液晶玻璃基板品質(zhì)管控要求嚴(yán)格、設(shè)備精度要求高，傳統(tǒng)的接觸式測厚裝置因其測量精度差、測量頻次有限而無法形成連續(xù)測量、接觸式測量裝置損耗快，需頻繁定期更換等不足，已無法滿足當(dāng)前生產(chǎn)要求。激光測厚裝置的應(yīng)用有效彌補了接觸式測厚裝置的不足，從效率、精度、準(zhǔn)度、連續(xù)性、可追溯性上對測厚技術(shù)進行升級。激光是由激光器產(chǎn)生的一種特殊的平行光束，它具有方向性強、亮度高、顏色純、光脈沖寬度窄等優(yōu)異物理特性。激光在線測厚儀一般是由兩個激光位移傳感器上下對射的方式組成，上下的兩個傳感器分別測量玻璃基板上表面的位置和下表面的位置，通過計算機計算得到玻璃基板的厚度。位移傳感器是一種可以測量物體的位移的儀器，可將被測位移轉(zhuǎn)換易檢測的物理量，如電壓、電流、電容、光強。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)

    激光位移傳感器具有結(jié)構(gòu)小巧、測量速度快、精度高、測量光斑小、抗干擾能力強和非接觸式的測量特點，因此在微位移測量領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。其測量原理是利用激光單色和準(zhǔn)直特性，將垂直入射測距面上的激光點通過光學(xué)系統(tǒng)將其縮小的實像成像在接收光敏面上。激光位移傳感器由激光發(fā)射、光學(xué)成像系統(tǒng)、圖像傳感器、驅(qū)動電路、信號放大處理電路、單片機處理電路和數(shù)據(jù)輸出部分組成。這些組件共同作用，實現(xiàn)對微小位移的精確測量。激光位移傳感器的小巧結(jié)構(gòu)使其適用于各種空間有限的應(yīng)用場景，例如微機械加工、精密裝配和生物醫(yī)學(xué)領(lǐng)域。其快速測量速度和高精度使其能夠準(zhǔn)確獲取微小位移的數(shù)據(jù)，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量控制水平。此外，激光位移傳感器的非接觸式測量特點使其能夠避免物體表面的損傷和污染，從而延長了傳感器的使用壽命?？傊?，激光位移傳感器的特點和優(yōu)勢使其成為微位移測量領(lǐng)域中不可或缺的重要工具。 怎樣選擇位移傳感器技術(shù)指導(dǎo)位移傳感器的研究和發(fā)展歷程可追溯至上世紀(jì)，位移傳感器的性能得到顯著提高，如精度、穩(wěn)定、環(huán)境適應(yīng)性等。

激光位移傳感器在鋰電極片測厚行業(yè)應(yīng)用范圍廣。其采用的激光光點呈橢圓形，長軸直徑遠大于正負(fù)極材料顆粒，在測量時能起到厚度平均的作用，不會因為極片表面的顆粒太大導(dǎo)致測量過程中出現(xiàn)極小范圍內(nèi)的波峰和波谷。因此，采用該激光位移傳感器做測厚儀用于測量鋰電池正負(fù)極極片厚度是合適的。激光位移傳感器具有非接觸式的測量特點，可以實現(xiàn)在線測量位移、三維尺寸、厚度、表面輪廓、物體形變、振動、液位等多種測量功能。在鋰電極片測厚行業(yè)中，激光位移傳感器可以快速、準(zhǔn)確地測量電極片的厚度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

