外部結(jié)構(gòu)1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度；4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在；噴霧壓力控制在。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）6、壓力表：壓力表指針所顯示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。 鹽霧試驗機是測試產(chǎn)品耐腐蝕性能的重要設(shè)備。山東鹽霧試驗機源頭廠家

    操作要求試驗時鹽霧的溫度高低和鹽霧沉降率的多少，對試驗的腐蝕效果有很大的影響，因此標準中均規(guī)定了試驗溫度和鹽霧沉降率。而噴霧壓力影響鹽溶液收集速率，另外試樣的放置角度對鹽霧試驗也有一定的影響。不同的標準對操作要求也有差異，見表3。表3不同標準的操作要求試驗標準試驗溫度（℃）鹽霧沉降率（80cm2單位面積）空氣壓力試樣放置角度GB/T10125-2012/ISO9227:200635±21-2ml/h70~170kPa與垂直面成20°±5°IEC60068-2-11:1981/GB/±21-2ml/h無要求試樣按正常使用狀態(tài)GB/T1771-2007/ISO7253:199635±°±5°ASTMB117-1835±21-2ml/h83~124kPa與垂直面成15°~30°±21-3ml/h83~124kPa試件應(yīng)按預(yù)期的貯存、運輸或使用中的技術(shù)狀態(tài)和取向來放置。從表3可以得出，GB/T1771和。GB/T10125、GB/T1771和ASTMB117對樣品放置角度有明確的要求，便于試驗人員理解和操作。，標準會要求對試樣進行一些處理，以避免試樣受到損害而對試驗產(chǎn)生不良影響，各標準的試驗前處理見表4。GB/T10125和GB/T1771試驗前對樣品有比較詳細的要求，方便試驗人員操作。表4不同標準的試驗前處理要求試驗標準試樣調(diào)節(jié)試驗前處理試樣邊緣處理GB/T10125-2012/ISO9227:2006對于有機涂層樣品按在溫度。 鹽霧試驗機說明書鹽霧試驗機可以幫助企業(yè)節(jié)省產(chǎn)品測試的時間和成本。

安裝標準要求：一、鹽霧試驗箱補水系統(tǒng)安裝1、水質(zhì)要求：工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5～7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)2、壓力要求：水壓在1～3公斤，以保證補水之正常。3、接口要求：設(shè)備補水口處需以軟管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。二、鹽霧試驗箱供電系統(tǒng)要求1、電源要求：單相 AC 220V 50Hz2、電流要求：Max 15 A3、保護要求：需安裝的漏電保護開關(guān)三、鹽霧試驗箱進氣系統(tǒng)安裝1、壓力要求：空氣壓縮機或空氣供應(yīng)管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔2、接口要求：設(shè)備使用快速接頭方便拆卸和維修3、時間要求：設(shè)備正常工作時必需長時間供應(yīng)氣源中途不得中斷四、鹽霧試驗箱排氣系統(tǒng)要求1、材料要求：必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)2、接口要求：設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。3、鉆孔要求：設(shè)備為自然排氣，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗室五、鹽霧試驗箱排水系統(tǒng)安裝1、鉆孔要求：設(shè)備為自然排水無壓力，墻面開孔高度需低于排水口，確保排水工作正常2、接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。

    鹽霧試驗箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗箱應(yīng)運而行。鹽霧試驗分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標準與試驗方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗，是人工三防氣候中最常見的一種測試方法。顯示器1.采用日本原裝進口“優(yōu)易控”品牌控制儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏2.實時監(jiān)控（監(jiān)控控制器實時數(shù)據(jù)，信號點狀態(tài)，實際輸出狀態(tài)）3.曲線記錄功能（24小時運行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，控制數(shù)據(jù)同時記錄時），且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線4.在機器停機狀態(tài)下，可隨時插入U盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式5.儀表配備USB端口，可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預(yù)覽及打印（選配）6.控制采用+，可將溫濕度變化條件立即修正。 鹽霧試驗機的測試結(jié)果可以為產(chǎn)品設(shè)計和改進提供重要依據(jù)。

    對基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片（圖片來源：ISO10289-1999）常見電鍍件鹽霧試驗后的腐蝕特征表稱重法通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核。腐蝕速率計算方法：V失—金屬腐蝕速率，g/m2·h；m0—試件腐蝕前的質(zhì)量，g；m1—試件腐蝕前的質(zhì)量，g；S—試件的面積，m2；t—試件的腐蝕時間，h。鹽霧試驗的影響因素01試驗溫濕度金屬腐蝕的臨界相對濕度大約為70%。當相對濕度達到或超過這個臨界濕度時，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當相對濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。溫度升高，分子運動加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%。對于中性鹽霧試驗，一般認為試驗溫度選在35℃較為恰當。 使用鹽霧試驗機進行測試，可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品潛在的腐蝕問題，降低質(zhì)量風險。重慶大型鹽霧試驗機

鹽霧試驗機能夠加速產(chǎn)品腐蝕過程，從而評估其耐久性。山東鹽霧試驗機源頭廠家

    鹽霧試驗機的含義鹽霧試驗機又可稱為“鹽霧試驗箱”，它是通過鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的可靠性，它是人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進行鹽霧腐蝕試驗。一、鹽霧試驗機工作原理鹽霧試驗機的工作原理比較單一，它主要是將帶腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧，對樣品進行噴灑，將噴霧盡量包裹樣品的各個面，按照時間周期對樣品進行測試，記錄樣品的腐蝕情況。三、鹽霧試驗機使用方法1、接通煙霧試驗機電源及空壓氣管的連接。2、往鹽霧試驗機入水口倒入純凈水，超過低水位卡槽。3、鹽霧試驗機中的排水管以及排氣管需要進行連接，然后將隔絕水槽加水至墊板的位置，盡量避免鹽霧的泄漏。4、將試驗箱的鹽水倒入鹽液補充瓶里，將濕球杯進行加水，濕球溫度計覆蓋紗布、紗布的末端放置于濕球杯內(nèi)。5、使用特用溶劑清洗試樣表面，洗去試樣品無油污及腐蝕性的物品。6、將樣品放在置物架上，并設(shè)定好實驗所要求的角度，通過控制儀表對試驗相關(guān)的參數(shù)進行設(shè)定之后按下電源、按鍵等多方面，鹽霧箱就可以開始進行試驗。7、按檢驗周期規(guī)定進行鹽霧試驗。8、使用流水清洗試樣品。 山東鹽霧試驗機源頭廠家