折疊鉆頭區(qū)別HSS鉆頭-頂角一般是118度,有時(shí)大于130度;刀刃鋒利;對(duì)精度(刃高差、對(duì)稱度、周向跳動(dòng))要求相對(duì)低。橫刃有多種修法。
HM鉆頭-頂角一般為140度;直槽鉆常常為130度,三刃鉆一般為150度。刀刃和刀尖(棱邊上)不鋒利,往往被鈍化,或稱倒刃和倒棱;對(duì)精度要求高。橫刃常被修成S-形,以利于斷屑。折疊修磨要?jiǎng)t1正確選用砂輪(種類、型號(hào))。
2對(duì)新到的刀具,先測(cè)量主要幾何參數(shù)并作記錄存檔,尤其要記錄鉆頭的倒刃、倒棱及橫刃修正情況。
3先輸入砂輪數(shù)據(jù),再輸入刀具的數(shù)據(jù)。
4修磨后測(cè)量刀具主要參數(shù)、并與修磨標(biāo)準(zhǔn)比較后再修正。用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前,必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識(shí)。福田區(qū)切割金剛石刀輪廠家
二、刀具材料的種類、性能、特點(diǎn)、應(yīng)用
1.金剛石刀具材料金剛石是碳的同素異構(gòu)體,它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的**硬的一種材料。
金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能,在有色金屬和非金屬材料加工中得到***的應(yīng)用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種??蓪?shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。
⑴金剛石刀具的種類
①天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。
②PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石***應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauinediamond,簡(jiǎn)稱PCD刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。 惠州刀具金剛石刀輪廠家直供天然單晶金剛石一種各向異性單晶體。
1、金剛石刀具的應(yīng)用范圍(1)難加工有色金屬材料的加工加工銅、鋅、鋁等有色金屬及其合金時(shí),材料易粘附刀具,加工困難。利用金剛石摩擦系數(shù)低、與有色金屬親和力小的特點(diǎn),金剛石刀具可有效防止金屬與刀具發(fā)生粘結(jié)。此外,由于金剛石彈性模量大,切削時(shí)刃部變形小,對(duì)所切削的有色金屬擠壓變形小,可使切削過程在小變形下完成,從而可以提高加工表面質(zhì)量。
(2)難加工非金屬材料的加工加工含有大量高硬度質(zhì)點(diǎn)的難加工非金屬材料,如玻璃纖維增強(qiáng)塑料、填硅材料、硬質(zhì)碳纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料時(shí),材料的硬質(zhì)點(diǎn)使刀具磨損嚴(yán)重,用硬質(zhì)合金刀具難以加工,而金剛石刀具硬度高、耐磨性好,因此加工效率高。
優(yōu)勢(shì)1:PCD雕刻刀具的硬度可達(dá)8000HV,為硬質(zhì)合金的8~12倍;
2:PCD雕刻刀具的導(dǎo)熱系數(shù)為700W/mK,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
3:PCD雕刻刀具的摩擦系數(shù)一般*為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1),因此PCD刀具可***減小切削力;
4:PCD雕刻刀具的熱膨脹系數(shù)*為0.9×10^-6~1.18×10^-6,*相當(dāng)于硬質(zhì)合金的1/5,因此PCD刀具熱變形小,加工精度高;
5:PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。 )金剛石涂層刀具的壽命各不相反。
應(yīng)用PCD主要分為天然和人造兩種,PCD一般適合加工銅、鋁還有亞克力高光等切割和倒角,PCD雕刻刀具廣泛應(yīng)用在手機(jī)鏡片、亞克力鏡片、LED液晶面板,電器面板等領(lǐng)域中。PCD雕刻刀具還有加工光潔度高,加工速度快等優(yōu)勢(shì),直接降低的加工的生產(chǎn)成本,是高光加工的優(yōu)先雕刻刀具。折疊編輯本段選擇PCD雕刻刀具可以用在修邊,倒角、還可以切割有倒角同時(shí)進(jìn)行,也可以從傳統(tǒng)的PCD組合刀,PCD倒角刀,PCD修邊刀等發(fā)展到PCD雙刃雕刻刀,PCD錐度雕刻刀,可以按照客戶的加工需求量身定制各類,各規(guī)格適用各種材料加工的PCD雕刻刀具。深圳市眾業(yè)達(dá)精工科技有限公司,以科技創(chuàng)新為理念,著力打造國際PCD雕刻刀具***品牌。歡迎各位新老客戶前來參觀考察金剛石薄膜的優(yōu)點(diǎn)是可應(yīng)用于各種幾何形狀復(fù)雜的刀具,如帶有切屑的刀片、端銑刀、鉸刀及鉆頭?;葜莸毒呓饎偸遁啅S家直供
金剛石刀具制造的關(guān)鍵技術(shù)。福田區(qū)切割金剛石刀輪廠家
折疊立方氮化硼刀具立方氮化硼(PCBN)是繼人工合成金剛石之后出現(xiàn)的第二種無機(jī)超硬材料,其硬度略次于金剛石,熱穩(wěn)定性好,耐熱性可達(dá)到1400~1500度,比金剛石的耐熱性(700~800度)幾乎高一倍.立方氮化硼(PCBN)刀具主要適合加工各種黑色金屬及其合金材料;**適合于各種淬硬鋼(碳素工具鋼軸承鋼模具鋼高速鋼)珠光體灰口鑄鐵(釩鈦鑄鐵)冷硬鑄鐵高溫合金(鎳基合金鈷基合金)及表面噴涂堆焊的加工.具有使用壽命長,減少換刀次數(shù),補(bǔ)償停機(jī)所花的時(shí)間,使數(shù)控機(jī)床和自動(dòng)化生產(chǎn)線的高效能得到更充分的發(fā)揮,可以改變傳統(tǒng)的機(jī)械加工方式(即淬火前用刀具粗加工和淬火后用砂輪精加工的方法),從而能在一臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行淬火前淬火后的車削加工(以車代磨),具有很好的經(jīng)濟(jì)效益.福田區(qū)切割金剛石刀輪廠家