操作要求試驗(yàn)時(shí)鹽霧的溫度高低和鹽霧沉降率的多少，對(duì)試驗(yàn)的腐蝕效果有很大的影響，因此標(biāo)準(zhǔn)中均規(guī)定了試驗(yàn)溫度和鹽霧沉降率。而噴霧壓力影響鹽溶液收集速率，另外試樣的放置角度對(duì)鹽霧試驗(yàn)也有一定的影響。不同的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)操作要求也有差異，見表3。表3不同標(biāo)準(zhǔn)的操作要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)溫度（℃）鹽霧沉降率（80cm2單位面積）空氣壓力試樣放置角度GB/T10125-2012/ISO9227:200635±21-2ml/h70~170kPa與垂直面成20°±5°IEC60068-2-11:1981/GB/±21-2ml/h無要求試樣按正常使用狀態(tài)GB/T1771-2007/ISO7253:199635±°±5°ASTMB117-1835±21-2ml/h83~124kPa與垂直面成15°~30°±21-3ml/h83~124kPa試件應(yīng)按預(yù)期的貯存、運(yùn)輸或使用中的技術(shù)狀態(tài)和取向來放置。從表3可以得出，GB/T1771和。GB/T10125、GB/T1771和ASTMB117對(duì)樣品放置角度有明確的要求，便于試驗(yàn)人員理解和操作。，標(biāo)準(zhǔn)會(huì)要求對(duì)試樣進(jìn)行一些處理，以避免試樣受到損害而對(duì)試驗(yàn)產(chǎn)生不良影響，各標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)前處理見表4。GB/T10125和GB/T1771試驗(yàn)前對(duì)樣品有比較詳細(xì)的要求，方便試驗(yàn)人員操作。表4不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)前處理要求試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試樣調(diào)節(jié)試驗(yàn)前處理試樣邊緣處理GB/T10125-2012/ISO9227:2006對(duì)于有機(jī)涂層樣品按在溫度。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車、電子、航空等領(lǐng)域，為產(chǎn)品質(zhì)量保駕護(hù)航。江蘇鹽霧試驗(yàn)箱說明書

    鹽霧試驗(yàn)箱是采用鹽霧腐蝕的方式來檢測(cè)被測(cè)樣品的分別耐腐蝕的可靠性，鹽霧是指大氣中由含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)，是人工環(huán)境三防系列中的一種，很多企業(yè)產(chǎn)品需模擬海洋周邊氣候?qū)Ξa(chǎn)品造成的破壞性，所以鹽霧試驗(yàn)箱應(yīng)運(yùn)而行。鹽霧試驗(yàn)分為中性鹽霧和酸性鹽霧兩種，其區(qū)別在于符合的標(biāo)準(zhǔn)與試驗(yàn)方法不同，分別稱“NSS”和"CASS"試驗(yàn)，是人工三防氣候中最常見的一種測(cè)試方法。顯示器1.采用日本原裝進(jìn)口“優(yōu)易控”品牌控制儀表，7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏2.實(shí)時(shí)監(jiān)控（監(jiān)控控制器實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，信號(hào)點(diǎn)狀態(tài)，實(shí)際輸出狀態(tài)）3.曲線記錄功能（24小時(shí)運(yùn)行狀態(tài)下，記錄間隔1min以上，控制數(shù)據(jù)同時(shí)記錄時(shí)），且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線4.在機(jī)器停機(jī)狀態(tài)下，可隨時(shí)插入U(xiǎn)盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機(jī)贈(zèng)送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成EXCEL格式5.儀表配備USB端口，可直接通過端口驅(qū)動(dòng)微型打印機(jī)預(yù)覽及打?。ㄟx配）6.控制采用+，可將溫濕度變化條件立即修正。 上海鹽霧試驗(yàn)箱說明書在產(chǎn)品研發(fā)階段，使用鹽霧試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行耐久性測(cè)試是非常必要的。

鹽霧測(cè)試前后對(duì)比鹽霧測(cè)試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評(píng)估方法。它是將一定濃度的鹽水霧化；然后噴在一個(gè)密閉的恒溫箱內(nèi)，通過觀察被測(cè)樣品在箱內(nèi)放置一段時(shí)間后的變化來反映被測(cè)樣品的抗腐蝕性，它是一種加速測(cè)試方法，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大幅提高，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時(shí)間也大幅縮短。在天然環(huán)境下對(duì)某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，腐蝕時(shí)間可能需要一年甚至數(shù)年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要數(shù)天甚至是數(shù)小時(shí)，即可得到相似的結(jié)果。4種鹽霧試驗(yàn)中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS）銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）交變鹽霧試驗(yàn)