壓縮機在承受載荷時會發(fā)生微小變形，變形的大小將直接影響零部件之間的裝配以及余隙容積等，因此準(zhǔn)確測試結(jié)構(gòu)的變形對結(jié)構(gòu)設(shè)計驗證至關(guān)重要。測試與分析結(jié)構(gòu)微變形的方法有很多種[1-8]，傳統(tǒng)常用的是千分表（如圖1所示）測試，通過機械探針接觸被測物體表面，讀取表盤的指針獲得結(jié)構(gòu)的變形量，該方法的精度可以達到1um，但是千分表在使用過程中存在一些缺陷：首先，探針必須與被測物體接觸，而對某些復(fù)雜結(jié)構(gòu)的待測表面，不太容易將探針伸進去；其次，千分表是靠人工讀數(shù)，當(dāng)結(jié)構(gòu)變形比較快時（如振動），人工讀數(shù)是很難實現(xiàn)的。因此，在這樣的背景下，需要開發(fā)新的測試方法來解決這些問題。本文應(yīng)用激光三角位移傳感器（如圖2所示）一套位移測試系統(tǒng)，該系統(tǒng)很好地解決了千分表存在的缺陷，實現(xiàn)了非接觸式快速測試，同時通過數(shù)據(jù)采集卡和軟件系統(tǒng)可以快速記錄測試數(shù)據(jù)，并且在軟件里面快速進行數(shù)據(jù)處理，提取有價值的信息。激光位移傳感器的應(yīng)用可以用于建筑工程中的結(jié)構(gòu)變形檢測等領(lǐng)域。

隨著環(huán)保意識的不斷提高，新能源行業(yè)的發(fā)展正越來越受到人們的關(guān)注。在新能源領(lǐng)域中，鋰電池是一種重要的電池類型，它具有高能量密度、長壽命和低自放電率等優(yōu)點，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于電動汽車、電動工具、家用電器等領(lǐng)域。然而，鋰電池的生產(chǎn)過程需要高精度的測量和控制，以確保產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。在這方面，激光位移傳感器成為了一種重要的工具。在鋰電池的生產(chǎn)過程中，激光位移傳感器主要用于位置測量和精密加工控制。例如，在鋰電池的組裝過程中，激光位移傳感器可以測量電池的位置和運動狀態(tài)，以確保電池的組裝位置和精度。此外，在電池極片的加工過程中，激光位移傳感器可以精確測量電極片的厚度和形狀，以確保電極片的加工質(zhì)量和性能。激光位移傳感器具有高精度、高靈敏度、非接觸式、不易受外部干擾等優(yōu)點，因此在鋰電池生產(chǎn)過程中得到了廣泛應(yīng)用。它們能夠快速準(zhǔn)確地測量鋰電池的位置和運動狀態(tài)，為鋰電池生產(chǎn)提供了支持。同時，激光位移傳感器還能夠與其他傳感器結(jié)合使用，如溫度傳感器、壓力傳感器等，以獲取更多的物理量信息，進一步提高生產(chǎn)的精度和效率。總之，激光位移傳感器在新能源鋰電領(lǐng)域中的應(yīng)用將為鋰電池生產(chǎn)帶來更高的質(zhì)量和效率，推動新能源行業(yè)的發(fā)展。激光位移傳感器是一種高精度測量儀器，可以測量物體的位移。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)

激光位移傳感器的應(yīng)用可用于提升工業(yè)生產(chǎn)的安全性。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)

激光位移傳感器在精密制造行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。如在汽車制造中，激光位移傳感器可以用于測量車身的變形和尺寸，確保汽車的質(zhì)量和安全性能。在航空航天制造中，激光位移傳感器可以用于測量航空器件的尺寸和變形，以及機翼的形狀和彎曲度。在微電子制造中，激光位移傳感器可以用于測量芯片的尺寸和形狀，確保芯片的質(zhì)量和性能。因此，激光位移傳感器在精密制造行業(yè)中具有重要的作用。激光位移傳感器在工業(yè)生產(chǎn)過程中可以發(fā)揮出其優(yōu)越的測量性能，實現(xiàn)非接觸在線測量位移、三維尺寸、厚度、表面輪廓、物體形變、振動、液位、工件分揀等功能。激光位移傳感器不僅可以用于檢測各種大型構(gòu)件如橋梁、飛機和艦船骨架、機床導(dǎo)軌的定位安裝，還可以用于檢測各種微小的變形和形狀，確保工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量和安全性能。激光位移傳感器的快速響應(yīng)時間和高精度性能使其在精密制造行業(yè)中被廣泛應(yīng)用。位移傳感器產(chǎn)品使用誤區(qū)