準(zhǔn)備工作：1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點元件。4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%。 鹽霧試驗機(jī)的測試結(jié)果可以為產(chǎn)品設(shè)計和改進(jìn)提供重要依據(jù)。江西精密型鹽霧試驗箱

    鹽霧試驗標(biāo)準(zhǔn)如GB/—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結(jié)果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。鹽霧試驗結(jié)果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評價；稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進(jìn)行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設(shè)計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法。 遼寧鹽霧試驗箱哪家質(zhì)量好鹽霧試驗機(jī)的發(fā)展趨勢是向著更加智能化、環(huán)保化的方向發(fā)展。

    設(shè)備材質(zhì)鹽霧腐蝕試驗箱材質(zhì)一般選用PVC、PP兩種。當(dāng)做中性鹽霧試驗（NSS試驗）、鹽霧試驗（SS試驗）時采用PVC增強(qiáng)硬質(zhì)塑料板。當(dāng)做醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）、銅加速醋本能試驗（CASS試驗）時采用PP板。PP板相較于PVC板更耐高溫耐強(qiáng)腐蝕?？刂葡到y(tǒng)高精度，誤差為±℃，富士、RKC、霍尼威爾表（選配）。連續(xù)或周期噴霧任選。所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過熱保護(hù)裝置。多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠。GB/電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗方法試驗Ka：鹽霧GB10587-89鹽霧試驗箱技術(shù)條件天然環(huán)境人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設(shè)備——鹽霧試驗箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗，得出結(jié)果的時間也縮短。產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn)鹽水噴霧試驗?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng)涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后，測試其制品之耐蝕性。采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定。

    外部結(jié)構(gòu)1、試驗箱蓋：屋式斜角110度蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為高刻度；4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達(dá)到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補(bǔ)水功能；5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進(jìn)氣壓力及噴霧壓力。進(jìn)氣壓力控制在；噴霧壓力控制在。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達(dá)噴嘴噴霧時的壓力；7、補(bǔ)水箱：自動或手動補(bǔ)充飽和桶用水；8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。 鹽霧試驗機(jī)的使用需要遵守相關(guān)的安全操作規(guī)程。

    測試原理腐蝕性溶液被壓縮空氣噴成霧氣，這些霧氣在測試箱內(nèi)包圍測試樣品。測試可以是連續(xù)性的或是循環(huán)的。各樣品的耐腐蝕能力定義為樣品出現(xiàn)腐蝕的時間，時間越長表明耐腐蝕性能越好。鹽霧腐蝕試驗箱技術(shù)數(shù)據(jù)操作規(guī)程1.請先接通鹽霧箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。2.將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。3.排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標(biāo)向左為開。4.將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。5.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動充填鹽水進(jìn)入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。6.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。7.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。8.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。9.按下計時按鍵，依所設(shè)定時間之計時。10.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關(guān)關(guān)閉。11.試驗中如有異?，F(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。 鹽霧試驗機(jī)采用耐腐蝕材料制造，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行。遼寧鹽霧試驗箱源頭廠家

鹽霧試驗機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等行業(yè)的產(chǎn)品測試。江西精密型鹽霧試驗箱

    鹽霧試驗機(jī)的含義鹽霧試驗機(jī)又可稱為“鹽霧試驗箱”，它是通過鹽霧腐蝕的方式來檢測被測樣品的可靠性，它是人工氣候環(huán)境“三防”(濕熱、鹽霧、霉菌)試驗設(shè)備之一，被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進(jìn)行鹽霧腐蝕試驗。一、鹽霧試驗機(jī)工作原理鹽霧試驗機(jī)的工作原理比較單一，它主要是將帶腐蝕性溶液壓縮成空氣噴霧，對樣品進(jìn)行噴灑，將噴霧盡量包裹樣品的各個面，按照時間周期對樣品進(jìn)行測試，記錄樣品的腐蝕情況。三、鹽霧試驗機(jī)使用方法1、接通煙霧試驗機(jī)電源及空壓氣管的連接。2、往鹽霧試驗機(jī)入水口倒入純凈水，超過低水位卡槽。3、鹽霧試驗機(jī)中的排水管以及排氣管需要進(jìn)行連接，然后將隔絕水槽加水至墊板的位置，盡量避免鹽霧的泄漏。4、將試驗箱的鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶里，將濕球杯進(jìn)行加水，濕球溫度計覆蓋紗布、紗布的末端放置于濕球杯內(nèi)。5、使用特用溶劑清洗試樣表面，洗去試樣品無油污及腐蝕性的物品。6、將樣品放在置物架上，并設(shè)定好實驗所要求的角度，通過控制儀表對試驗相關(guān)的參數(shù)進(jìn)行設(shè)定之后按下電源、按鍵等多方面，鹽霧箱就可以開始進(jìn)行試驗。7、按檢驗周期規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗。8、使用流水清洗試樣品。 江西精密型鹽霧試驗箱