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汕尾切割機(jī)金剛石刀輪供應(yīng)商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

金剛石刀具鍍層脫落的原因是什么,有哪幾種脫落形式?電鍍金剛石刀具在加工使用過(guò)程中,磨削力的大小、溫度的變化以及工件的撞擊等因素,造成金剛石刀具的金屬鍍層與其基體脫離,這就是金剛石刀具鍍層脫落。鍍層脫落一般是局部部分脫落,鍍層全脫落的情況非常少見(jiàn)。鍍層脫落的原因,主要是電鍍金剛石刀具在生產(chǎn)過(guò)程中的工序問(wèn)題造成的,如果任何一道工序出現(xiàn)絲毫差錯(cuò)都會(huì)造成鍍層的脫落。一般鍍層脫落的形式主要有三種:

一、鍍層脫落至基體表面:即含金剛石的金屬鍍層和不含金剛石的金屬底鍍層同時(shí)與鋼基體分離。

二、層脫落至金屬底鍍層:即不含金剛石的金屬底鍍層與鋼基體未分離,只是含金剛石的金屬鍍層與金屬底鍍層剝

離。

三、金剛石刀具鍍層中的鍍層與金屬層狀分離,與工件接觸部分的鍍層金屬不是正常磨耗相關(guān),這種現(xiàn)象不容易引起用戶注意,從而造成金剛石刀具使用壽命縮短,給用戶增加了生產(chǎn)成本。所以在用戶正常使用過(guò)程中,一旦金剛石刀具表面出現(xiàn)有連續(xù)較大的孔洞時(shí),要注意預(yù)防刀具鍍層的脫落。



金剛石刀具的應(yīng)用范圍及使用量迅速擴(kuò)大。汕尾切割機(jī)金剛石刀輪供應(yīng)商

二、刀具材料的種類、性能、特點(diǎn)、應(yīng)用

1.金剛石刀具材料金剛石是碳的同素異構(gòu)體,它是自然界已經(jīng)發(fā)現(xiàn)的**硬的一種材料。

金剛石刀具具有高硬度、高耐磨性和高導(dǎo)熱性能,在有色金屬和非金屬材料加工中得到***的應(yīng)用。尤其在鋁和硅鋁合金高速切削加工中,金剛石刀具是難以替代的主要切削刀具品種??蓪?shí)現(xiàn)高效率、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命加工的金剛石刀具是現(xiàn)代數(shù)控加工中不可缺少的重要工具。

⑴金剛石刀具的種類

①天然金剛石刀具:天然金剛石作為切削刀具已有上百年的歷史了,天然單晶金剛石刀具經(jīng)過(guò)精細(xì)研磨,刃口能磨得極其鋒利,刃口半徑可達(dá)0.002μm,能實(shí)現(xiàn)超薄切削,可以加工出極高的工件精度和極低的表面粗糙度,是公認(rèn)的、理想的和不能代替的超精密加工刀具。

②PCD金剛石刀具:天然金剛石價(jià)格昂貴,金剛石***應(yīng)用于切削加工的還是聚晶金剛石(PCD),自20世紀(jì)70年代初,采用高溫高壓合成技術(shù)制備的聚晶金剛石(Polycrystauinediamond,簡(jiǎn)稱PCD刀片研制成功以后,在很多場(chǎng)合下天然金剛石刀具已經(jīng)被人造聚晶金剛石所代替。 汕尾切割機(jī)金剛石刀輪供應(yīng)商)金剛石涂層刀具的壽命各不相反。

PCD原料來(lái)源豐富,其價(jià)格只有天然金剛石的幾十分之一至十幾分之一。PCD刀具無(wú)法磨出極其鋒利的刃口,加工的工件表面質(zhì)量也不如天然金剛石,現(xiàn)在工業(yè)中還不能方便地制造帶有斷屑槽的PCD刀片。因此,PCD只能用于有色金屬和非金屬的精切,很難達(dá)到超精密鏡面切削。

③CVD金剛石刀具:自從20世紀(jì)70年代末至80年代初,CVD金剛石技術(shù)在日本出現(xiàn)。CVD金剛石是指用化學(xué)氣相沉積法(CVD)在異質(zhì)基體(如硬質(zhì)合金、陶瓷等)上合成金剛石膜,CVD金剛石具有與天然金剛石完全相同的結(jié)構(gòu)和特性。CVD金剛石的性能與天然金剛石相比十分接近,兼有天然單晶金剛石和聚晶金剛石(PCD)的優(yōu)點(diǎn),在一定程度上又克服了它們的不足。

用戶在選擇和使用金剛石涂層刀具之前,必須了解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點(diǎn)常識(shí):涂層的區(qū)別非晶金剛石(也稱為類金剛石碳——譯注)涂層是采用PVD工藝沉積的一種碳膜。它既具有一部分金剛石的SP3鍵,又具有一部分碳的SP2鍵;其成膜硬度很高,但又低于金剛石膜的硬度;其厚度也比我們通常沉積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時(shí),非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比,CVD金剛石則是采用CVD工藝沉積的純金剛石涂層,加工石墨時(shí)的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍,從而可減少換刀次數(shù),提高加工的可靠性和精度一致性。加工淬硬鋼金剛石由碳原子構(gòu)成。某些材料受熱時(shí),會(huì)從金剛石中吸出碳原子并在工件中形成碳化物。鐵就是此類材料之一。用金剛石刀具加工鐵族材料時(shí),摩擦產(chǎn)生的熱量會(huì)使金剛石中的碳原子擴(kuò)散到鐵中,從而造成金剛石涂層因化學(xué)磨損而提前失效。金剛石刀具的應(yīng)用范圍。

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過(guò)程中,金剛石膜自動(dòng)脫落。此方法沉積速度快(比較高可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長(zhǎng)表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行)。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸,還可以切出刀具的后角,具有切縫窄、高效等優(yōu)點(diǎn)金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個(gè)嚴(yán)重效果,也是一個(gè)稀有效果。韶關(guān)切割機(jī)金剛石刀輪價(jià)格

結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強(qiáng),從而使金剛石具有極高硬度。汕尾切割機(jī)金剛石刀輪供應(yīng)商

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