三坐標(biāo)測量機是加工現(xiàn)場常用的高精度產(chǎn)品尺寸及形位公差檢測設(shè)備,其具有通用性強,精確可靠等優(yōu)點。本文面向一種特殊材料異型結(jié)構(gòu)零件內(nèi)曲面的表面粗糙度測量要求,提出一種基于高精度光譜共焦位移傳感技術(shù)的表面粗糙度在線測量的方法,利用工業(yè)現(xiàn)場常用的三坐標(biāo)測量機平臺執(zhí)行輪廓掃描,并記錄測量掃描位置實時空間橫坐標(biāo),根據(jù)空間坐標(biāo)關(guān)系,將測量掃描區(qū)域的微觀高度信息和掃描采樣點組織映射為微觀輪廓,經(jīng)高斯濾波處理得到測量對象的表面粗糙度信息。光譜共焦位移傳感器具有高靈敏度和迅速響應(yīng)的特點,可以實現(xiàn)實時測量和監(jiān)測。小型光譜共焦檢測
在實踐中,光譜共焦位移傳感器可用于很多方面,如:利用獨特的光譜共焦測量原理,憑借一只探頭就可以實現(xiàn)對玻璃等透明材料進行精確的單向厚度測量。透明材料上表面及下表面都會形成不同波長反射光,通過計算可得出透明材料厚度。光譜共焦位移傳感器有效監(jiān)控藥劑盤以及鋁塑泡罩包裝的填充量。可以使傳感器完成對被測表面的精確掃描,實現(xiàn)納米級的分辨率。光譜共焦傳感器可以單向?qū)υ噭┢康谋诤襁M行測量,而且對瓶壁沒有壓力??赏ㄟ^設(shè)計轉(zhuǎn)向反射鏡實現(xiàn)孔壁的結(jié)構(gòu)檢測及凹槽深度的測盤。(創(chuàng)視智能已推出了90°側(cè)向出光版本探頭,可以直接進行深孔和凹槽的測量)光譜共焦傳感器用于層和玻璃間隙測且,以確定單層玻璃之間的間隙厚度。小型光譜共焦檢測光譜共焦技術(shù)可以測量位移,利用返回光譜的峰值波長位置;
背景技術(shù):光學(xué)測量與成像技術(shù),通過光源、被測物體和探測器三點共,去除焦點以外的雜散光,得到比傳統(tǒng)寬場顯微鏡更高的橫向分辨率,同時由于引入圓孔探測具有了軸向深度層析能力,通過焦平面的上下平移從而得到物體的微觀三維空間結(jié)構(gòu)信息。這種三維成像能力使得共焦三維顯微成像技背景技術(shù):光學(xué)測量與成像技術(shù),通過光源、被測物體和探測器三點共,去除焦點以外的雜散光,得到比傳統(tǒng)寬場顯微鏡更高的橫向分辨率,同時由于引入圓孔探測具有了軸向深度層析能力,通過焦平面的上下平移從而得到物體的微觀三維空間結(jié)構(gòu)信息。這種三維成像能力使得共焦三維顯微成像技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、材料分析、工業(yè)探測及計量等各種不同的領(lǐng)域之中。現(xiàn)有的光學(xué)測量術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、材料分析、工業(yè)探測及計量等各種不同的領(lǐng)域之中。現(xiàn)有的光學(xué)測量與成像技術(shù)主要激光成像,其功耗大、成本高,而且精度較差,難以勝任復(fù)雜異形表面(如曲面、弧面、凸凹溝槽等)的高精度、穩(wěn)定檢測或者成像的光譜共焦成像技術(shù)比激光成像具有更高的精度,而且能夠降低功耗和成本但現(xiàn)有的光譜共焦檢測設(shè)備大都是靜態(tài)檢測,檢測效率低,而且難以勝任復(fù)雜異形表面。
