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東莞玻璃切割金剛石刀輪供應(yīng)商

來源: 發(fā)布時間:2021-10-16

用戶在選擇和運用金剛石涂層刀具之前,必需理解有關(guān)金剛石涂層刀具的以下幾點知識


(1)CVD金剛石涂層與非晶金剛石涂層的區(qū)別

非晶金剛石(也稱為類金剛石碳--譯注)涂層是采用PVD工藝堆積的一種碳膜。它既具有一局部金剛石的SP3鍵,又具有一局部碳的SP2鍵;其成膜硬度很高,但又低于金剛石膜的硬度;其厚度也比我們通常堆積的金剛石膜要薄一些。加工石墨時,非晶金剛石涂層刀具的壽命是未涂層硬質(zhì)合金刀具的2-3倍。與之相比,CVD金剛石則是采用CVD工藝堆積的純金剛石涂層,加工石墨時的刀具壽命是硬質(zhì)合金刀具的12-20倍,從而可添加換刀次數(shù),進(jìn)步加工的牢靠性和精度分歧性。 可以制成切削刀具金剛石材料有天然單晶金剛石。東莞玻璃切割金剛石刀輪供應(yīng)商

用刀原則:雕小字時用W2或A小點的刀,大字時盡量用大刀,以提高加工速度;刀具選擇以**窄筆畫為準(zhǔn);必要時,在不影響字體效果的前提下,可用節(jié)點編輯修改筆畫以利于過大刀路徑;雕刻胸牌常用30°刀具;若字太小可以換成單線后用"割"算路徑。

單刃\(zhòng)雙刃

W1:刀具刃部前端寬度,常見的寬度為2MM,1.5MM,一般設(shè)置時稍小一點,因其前部一端為方便排屑,修磨出一側(cè)刃,所以實際寬度稍小一點。

H1:刀具刃部長度,切割的材料高度應(yīng)低于刃部長度,一般H1設(shè)為5MM左右即可。

可雕刻材料:雙色板,PVC板,有機(jī)玻璃,ABS板等。

可切割材料:雙色板,ABS板。

因此種刀具多用于科室牌上的大字雕刻,故又稱科室牌刀,但雕刻效果略遜于同等寬度的平底尖刀。它切割出的材料邊緣為直邊,而平底尖刀切割出的材料邊多有一個斜邊,傾斜的程度視刀具角度而定,角度大,邊緣斜度就大些。 東莞玻璃切割金剛石刀輪供應(yīng)商金剛石集力學(xué)、光學(xué)、熱學(xué)、聲學(xué)、光學(xué)等眾多優(yōu)異性能于一身。

在加工鋁基復(fù)合材料時,既可采用PCD也可使用TFD(CVD厚膜)。由于各類金剛石在適應(yīng)面上的互補(bǔ)性,金剛石刀具可加工范圍有所擴(kuò)展,人工合成金剛石替代天然金剛石,CVD金剛石替代PCD金剛石的趨勢也日漸明顯。切削加工也由此而進(jìn)入了一個可實現(xiàn)高效、經(jīng)濟(jì)加工的新時期,其替代程度決定于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面因素,尤其是刀片的成型、刃磨和焊的難易程度將直接影響金剛石刀具的價格和性能。通常PCD刀具適合于粗加工和要求刀具有較高斷裂韌性的生產(chǎn)中,CVD厚膜和單晶金剛石刀具多用於高速精加工和半精加工

一、刀具材料應(yīng)具備基本性能

刀具材料的選擇對刀具壽命、加工效率、加工質(zhì)量和加工成本等的影響很大。刀具切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用。因此,刀具材料應(yīng)具備如下一些基本性能:

(1)硬度和耐磨性。刀具材料的硬度必須高于工件材料的硬度,一般要求在60HRC以上。刀具材料的硬度越高,耐磨性就越好。

(2)強(qiáng)度和韌性。刀具材料應(yīng)具備較高的強(qiáng)度和韌性,以便承受切削力、沖擊和振動,防止刀具脆性斷裂和崩刃。

(3)耐熱性。刀具材料的耐熱性要好,能承受高的切削溫度,具備良好的抗氧化能力。

(4)工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。刀具材料應(yīng)具備好的鍛造性能、熱處理性能、焊接性能;磨削加工性能等,而且要追求高的性能價格比。 金剛石涂層的剝落可以預(yù)防涂層剝落是金剛石涂層刀具的一個嚴(yán)重效果,也是一個稀有效果。

常用的制備金剛石厚膜的工藝方法是直流等離子體射流CVD法。將金剛石沉積到WC-Co合金(表面進(jìn)行鏡面加工)上,在基體的冷卻過程中,金剛石膜自動脫落。此方法沉積速度快(比較高可達(dá)930μm/h),晶格之間結(jié)合比較緊密,但是生長表面比較粗糙。金剛石膜硬度高、耐磨、不導(dǎo)電決定了它的切割方法是激光切割(切割可在空氣、氧氣和氬氣的環(huán)境中進(jìn)行)。采用激光切割不僅能將金剛石厚膜切割成所需要的形狀和尺寸,還可以切出刀具的后角,具有切縫窄、高效等優(yōu)點天然金剛石刀具刃口可以加工到極其鋒利。龍華區(qū)鉆石金剛石刀輪價格

每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進(jìn)而組成金剛石結(jié)構(gòu)。東莞玻璃切割金剛石刀輪供應(yīng)商

隨著高硬度難加工材料的出現(xiàn),對刀具材料提出了更高的要求。出現(xiàn)了許多新型刀具材料,陶瓷是以氧化鋁或氮化硅為主要成分經(jīng)壓制成型后燒結(jié)而成的刀具材料,其硬度高,耐高溫,課告訴切削,但脆性大,適用于鋼、鑄鐵、有色金屬材料的精加工、半精加工。人造金剛石是通過合金觸媒的作用,在高溫高壓下有石墨轉(zhuǎn)化而成,其硬度高、與金屬摩擦系數(shù)小,但不太耐高溫、不宜切黑色金屬。適用于高硬度耐磨材料、有色金屬、非金屬的超精加工或作磨具。立方氮化硼(CBN)是有立方氮化硼在高溫高壓下加入催化劑轉(zhuǎn)變而成的一種人工合成的新型刀具材料。其硬度高、耐高溫,磨削性也較好,但焊接性能差些,抗彎強(qiáng)度較硬質(zhì)合金低些。適用于加工高溫合金、淬硬鋼、冷硬鑄鐵。


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