了一些常見(jiàn)故障與處理方法。一、鹽霧試驗(yàn)箱噴霧故障原因及處理：噴霧量不足：1、噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低，將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高2、預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞，將玻璃過(guò)濾器清洗干凈3、檢查噴嘴是否部分堵住，如有堵在請(qǐng)排出雜物4、壓力設(shè)定過(guò)低，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥無(wú)法噴霧：1、空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)，將空壓機(jī)按鍵打開(kāi)，檢查空壓機(jī)的氣管鏈接是否正確2、查看調(diào)壓閥的壓力是否開(kāi)啟，請(qǐng)調(diào)至正常壓力值3、檢測(cè)噴嘴是否堵住，噴嘴是易耗品，一般使用1500小時(shí)以上就是正常損壞，應(yīng)該更換噴嘴4、檢測(cè)噴霧開(kāi)關(guān)是否損壞，如損壞，請(qǐng)更換開(kāi)關(guān)5、檢測(cè)噴霧電磁閥是否已壞，如果有進(jìn)氣沒(méi)有出氣就要拆掉電磁閥，清洗電磁閥了。如果是線圈燒掉，就要更換配套電磁閥線圈了，否則就更換整個(gè)電磁閥6、檢查是否有試藥鹽水，沒(méi)有鹽水，添加適量試藥鹽水

    安全保護(hù)裝置1.附雙重超溫保護(hù)，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時(shí)可自動(dòng)切斷加熱電源。避免溫度過(guò)高損壞儀器。2.雙重低水限位保護(hù)，防止實(shí)驗(yàn)室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。3.附超載短路保護(hù)。防止出現(xiàn)異常時(shí)損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個(gè)低水位,機(jī)器報(bào)警器開(kāi)啟,并有聲光報(bào)警提示!便于不在機(jī)器旁邊能及時(shí)發(fā)現(xiàn)!計(jì)量筒采用人性化設(shè)計(jì)內(nèi)置式霧量收集筒兩個(gè)避免操作員及走道搬運(yùn)車(chē)不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實(shí)驗(yàn)更加專業(yè)．噴嘴精密特制（產(chǎn)品）玻璃噴嘴.保證使用100000個(gè)小時(shí)不結(jié)晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換.噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗(yàn).密封方式內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.控制面板及電器配件溫控器（智能）兩個(gè)壓力表（一個(gè)指示燈）六個(gè)計(jì)時(shí)器（OMRON）一個(gè)積時(shí)器（）一個(gè)控制開(kāi)關(guān)（）五個(gè)SSR（陽(yáng)明）兩個(gè)繼電器（日本歐姆龍）三個(gè)感溫線（神捷）兩條調(diào)壓閥（AIRTAC）兩個(gè)電磁閥（AIRTAC）四個(gè)水位器（翔陽(yáng)）四個(gè)發(fā)熱管。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)具有溫度、濕度和時(shí)間等參數(shù)可調(diào)功能，滿足不同測(cè)試需求。

    準(zhǔn)備工作：1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過(guò)滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開(kāi)放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉放氣閥門(mén)，同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬(wàn)不能影響鹽霧沉降量的收集。7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、開(kāi)啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周?chē)冶?0%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)具有節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)，減少能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。步入式鹽霧試驗(yàn)箱作用

鹽霧試驗(yàn)機(jī)的價(jià)格因品牌、規(guī)格和功能的不同而有所差異。湖北鹽霧試驗(yàn)機(jī)廠家

    結(jié)論與建議（1）在產(chǎn)品耐腐蝕設(shè)計(jì)時(shí)使用中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，不能只簡(jiǎn)單注明滿足某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，否則該技術(shù)條件不完善，無(wú)法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117時(shí)，必須注明試驗(yàn)時(shí)間與評(píng)價(jià)判定標(biāo)準(zhǔn)和量化指標(biāo)。（2）不同的評(píng)判方法可出現(xiàn)不同的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于不同的部件涂裝類(lèi)型，需要區(qū)別對(duì)待，如金屬鍍層可按GB/T6461進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，有機(jī)涂層類(lèi)按GB/T1766或ISO4628系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，有劃線要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654進(jìn)行。（3）當(dāng)腐蝕介質(zhì)和操作條件嚴(yán)格控制后，鹽霧試驗(yàn)箱參數(shù)可以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。（4）嚴(yán)格控制鹽霧試驗(yàn)過(guò)程是提供試驗(yàn)重新性的關(guān)鍵。ISO9227:2017作為一種全球性的、基礎(chǔ)性的人工加速腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用它更加符合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)。ISO9227:2017標(biāo)準(zhǔn)從試驗(yàn)用水、試劑、鹽溶液濃度、溶液pH值、樣品放置角度、試驗(yàn)箱性能要求以及試驗(yàn)前后樣品的處理方式都給出了詳盡、科學(xué)和可操作的要求。建議實(shí)驗(yàn)室人員在制定鹽霧試驗(yàn)操作規(guī)范時(shí)，采用ISO9227:2017的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制定，形成適合自己的使用規(guī)程。鹽霧試驗(yàn)起源鹽霧試驗(yàn)早可以追溯到1914年，源于美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）。1939年，中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117基本形成。 湖北鹽霧試驗(yàn)機(jī)廠家