目前，在點(diǎn)膠機(jī)領(lǐng)域，大多數(shù)的點(diǎn)點(diǎn)以及點(diǎn)線動(dòng)作均是通過PLC來實(shí)現(xiàn)的，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了多種輸入輸出的功能。但此種控制方法存在一個(gè)非常大的缺點(diǎn)，那就是更換加工工件十分不便，須有專門的PLC編程人員來針對(duì)新工件進(jìn)行編程下載，既嚴(yán)重影響工作效率，也容易出錯(cuò)，同時(shí)**增加了生產(chǎn)成本。針對(duì)此種情況，我們使用深圳眾為興數(shù)控技術(shù)有限公司的基于運(yùn)動(dòng)控制卡的觸摸屏控制器ADT-TP104來設(shè)計(jì)控制系統(tǒng)。在此控制器中有一個(gè)16MB~256MB容量可選的DOM電子硬盤，可以一次性存儲(chǔ)100個(gè)或更多的工件加工文檔，所有加工文檔的生成通過導(dǎo)入CAD圖形形成表格式數(shù)據(jù)或直接進(jìn)行表格式示教編程來實(shí)現(xiàn)，示教式編程方法簡(jiǎn)單直觀快速可靠，既可以通過觸摸屏或鍵盤手動(dòng)輸入數(shù)據(jù)亦可以通過單獨(dú)移動(dòng)各個(gè)軸來實(shí)現(xiàn)教導(dǎo)式數(shù)據(jù)輸入，并且能夠?qū)崿F(xiàn)圖形的動(dòng)態(tài)更新功能，隨時(shí)**用戶輸入的數(shù)據(jù)，同時(shí)可以設(shè)定加工組數(shù)、拐角、以及起點(diǎn)終點(diǎn)參數(shù)以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠動(dòng)作的完全自動(dòng)化，任何人員經(jīng)過簡(jiǎn)單的培訓(xùn)后即可自己編程實(shí)現(xiàn)各種工件的自動(dòng)加工?！钫婵諌毫Γ?~20kpa 　☆真空功能：漏膠防止用真空調(diào)整機(jī)構(gòu) 　.廣東蠕動(dòng)式點(diǎn)膠控制器工藝

通過采用上述技術(shù)方案，高壓排氣口和單向閥的結(jié)合，在工作環(huán)境變高的情況下，氣罐內(nèi)的氣壓變大，氣罐可能發(fā)生的情況，通過設(shè)置有高壓排氣口和單向閥，能夠有效的將變大的氣壓從罐體內(nèi)排出，同時(shí)噴出的氣流通過單向閥可以噴射至電路板上，對(duì)電路板進(jìn)行除塵和冷卻。

作為推薦，所述單向閥的出氣位置設(shè)置有擋板，所述擋板均勻分布有使氣體噴射至電路板上的通孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過設(shè)置有擋板和擋板上的通孔，使得噴出的氣流更加均勻，得以覆蓋到整個(gè)電路板面，加強(qiáng)吹灰和冷卻效果。

作為推薦，所述框架上設(shè)置有罩設(shè)住壓力穩(wěn)定氣罐的內(nèi)殼體。

通過采用上述技術(shù)方案，同時(shí)氣罐在受到高壓時(shí)，非常容易發(fā)生爆裂的情況，嚴(yán)重影響到操作者的安全和控制器的質(zhì)量，通過設(shè)置有內(nèi)殼體，使得壓力穩(wěn)定氣罐位于內(nèi)殼體內(nèi)，避免壓力穩(wěn)定氣罐影響到點(diǎn)膠控制器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

江門注入點(diǎn)膠控制器批發(fā)點(diǎn)膠系統(tǒng)（MDS）由微點(diǎn)膠控制器（MDC）和微點(diǎn)膠閥（MDV）組成。

作為推薦，所述***海綿隔板呈柵格狀設(shè)置在壓力穩(wěn)定氣罐內(nèi)，所述***海綿隔板與壓力穩(wěn)定氣罐的進(jìn)氣方向相垂直。

通過采用上述技術(shù)方案，通過呈柵格狀設(shè)置在壓力穩(wěn)定氣罐內(nèi)的***海綿隔板，使得進(jìn)入和離開氣罐的氣壓更加穩(wěn)定，同時(shí)***海綿隔板與壓力穩(wěn)定氣罐的進(jìn)氣方向相垂直，從而在氣流的流動(dòng)方向上格擋了氣流，使得氣流的的流動(dòng)更加均勻。

