鹽霧試驗(yàn)設(shè)備——鹽霧試驗(yàn)機(jī)鹽霧試驗(yàn)通常通過鹽霧試驗(yàn)機(jī)來實(shí)現(xiàn)。鹽霧試驗(yàn)機(jī)的工作原理是將壓縮成空氣噴霧，然后將噴霧盡量包裹樣品的各個面，這個測試可以連續(xù)或者循環(huán)進(jìn)行，直到樣品出現(xiàn)了預(yù)期的腐蝕現(xiàn)象為止。然后記錄下腐蝕的時間，來表明樣品的耐腐蝕性。鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果判定，通常會是2、4、6、8、12、24小時，大于24小時的取24的整數(shù)倍，如36、48、72、96、148……（一般的民用產(chǎn)品，在普通用途72-96就夠了不用做太久。），實(shí)際情況可能會比較復(fù)雜，實(shí)測件表面會有明顯差異，我們通常根據(jù)腐蝕物的特征來判斷被腐蝕物狀況，不同的材料或者表面處理方式以及不同的腐蝕狀態(tài)，其腐蝕物會不同如圖。以下是兩種常用表面處理方式做過鹽霧試驗(yàn)之后的狀態(tài)，可以明顯年到零件表面已經(jīng)出現(xiàn)了異常。但是有時關(guān)于鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定可能不是這么簡單的過程，它涉及到一系列的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，有時情況需要一定的專業(yè)性和經(jīng)驗(yàn)性。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在測試結(jié)束后，需要對試樣進(jìn)行清洗和干燥處理。福建鹽霧試驗(yàn)箱原理

    鹽霧試驗(yàn)結(jié)果評定鹽霧試驗(yàn)的結(jié)果評定方法包括：評級法；腐蝕物出現(xiàn)評定法；稱重法。01評級法把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進(jìn)行評估。保護(hù)評級和外觀評級RP和RA值的計(jì)算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保護(hù)評級值；RA—外觀評級值；A—計(jì)算RP時，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；計(jì)算RA時，為保護(hù)層腐蝕部分占總面積的百分比。覆蓋層分類及主觀評價保護(hù)評級的表示方法為：RA/—如：輕微生銹超過表面1%，小于表面，表示為：5/—外觀評級的表示方法為：—/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：中度起斑點(diǎn)，面積超過20%，表示為：—/2mA性能評級的表示方法為：RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕，但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕。對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片。 福建鹽霧試驗(yàn)機(jī)作用鹽霧試驗(yàn)機(jī)的測試結(jié)果可以為產(chǎn)品研發(fā)提供重要的參考依據(jù)。

(1)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。(2)醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)倍左右。(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。具體時間換算為：中性鹽霧試驗(yàn)24h?自然環(huán)境1年醋酸鹽霧試驗(yàn)24h?自然環(huán)境3年銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)24h?自然環(huán)境8年

什么是鹽霧試驗(yàn)鹽霧腐蝕是常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)?！钧}霧腐蝕機(jī)理】腐蝕是材料或其性能在環(huán)境的作用下引起的破壞或變質(zhì)。大多數(shù)的腐蝕發(fā)生在大氣環(huán)境中，大氣中含有氧氣、濕度、溫度變化和污染物等腐蝕成分和腐蝕因素。鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的。這里講的鹽霧是指氯化物的大氣，它的主要腐蝕成分是海洋中的氯化物鹽——，它主要來源于海洋和內(nèi)地鹽堿地區(qū)。鹽霧對金屬材料表面的腐蝕是由于含有的氯離子穿透金屬表面的氧化層和防護(hù)層與內(nèi)部金屬發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)引起的。同時，氯離子含有一定的水合能，易被吸附在金屬表面的孔隙、裂縫排擠并取代氧化層中的氧，把不溶性的氧化物變成可溶性的氯化物，使鈍化態(tài)表面變成活潑表面。造成對產(chǎn)品極壞的不良反應(yīng)。鹽霧試驗(yàn)分為兩大類：天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。通過鹽霧試驗(yàn)機(jī)，我們可以測試材料的耐腐蝕性能。

鹽霧測試前后對比鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測樣品在箱內(nèi)放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時間也大幅縮短。在天然環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，腐蝕時間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時，即可得到相似的結(jié)果。4種鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）交變鹽霧試驗(yàn)在產(chǎn)品研發(fā)階段，使用鹽霧試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行耐久性測試是非常必要的。NASS鹽霧試驗(yàn)機(jī)哪家服務(wù)好

鹽霧試驗(yàn)機(jī)采用耐腐蝕材料制造，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。福建鹽霧試驗(yàn)箱原理

    鹽霧試驗(yàn)機(jī)的含義鹽霧試驗(yàn)機(jī)又可稱為“鹽霧試驗(yàn)箱”，它是通過鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的可靠性，它是人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗(yàn)設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗(yàn)。一、鹽霧試驗(yàn)機(jī)工作原理鹽霧試驗(yàn)機(jī)的工作原理比較單一，它主要是將帶腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧，對樣品進(jìn)行噴灑，將噴霧盡量包裹樣品的各個面，按照時間周期對樣品進(jìn)行測試，記錄樣品的腐蝕情況。三、鹽霧試驗(yàn)機(jī)使用方法1、接通煙霧試驗(yàn)機(jī)電源及空壓氣管的連接。2、往鹽霧試驗(yàn)機(jī)入水口倒入純凈水，超過低水位卡槽。3、鹽霧試驗(yàn)機(jī)中的排水管以及排氣管需要進(jìn)行連接，然后將隔絕水槽加水至墊板的位置，盡量避免鹽霧的泄漏。4、將試驗(yàn)箱的鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶里，將濕球杯進(jìn)行加水，濕球溫度計(jì)覆蓋紗布、紗布的末端放置于濕球杯內(nèi)。5、使用特用溶劑清洗試樣表面，洗去試樣品無油污及腐蝕性的物品。6、將樣品放在置物架上，并設(shè)定好實(shí)驗(yàn)所要求的角度，通過控制儀表對試驗(yàn)相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定之后按下電源、按鍵等多方面，鹽霧箱就可以開始進(jìn)行試驗(yàn)。7、按檢驗(yàn)周期規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。8、使用流水清洗試樣品。 福建鹽霧試驗(yàn)箱原理