潤滑油基礎油礦物基礎油應用大面積，用量很大（約95%以上），但有些應用場合則必須使用合成基礎油和生物油基礎油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使這兩種基礎油得到迅速發(fā)展。礦油基礎油由原油提煉而成。潤滑油基礎油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。修訂的中國現(xiàn)行的潤滑油基礎油標準，主要修改了分類方法，并增加了低凝和深度精制兩類專門基礎油標準。礦物型潤滑油的生產(chǎn)，較重要的是選用較佳的原油。在選用潤滑油時應根據(jù)使用溫度和潤滑油的工作條件進行選擇。山西金屬加工潤滑油優(yōu)勢

潤滑油強化傳熱機理是：油品流體在內(nèi)外表面流動時設計成紊流流動，產(chǎn)生強烈的震蕩和沖刷作用，流動的方向不斷改變，是緊貼管壁表面的高溫油品流體不斷更換，隔熱層變薄以至破壞，金屬表面熱量傳遞加快，流體微觀渦流加強，使油品流體內(nèi)部熱擴散強化。不會使貼近管壁表面的流體產(chǎn)生局部高溫過熱，因此可使油品既得到適當，充分的加熱又無結焦分解的可能。既傳熱量好，又不會阻力很大。相對于電加熱方式，更安全，加熱更溫和，對油品品質(zhì)影響更小。江西導熱潤滑油要價潤滑油減少氣體的泄漏和外界的污染進入。

潤滑油按其來源分動、植物油，石油潤滑油和合成潤滑油三大類。石油潤滑油的用量占總用量97%以上，因此潤滑油常指石油潤滑油。主要用于減少運動部件表面間的摩擦，同時對機器設備具有冷卻、密封、防腐、防銹、絕緣、功率傳送、清洗雜質(zhì)等作用。主要以來自原油蒸餾裝置的潤滑油餾分和渣油餾分為原料。潤滑油較主要的性能是粘度、氧化安定性和潤滑性，它們與潤滑油餾分的組成密切相關。粘度是反映潤滑油流動性的重要質(zhì)量指標。不同的使用條件具有不同的粘度要求。

齒輪油作用：1.降低齒輪及其它運動部件的磨損,延長齒輪壽命。2.降低摩擦,減少功率損失。3.分散熱量,起一定的冷卻作用。4.防止腐蝕和生銹。5.降低工作噪聲、減少振動及齒輪間的沖擊作用。6.沖洗污物,特別是沖去齒面間污物,減輕磨損。適用于低速高低扭矩、高速低扭矩下操作的手動傳動箱、螺旋傘齒輪特別是各種車用的準雙曲線齒輪潤滑。采用高粘度指數(shù)基礎油，加入抗氧、防銹、防腐和極壓等多種添加劑制得，具有良好的極壓抗磨性、抗擦傷性、熱氧化安定性、防腐性、防銹性和貯存安定性。潤滑油在粘度相同的情況下，閃點越高越好。

潤滑油分為汽車齒輪油和工業(yè)齒輪油兩類。前者用于潤滑各種汽車手動變速箱和齒輪傳動軸；后者用于潤滑冶金、煤炭、水泥和化工等各種工業(yè)的齒輪裝置。普通工業(yè)齒輪油由精制礦物油加入抗氧化、防銹添加劑調(diào)配而成，有嚴格的抗氧化、防銹、抗泡、抗乳化性能要求，適用于一般輕負荷的齒輪潤滑，合成烴齒輪油以合成油或半合成油為基礎油加入各種相應的添加劑，適用低溫、高溫或溫度變化大、耐燃、耐熱、耐化學品以及其他特殊場合的齒輪傳動潤滑。潤滑油粘度指數(shù)表示油品粘度隨溫度變化的程度。通用潤滑油費用

潤滑油閃點比使用溫度高20～30℃，即可安全使用。山西金屬加工潤滑油優(yōu)勢

潤滑油良好的粘溫性能。即隨著工作溫度的變化，粘度變化要盡可能小，以保證在低溫時具有足夠的流動性，在齒輪轉(zhuǎn)動時有足夠量的油帶到齒面及軸承，防止出現(xiàn)損傷。在高溫時粘度不致降低太多，要能形成足夠厚的潤滑油膜。在較低工作溫度下的較大粘度須能保證汽車不經(jīng)預熱可以順利起步；在一般運行工況下齒輪油內(nèi)摩擦消耗不應使所傳遞的功率明顯下降；在較高工作溫度時的粘度須保證齒輪的可靠潤滑。車輛齒輪油除以上性能要求外，還應具有良好的熱氧化安定性、抗泡性，對金屬腐蝕性要小，儲存安全性要好等。山西金屬加工潤滑油優(yōu)勢

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