結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1、內(nèi)外膽均采用環(huán)氧玻璃鋼整體模壓成型，具有重量輕、耐腐蝕、強(qiáng)度高、無滲漏、表面平整、光滑易清洗等特點(diǎn)。2、 水密封形式使鹽霧不致外溢，夾套風(fēng)道加熱，使工作室升溫快，溫度分布均勻。3、 鹽霧箱頂蓋設(shè)計(jì)成110~112℃頂角，不使箱內(nèi)的冷凝聚水直接滴落在試品上。4、 噴霧方式為塔式噴霧，噴霧塔放置于工作室的底面中部。噴嘴的材料為石英玻璃燒制而成，噴出的霧料細(xì)小，鹽霧呈自然沉降分布均勻。5、 設(shè)備的控制系統(tǒng)放置在箱體的右上方，用戶操作方便，面板上設(shè)置有電源開關(guān)、排霧開關(guān)、噴霧轉(zhuǎn)換開關(guān)、兩只PID自整定數(shù)顯儀表、以及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間定時(shí)器和間隙噴霧定時(shí)器，在箱體的線路板上還特設(shè)超溫保護(hù)器鹽霧試驗(yàn)機(jī)是用于模擬海洋環(huán)境腐蝕條件的重要設(shè)備。重慶全自動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱

安裝標(biāo)準(zhǔn)要求：一、鹽霧試驗(yàn)箱補(bǔ)水系統(tǒng)安裝1、水質(zhì)要求：工業(yè)用水或自來水加裝過濾器(過濾后水的酸堿度在6.5～7.2之間)或純凈水(礦泉水含有礦物質(zhì)不能使用)2、壓力要求：水壓在1～3公斤，以保證補(bǔ)水之正常。3、接口要求：設(shè)備補(bǔ)水口處需以軟管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。二、鹽霧試驗(yàn)箱供電系統(tǒng)要求1、電源要求：?jiǎn)蜗?AC 220V 50Hz2、電流要求：Max 15 A3、保護(hù)要求：需安裝的漏電保護(hù)開關(guān)三、鹽霧試驗(yàn)箱進(jìn)氣系統(tǒng)安裝1、壓力要求：空氣壓縮機(jī)或空氣供應(yīng)管氣壓≥3公斤,且干燥與清潔2、接口要求：設(shè)備使用快速接頭方便拆卸和維修3、時(shí)間要求：設(shè)備正常工作時(shí)必需長時(shí)間供應(yīng)氣源中途不得中斷四、鹽霧試驗(yàn)箱排氣系統(tǒng)要求1、材料要求：必需使用PVC聚乙稀材料(耐腐蝕)2、接口要求：設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣。3、鉆孔要求：設(shè)備為自然排氣，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗(yàn)室五、鹽霧試驗(yàn)箱排水系統(tǒng)安裝1、鉆孔要求：設(shè)備為自然排水無壓力，墻面開孔高度需低于排水口，確保排水工作正常2、接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏。浙江耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)機(jī)鹽霧試驗(yàn)機(jī)的霧氣產(chǎn)生裝置是其中心部件，需要經(jīng)常檢查和維護(hù)。

    結(jié)論與建議（1）在產(chǎn)品耐腐蝕設(shè)計(jì)時(shí)使用中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，不能只簡(jiǎn)單注明滿足某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，否則該技術(shù)條件不完善，無法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117時(shí)，必須注明試驗(yàn)時(shí)間與評(píng)價(jià)判定標(biāo)準(zhǔn)和量化指標(biāo)。（2）不同的評(píng)判方法可出現(xiàn)不同的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于不同的部件涂裝類型，需要區(qū)別對(duì)待，如金屬鍍層可按GB/T6461進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，有機(jī)涂層類按GB/T1766或ISO4628系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，有劃線要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654進(jìn)行。（3）當(dāng)腐蝕介質(zhì)和操作條件嚴(yán)格控制后，鹽霧試驗(yàn)箱參數(shù)可以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。（4）嚴(yán)格控制鹽霧試驗(yàn)過程是提供試驗(yàn)重新性的關(guān)鍵。ISO9227:2017作為一種全球性的、基礎(chǔ)性的人工加速腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用它更加符合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)。ISO9227:2017標(biāo)準(zhǔn)從試驗(yàn)用水、試劑、鹽溶液濃度、溶液pH值、樣品放置角度、試驗(yàn)箱性能要求以及試驗(yàn)前后樣品的處理方式都給出了詳盡、科學(xué)和可操作的要求。建議實(shí)驗(yàn)室人員在制定鹽霧試驗(yàn)操作規(guī)范時(shí)，采用ISO9227:2017的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制定，形成適合自己的使用規(guī)程。鹽霧試驗(yàn)起源鹽霧試驗(yàn)早可以追溯到1914年，源于美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）。1939年，中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117基本形成。

溶液的濃度濃度在5%以下時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。03樣品的放置角度鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時(shí)，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴(yán)重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時(shí)，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時(shí)，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。鹽霧試驗(yàn)機(jī)可以幫助企業(yè)節(jié)省產(chǎn)品測(cè)試的時(shí)間和成本。

    測(cè)試原理腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測(cè)試箱內(nèi)包圍測(cè)試樣品。測(cè)試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時(shí)間，時(shí)間越長表明耐腐蝕性能越好。鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱技術(shù)數(shù)據(jù)操作規(guī)程1.請(qǐng)先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動(dòng)作。3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。5.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。6.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。7.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。8.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。9.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。10.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。11.試驗(yàn)中如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在測(cè)試過程中可記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，方便后續(xù)分析和改進(jìn)。遼寧鹽霧試驗(yàn)箱性價(jià)比高的廠家

鹽霧試驗(yàn)機(jī)是提升產(chǎn)品質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力的有力工具。重慶全自動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱

    對(duì)基體金屬呈陰極性的覆蓋層照片（圖片來源：ISO10289-1999）常見電鍍件鹽霧試驗(yàn)后的腐蝕特征表稱重法通過對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核。腐蝕速率計(jì)算方法：V失—金屬腐蝕速率，g/m2·h；m0—試件腐蝕前的質(zhì)量，g；m1—試件腐蝕前的質(zhì)量，g；S—試件的面積，m2；t—試件的腐蝕時(shí)間，h。鹽霧試驗(yàn)的影響因素01試驗(yàn)溫濕度金屬腐蝕的臨界相對(duì)濕度大約為70%。當(dāng)相對(duì)濕度達(dá)到或超過這個(gè)臨界濕度時(shí)，鹽將潮解而形成導(dǎo)電性能良好的電解液。當(dāng)相對(duì)濕度降低，鹽溶液濃度將增加直至析出結(jié)晶鹽，腐蝕速度相應(yīng)降低。溫度升高，分子運(yùn)動(dòng)加劇，高鹽霧腐蝕速度越快。國際電工委員會(huì)指出：溫度每升高10℃，腐蝕速度提高2～3倍，電解質(zhì)的導(dǎo)電率增加10～20%。對(duì)于中性鹽霧試驗(yàn)，一般認(rèn)為試驗(yàn)溫度選在35℃較為恰當(dāng)。 重慶全自動(dòng)鹽霧試驗(yàn)箱