    準(zhǔn)備工作：1、底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時(shí)對(duì)箱體干裂老化。2、箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時(shí)，水和鹽霧均不外溢為佳。3、空氣飽和器（不銹鋼桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉放氣閥門，同時(shí)關(guān)閉飽和器加水閥。由于長(zhǎng)期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。4、檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液（一般按5%的濃度配制）加入貯水箱內(nèi)。5、檢查箱體后部的排霧管排霧狀況；氣管是否脫落、出口處是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影響鹽霧的排放。6、架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。7、檢查氣源與飽和器的連接管；氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。8、開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上（離周圍室壁10%），樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積>98%。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在測(cè)試過程中可記錄詳細(xì)數(shù)據(jù)，方便后續(xù)分析和改進(jìn)。

    結(jié)論與建議（1）在產(chǎn)品耐腐蝕設(shè)計(jì)時(shí)使用中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)，不能只簡(jiǎn)單注明滿足某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，否則該技術(shù)條件不完善，無法進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。如使用GB/T10125、GB/、GB/T1771和ASTMB117時(shí)，必須注明試驗(yàn)時(shí)間與評(píng)價(jià)判定標(biāo)準(zhǔn)和量化指標(biāo)。（2）不同的評(píng)判方法可出現(xiàn)不同的試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)于不同的部件涂裝類型，需要區(qū)別對(duì)待，如金屬鍍層可按GB/T6461進(jìn)行評(píng)價(jià)考核，有機(jī)涂層類按GB/T1766或ISO4628系列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，有劃線要求的可按ISO4628-8或ASTMD1654進(jìn)行。（3）當(dāng)腐蝕介質(zhì)和操作條件嚴(yán)格控制后，鹽霧試驗(yàn)箱參數(shù)可以滿足不同標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)。（4）嚴(yán)格控制鹽霧試驗(yàn)過程是提供試驗(yàn)重新性的關(guān)鍵。ISO9227:2017作為一種全球性的、基礎(chǔ)性的人工加速腐蝕試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，采用它更加符合經(jīng)濟(jì)全球化的趨勢(shì)。ISO9227:2017標(biāo)準(zhǔn)從試驗(yàn)用水、試劑、鹽溶液濃度、溶液pH值、樣品放置角度、試驗(yàn)箱性能要求以及試驗(yàn)前后樣品的處理方式都給出了詳盡、科學(xué)和可操作的要求。建議實(shí)驗(yàn)室人員在制定鹽霧試驗(yàn)操作規(guī)范時(shí)，采用ISO9227:2017的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行制定，形成適合自己的使用規(guī)程。鹽霧試驗(yàn)起源鹽霧試驗(yàn)早可以追溯到1914年，源于美國國家標(biāo)準(zhǔn)局（NBS）。1939年，中性鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)ASTMB117基本形成。 鹽霧試驗(yàn)機(jī)在產(chǎn)品質(zhì)量控制和保證方面發(fā)揮著不可替代的作用。武漢酸性鹽霧試驗(yàn)箱

鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作簡(jiǎn)單，方便用戶快速上手進(jìn)行腐蝕測(cè)試。江蘇鹽霧試驗(yàn)箱說明書

溶液的濃度濃度在5%以下時(shí)，鋼、鎳、黃銅的腐蝕速度隨濃度的增加而增加；當(dāng)濃度大于5%時(shí)，這些金屬的腐蝕速度卻隨著濃度的增加而下降。這是因?yàn)?，在低濃度范圍?nèi)，氧含量隨鹽濃度的增加而增加；當(dāng)鹽濃度增加到5%時(shí)，氧含量達(dá)到相對(duì)的飽和，如果鹽濃度繼續(xù)增加，氧含量則相應(yīng)下降。氧含量下降，氧的去極化能力也下降即腐蝕作用減弱。對(duì)于鋅、鎘、銅等金屬，腐蝕速度卻始終隨著鹽溶液濃度的增加而增加。03樣品的放置角度鹽霧的沉降方向是接近垂直方向的，樣品水平放置時(shí)，它的投影面積大，樣品表面承受的鹽霧量也多，因此腐蝕嚴(yán)重。研究結(jié)果表明：鋼板與水平線成45度角時(shí)，每平方米的腐蝕失重量為250g，鋼板平面與垂直線平行時(shí)，腐蝕失重量為每平方米140g。GB/T2423.17-93標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：平板狀樣品的放置方法，應(yīng)該使受試面與垂直方向成30度角。04pH值pH值越低，溶液中氫離子濃度越高，酸性越強(qiáng)腐蝕性也越強(qiáng)。中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)pH值為6.5~7.2。由于受到環(huán)境因素的影響，鹽溶液的pH值會(huì)發(fā)生變化。為此國內(nèi)外的鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)鹽溶液的pH值范圍都作了規(guī)定，并提出穩(wěn)定試驗(yàn)過程中鹽溶液pH值的辦法，以提高鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的重現(xiàn)性。

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