影響因素1.實驗溫度濕度鹽霧實驗針對浸蝕環(huán)境濕度的頁面，一般覺得是70%，假如實驗中，空氣濕度高過70%，鹽將潮解而產(chǎn)生導(dǎo)電率能優(yōu)良的鋰電池電解液，而相反，當(dāng)空氣濕度小于70%，浸蝕速率相對減少，這是由于實驗自然環(huán)境中的環(huán)境濕度提升會分析出結(jié)晶體鹽顆粒物。2.鹽溶液的濃度不一樣的實驗原材料和不一樣原材料的不一樣土壤層，必須的鹽溶液濃度值是不一樣的，以鋼、鎳、紫銅為例子，這類原材料的電化學(xué)腐蝕速率，當(dāng)鹽溶液濃度值在5%下列時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而提升；當(dāng)鹽溶液濃度值在5%之上時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而減少，出現(xiàn)這類狀況的緣故主要是與鹽溶液里的氧含量相關(guān)，而鹽溶液里的氧含量則與鹽的濃度值相關(guān)，當(dāng)氧在較低濃度的范疇的鹽溶液里，氧的成分會伴隨著鹽濃度的提升而提升，可是，假如把鹽溶液的濃度提升到5%時，水溶液里的氧含量則會相對性飽和狀態(tài)，這時候怎樣不斷提升鹽溶液的濃度，里邊氧的成分則相對降低。氧含量降低，氧的去極化工作能力也降低即浸蝕功效變?nèi)?。但針對鋅、鎘、銅等金屬材料，浸蝕速率卻自始至終伴隨著鹽溶液濃度值的提升而提升。3.試品置放視角鹽霧實驗中的鹽霧地基沉降方位是貼近豎直的。 鹽霧試驗機廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等行業(yè)。福建鹽霧試驗箱源頭廠家

    鹽霧試驗參考標(biāo)準(zhǔn)：GB/—2008《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》GB/—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB/T10125《人造氣氛腐蝕試驗——鹽霧試驗》GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》SH/T0081-91《石油化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)——防銹油脂鹽霧試驗法》。【其它】IEC60068-2-11;IEC60068-2-52;ISO9227;ISO4623;ISO6270-2;ISO16701ASTMB117;ASTMD1735;ASTMD2247;ASTMD2803;ASTMD5894;ASTMD6899;ASTMG85;MIL-STD-202G;MIL-STD810G;MIL-STD883J;MIL-STD1344;BS3900;BSF4;BS7479;▲對種種常用鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)及其方法的總結(jié)。 重慶鹽霧試驗機原理鹽霧試驗機具有操作簡單、測試準(zhǔn)確、重復(fù)性好等優(yōu)點。

    外部結(jié)構(gòu)1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度；4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在；噴霧壓力控制在。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

    標(biāo)準(zhǔn)差異分析中性鹽霧試驗采用5%的氯化鈉鹽溶液，即pH值調(diào)節(jié)在中性范圍（6-7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均采取35℃，鹽霧沉降率在1~2mL/80cm2·h之間。目前，不同國家、行業(yè)、廠家的鹽霧試驗不完全一樣，形成了很多的鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)。筆者針對使用頻次的5種中性鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)分別從五個方面進行分析。，因此所用的氯化鈉溶液要符合一定的要求，見表2。表2不同標(biāo)準(zhǔn)的氯化鈉、水及溶液的要求試驗標(biāo)準(zhǔn)氯化鈉的要求水質(zhì)要求溶液濃度要求pH值要求GB/T10125-2012/ISO9227:2006化學(xué)純或化學(xué)純以上電導(dǎo)率不超過20μS/cm的蒸餾水或去離子水（50±5）g/L，在25℃時，配制的溶液密度在。（收集液，測量溫度25℃±2℃）IEC60068-2-11:1981/GB/品質(zhì)，干燥時，碘化鈉的含量，雜質(zhì)總含量不超過（5±1）%（質(zhì)量比）（35±2）℃時GB/T1771-2007/ISO7253:1996白色，質(zhì)量分?jǐn)?shù)≥，基本上不含銅和鎳，碘化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)≤（50±5）g/（收集液）ASTMB117-18雜質(zhì)總含量不超過，鹵化物的含量＜，銅含量＜Ⅳ的要求（5±1）%（質(zhì)量比），在23℃±3℃時，配制的溶液密度在。(收集液，測量溫度23℃±3℃），碘化鈉的含量，雜質(zhì)總含量不超過℃下，水的pH值為；推薦使用電阻率為1500Ω˙m~2500Ω˙m（5±1）%。 鹽霧試驗機在運行過程中需要定期維護和保養(yǎng)，以確保其長期穩(wěn)定運行。

    結(jié)論與建議（1）在產(chǎn)品耐腐蝕設(shè)計時使用中性鹽霧試驗時，不能只簡單注明滿足某個標(biāo)準(zhǔn)，否則該技術(shù)條件不完善，無法進行鹽霧試驗。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117時，必須注明試驗時間與評價判定標(biāo)準(zhǔn)和量化指標(biāo)。（2）不同的評判方法可出現(xiàn)不同的試驗結(jié)果，對于不同的部件涂裝類型，需要區(qū)別對待，如金屬鍍層可按GB/T6461進行評價考核，有機涂層類按GB/T1766或ISO4628系列標(biāo)準(zhǔn)進行考核，有劃線要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654進行。（3）當(dāng)腐蝕介質(zhì)和操作條件嚴(yán)格控制后，鹽霧試驗箱參數(shù)可以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗。（4）嚴(yán)格控制鹽霧試驗過程是提供試驗重新性的關(guān)鍵。ISO9227:2017作為一種全球性的、基礎(chǔ)性的人工加速腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)，采用它更加符合經(jīng)濟全球化的趨勢。ISO9227:2017標(biāo)準(zhǔn)從試驗用水、試劑、鹽溶液濃度、溶液pH值、樣品放置角度、試驗箱性能要求以及試驗前后樣品的處理方式都給出了詳盡、科學(xué)和可操作的要求。建議實驗室人員在制定鹽霧試驗操作規(guī)范時，采用ISO9227:2017的標(biāo)準(zhǔn)要求進行制定，形成適合自己的使用規(guī)程。鹽霧試驗起源鹽霧試驗早可以追溯到1914年，源于美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）。1939年，中性鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117基本形成。 鹽霧試驗機能夠模擬出高鹽度、高濕度的環(huán)境條件。湖北耐腐蝕鹽霧試驗箱

鹽霧試驗機在測試過程中需要嚴(yán)格控制溫度和濕度，以保證測試結(jié)果的準(zhǔn)確性。福建鹽霧試驗箱源頭廠家

    準(zhǔn)備工作：1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%。 福建鹽霧試驗箱源頭廠家