三坐標(biāo)測量機是加工現(xiàn)場常用的高精度產(chǎn)品尺寸及形位公差檢測設(shè)備,具有通用性強,精確可靠等優(yōu)點。本文面向一種特殊材料異型結(jié)構(gòu)零件內(nèi)曲面的表面粗糙度測量要求,提出一種基于高精度光譜共焦位移傳感技術(shù)的表面粗糙度集成在線測量方法,利用工業(yè)現(xiàn)場常用的三坐標(biāo)測量機平臺執(zhí)行輪廓掃描,并記錄測量掃描位置實時空間橫坐標(biāo),根據(jù)空間坐標(biāo)關(guān)系,將測量掃描區(qū)域的微觀高度信息和掃描采樣點組織映射為微觀輪廓,經(jīng)高斯濾波處理和評價從而得到測量對象的表面粗糙度信息。國內(nèi)外已經(jīng)有很多光譜共焦技術(shù)的研究成果發(fā)表;
為了滿足全天候觀察的需求,設(shè)計了波段范圍為可見光-短波紅外寬光譜共焦光學(xué)成像系統(tǒng)。根據(jù)寬光譜共焦原理以及光學(xué)被動式無熱化原理,設(shè)計了一個波段范圍為0.4μm~2.5μm、焦距數(shù)為50 mm,F(xiàn)數(shù)為2.8的光學(xué)成像系統(tǒng),該系統(tǒng)在可見光波段在奈奎斯特頻率為30 lp/mm時傳函值高于0.7,紅外波段在奈奎斯特頻率為30 lp/mm時傳函值高于0.5,探測器選用為15μm×15μm、像元數(shù)為640 pixel×512 pixel碲鎘汞探測器。該寬光譜共焦型光學(xué)系統(tǒng)均采用普通玻璃材料以及易加工的球面透鏡,在溫度范圍-40℃~+60℃內(nèi)對光學(xué)系統(tǒng)消熱差,實現(xiàn)了無需調(diào)焦即可滿足晝夜觀察的使用需求,可廣泛應(yīng)用于安防監(jiān)控、森林防火等領(lǐng)域。光譜共焦技術(shù)可以實現(xiàn)對樣品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的觀察和分析;小型光譜共焦檢測
光譜共焦技術(shù)是一種基于共焦顯微鏡原理的成像和分析技術(shù);小型光譜共焦檢測
光譜共焦技術(shù)主要包括成像、位置確認(rèn)和檢測三個步驟。首先,使用顯微鏡對樣品進行成像,并將圖像傳遞給計算機處理。然后通過算法對圖像進行位置確認(rèn),以確定樣品的空間位置。之后,通過對樣品的光譜信息分析,實現(xiàn)對其成分的檢測。在點膠行業(yè)中,光譜共焦技術(shù)可以準(zhǔn)確地檢測點膠的位置和尺寸,確保點膠的質(zhì)量和精度。同時,通過對點膠的光譜分析,可以了解到點膠的成分和性質(zhì),從而優(yōu)化點膠工藝。該技術(shù)在點膠行業(yè)中的應(yīng)用有以下幾個方面:提高點膠質(zhì)量,光譜共焦技術(shù)可以檢測點膠的位置和尺寸,避免漏點或點膠過多等問題。同時,由于其高精度的檢測能力,可以確保點膠的精確度和一致性。提高點膠效率,通過光譜共焦技術(shù)對點膠的檢測,可以減少后續(xù)處理的步驟和時間,從而提高生產(chǎn)效率。此外,該技術(shù)還可以避免因點膠不良而導(dǎo)致的返工和維修問題。優(yōu)化點膠工藝,通過對點膠的光譜分析,可以了解其成分和性質(zhì),從而針對不同的材料和需求優(yōu)化點膠工藝。例如,根據(jù)點膠的光譜特征選擇合適的膠水類型、粘合劑強度以及固化溫度等參數(shù)。重新生成小型光譜共焦檢測