故障處理：由于鹽霧測試機長期做鹽霧老化試驗，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機出現(xiàn)的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗，下面詳細介紹了一些常見故障與處理方法。飽和桶溫度無法上升到所設(shè)定溫度故障原因：1.飽和桶溫度控制器溫度過低；2.飽和桶安全保護開關(guān)設(shè)定過低；3.加熱系統(tǒng)故障；4.電磁繼電器故障；5.控制器故障。處理方法：1.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度；2.將安全保護開關(guān)設(shè)定于所需溫度；霧量不足故障原因：1.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低；2.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞；3.壓力設(shè)定過低。處理方法：1.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高；2.將玻璃過濾器清洗干凈；3.將調(diào)壓閥調(diào)到1Kg每平方厘米之壓力，空壓機上標有—調(diào)壓閥，調(diào)整至2Kg每平方厘米之壓力。水位不足故障原因：表示水位過低。處理方法：檢查試驗室或飽和桶是否水位足夠?？諌簷C故障原因：空壓機本身有自保的功能。處理方法：照常使用，不影響試驗過程。無法噴霧故障原因：1.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn)；2.空氣壓縮機出口的總開關(guān)沒打開；3.電磁閥故障；4.壓力表故障或壓力太低；5.電磁接觸器故障；噴嘴阻塞處理方法：1.將空壓機按鍵打開；2.將空壓機總開關(guān)打開；3.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）。 鹽霧試驗機操作簡單，方便用戶快速上手進行腐蝕測試。精密型鹽霧試驗機性價比高的廠家

    天然環(huán)境暴露試驗人工模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備"鹽霧試驗箱"，在其容積空間內(nèi)用人工方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行考核。它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也縮短。2.人工模擬鹽霧試驗分類：(1)中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/?！局行喳}霧試驗是常用用的試驗方法，如果不做特殊說明，我們講的鹽霧試驗通常是指中性鹽霧試驗】(2)醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。。 CASS鹽霧試驗箱哪家質(zhì)量好在產(chǎn)品研發(fā)階段，使用鹽霧試驗機進行早期耐腐蝕性測試非常關(guān)鍵。

    影響因素1.實驗溫度濕度鹽霧實驗針對浸蝕環(huán)境濕度的頁面，一般覺得是70%，假如實驗中，空氣濕度高過70%，鹽將潮解而產(chǎn)生導(dǎo)電率能優(yōu)良的鋰電池電解液，而相反，當空氣濕度小于70%，浸蝕速率相對減少，這是由于實驗自然環(huán)境中的環(huán)境濕度提升會分析出結(jié)晶體鹽顆粒物。2.鹽溶液的濃度不一樣的實驗原材料和不一樣原材料的不一樣土壤層，必須的鹽溶液濃度值是不一樣的，以鋼、鎳、紫銅為例子，這類原材料的電化學(xué)腐蝕速率，當鹽溶液濃度值在5%下列時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而提升；當鹽溶液濃度值在5%之上時浸蝕速率會伴隨著濃度值提升而減少，出現(xiàn)這類狀況的緣故主要是與鹽溶液里的氧含量相關(guān)，而鹽溶液里的氧含量則與鹽的濃度值相關(guān)，當氧在較低濃度的范疇的鹽溶液里，氧的成分會伴隨著鹽濃度的提升而提升，可是，假如把鹽溶液的濃度提升到5%時，水溶液里的氧含量則會相對性飽和狀態(tài)，這時候怎樣不斷提升鹽溶液的濃度，里邊氧的成分則相對降低。氧含量降低，氧的去極化工作能力也降低即浸蝕功效變?nèi)酢５槍︿\、鎘、銅等金屬材料，浸蝕速率卻自始至終伴隨著鹽溶液濃度值的提升而提升。3.試品置放視角鹽霧實驗中的鹽霧地基沉降方位是貼近豎直的。

    鹽霧試驗結(jié)果評定鹽霧試驗的結(jié)果評定方法包括：評級法；腐蝕物出現(xiàn)評定法；稱重法。01評級法把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價。如GB/T6461-2002，ISO10289-2001，ASTMB537-70(2013)，ASTMD1654-2005均采用該方法對鹽霧測試結(jié)果進行評估。保護評級和外觀評級RP和RA值的計算方式：RP/RA=3(2–logA)RP—保護評級值；RA—外觀評級值；A—計算RP時，為基體金屬腐蝕部分占總面積的百分比；計算RA時，為保護層腐蝕部分占總面積的百分比。覆蓋層分類及主觀評價保護評級的表示方法為：RA/—如：輕微生銹超過表面1%，小于表面，表示為：5/—外觀評級的表示方法為：—/RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：中度起斑點，面積超過20%，表示為：—/2mA性能評級的表示方法為：RA值+主觀評價+覆蓋層破壞等級如：試樣未出現(xiàn)基體金屬腐蝕，但出現(xiàn)小于總面積的1%的陽極性覆蓋層的輕度腐蝕。對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片。 鹽霧試驗機測試結(jié)果可靠，為產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)提供有力依據(jù)。

    外部結(jié)構(gòu)1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度；4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在；噴霧壓力控制在。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。 鹽霧試驗機的工作原理是通過噴灑鹽霧來模擬惡劣環(huán)境。福建全自動鹽霧試驗機

鹽霧試驗機的霧氣產(chǎn)生裝置是其中心部件，需要經(jīng)常檢查和維護。精密型鹽霧試驗機性價比高的廠家

    設(shè)備材質(zhì)鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。當做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強硬質(zhì)塑料板。當做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。PP板相較于PVC板更耐高溫耐強腐蝕?？刂葡到y(tǒng)高精度，誤差為±℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。連續(xù)或周期噴霧任選。所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠。GB/電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB10587-89鹽霧試驗箱技術(shù)條件天然環(huán)境人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度提高，對產(chǎn)品進行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也縮短。產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標準鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定。 精密型鹽霧試驗機性價比高的廠家