作為推薦，所述***海綿隔板填充滿壓力穩(wěn)定氣罐。

通過采用上述技術(shù)方案，填充滿壓力穩(wěn)定氣罐的***海綿隔板，即使進(jìn)入壓力穩(wěn)定氣罐的作用力較大，***海綿隔板與壓力穩(wěn)定氣罐之間的接觸面積較大，其支撐力較大，能夠有效的起到了分散氣流的作用。

隨著社會(huì)的發(fā)展，很多機(jī)械、電子行業(yè)的生產(chǎn)模式均采用流水線模式，特別是一些電子產(chǎn)品加工廠，均會(huì)用到點(diǎn)膠機(jī)，現(xiàn)在生產(chǎn)線使用的點(diǎn)膠機(jī)操作模式如下:將膠水倒入針筒中，左手拿需要點(diǎn)膠的工件，右手握住針筒，對(duì)準(zhǔn)要點(diǎn)膠的位置，按照點(diǎn)膠軌跡進(jìn)行點(diǎn)膠；用腳來控制點(diǎn)膠機(jī)的啟動(dòng)與停止，腳踩下去，腳踏式開關(guān)NO端(常開端)閉，點(diǎn)膠機(jī)開始工作；松開腳時(shí)，NO端斷開，NC端(常閉端)閉合，點(diǎn)膠機(jī)停止工作?，F(xiàn)有點(diǎn)膠機(jī)吐出來的多余的膠沒法回吸，浪費(fèi)資源，而且噪聲太大，影響操作人員的工作環(huán)境。微點(diǎn)膠閥被視為點(diǎn)膠系統(tǒng)的**組件。

在精度方面我們采用了尋找原點(diǎn)位置時(shí)，先尋找接近開關(guān)或光電開關(guān)等的原點(diǎn)位置，之后再尋找電機(jī)零點(diǎn)的位置，以使機(jī)械原點(diǎn)的位置精度達(dá)到0.001mm的精度，同時(shí)系統(tǒng)采取了間隙補(bǔ)償方式來對(duì)絲杠的正反轉(zhuǎn)誤差進(jìn)行補(bǔ)償，使得加工精度得到了滿足。在處理過渡線段方面我們采用了分組加工的方式來進(jìn)行，即每一個(gè)連續(xù)的線段為一組，在每一組之間的線段不進(jìn)行加工，如此以來不僅解決了過渡線段的處理，也為我們來選擇分組加工提供了可能，即我們可以選擇某幾個(gè)組進(jìn)行加工其他組可以不參與加工，同時(shí)在每一組加工的起點(diǎn)以及終點(diǎn)位置均可進(jìn)行不同的起點(diǎn)以及終點(diǎn)參數(shù)的設(shè)定，從而使得特殊的起點(diǎn)以及終點(diǎn)的加工成為可能。多種不同材質(zhì)的組件供選，使得系統(tǒng)對(duì)點(diǎn)膠介質(zhì)的兼容性大化。江門注入點(diǎn)膠控制器批發(fā)

從而實(shí)現(xiàn)點(diǎn)膠速度的快慢、點(diǎn)較量多少、點(diǎn)膠的開停。廣東蠕動(dòng)式點(diǎn)膠控制器工藝

本實(shí)用新型公開了一種點(diǎn)膠機(jī)控制器，包括：點(diǎn)膠接口、點(diǎn)動(dòng)按鈕、調(diào)壓閥、電源接口、開關(guān)接口，其特征在于：該控制器上同時(shí)設(shè)置有真空回收閥、消聲器、真空發(fā)生器、電磁閥，壓縮空氣通過真空回收閥連接到真空發(fā)生器上，真空發(fā)生器一側(cè)連接有消聲器，另一側(cè)連接到電磁閥上，通過旋轉(zhuǎn)真空回收閥調(diào)節(jié)膠液回吸量大小，消聲器位于該控制器的后面，其下部設(shè)置有進(jìn)氣口，該點(diǎn)膠機(jī)控制器具有回吸膠液的功能，節(jié)約資源，降低成本，另外該點(diǎn)膠機(jī)控制器具有消聲的作用，優(yōu)化操作環(huán)境，降低噪聲污染，可廣泛應(yīng)用在點(diǎn)涂膠、線涂膠、填充、注入、灌封等作業(yè)場(chǎng)合，靈活多變。廣東蠕動(dòng)式點(diǎn)膠控制器工藝