催化燃燒是工業(yè)廢氣在催化劑的作用下，在一定的溫度條件下（200—300℃）的燃燒反應，為節(jié)約能源，催化燃燒常與活性炭吸附結合使用。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全，催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質。催化燃燒的缺點在于催化劑易中毒，不能處理含硫、含粉塵的工業(yè)廢氣。如果與活性炭吸附結合使用，則會受活性炭吸附、脫附性能下降影響處理效果。蓄熱式催化氧化爐（RCO）RCO工作原理與RTO基本相同，另輔助以催化劑，投資成本略低于RTO，處理效果遜于RTO，由于能耗較高應用場景較少。高溫熱等離子有機廢氣治理設備可以應用于化工行業(yè)嗎？徐州橡膠行業(yè)廢氣價格咨詢

熱等離子裂解設備與RTO安全性比較：RTO、RCO工作時，進、出氣兩端閥門呈封閉狀態(tài)，極易因為內部壓力過高而發(fā)生爆燃。RTO對廢氣濃度檢測設備的可靠性依存度較高，要根據(jù)檢測數(shù)據(jù)做出快速反應調整燃氣及空氣進給量，此間任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都有可能產生爆燃等安全問題。遇到停電等突發(fā)情況RTO內部積存大量可燃氣體，設備重新啟動或控制系統(tǒng)不能有效控制設備時發(fā)生惡性事故可能性便增加。熱等離子裂解技術采用開放式設計，當設備壓力突然增高時氣體會通過排放口迅速排放，結合防爆阻火器、泄爆器不會發(fā)生燃爆事故。南京本地廢氣治理有機化工行業(yè)需要進行廢氣處理。

油田污泥治理方案選擇：油田含油污泥成分復雜：包括部分原油、蠟質、瀝青、固體懸浮物、鹽類、酸性腐蝕性物質，生產過程中投加的絮凝劑、緩蝕劑、阻垢劑、壓裂液、酸化液、發(fā)泡劑等、聚丙烯酰胺等成分。含油污泥是一種極其穩(wěn)定的懸浮乳狀液，很難實現(xiàn)多相分離?！吨腥A人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》和在此基礎上制定的《國家危險廢物名錄》、《危險廢物鑒別標準》、《危險廢物填埋污染控制標準》(GB18598-2001)、《危險廢物裂解污染控制標準》(GB18484-2001)等標準、法規(guī)，對危險廢物的處置做出了具體規(guī)定。在這些標準和法規(guī)中，含油污泥歸類為危險固體廢物。國外相關標準規(guī)定，含油污泥處理后含油率應小于百分之二，深度處理后污泥中含油率小于千分之三。以回轉窯裂解法處理含油污泥，需要對污泥進行干化處理，需要消耗大量電力和天然氣，而等離子火炬隧道窯只需消耗與之同等的電力。回轉窯處理含水率高的廢棄物，極易因熱沖擊造成爐內保溫材料變形塌陷，縮短爐體使用壽命?；剞D窯體積龐大動輒數(shù)十噸，設備基礎必須穩(wěn)固一經安裝便成為長久設施。等離子火炬隧道窯體態(tài)輕盈，只消幾卡車便可搬運，尤其適合油田等需要搬遷的流動作業(yè)場合。

傳統(tǒng)的有機廢氣處理方式主要有4類，即吸收法、吸附法、氧化法和生物法。另外，還有空氣稀釋法、掩蔽法等。在美國主要采用高溫直接燃燒、催化燃燒、活性炭吸附、滋式吸收等方法。日本除采用燃燒、活性炭吸附、濕式吸收等方法外，還應用臭氧氧化，生物氧化以及掩蔽方法。目前我國廢氣處理根據(jù)場所和濃度不同采用方式不盡相同，歸納起來有高溫直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭系列產品吸附法和濕式吸收法等。上述4類廢氣污染的處理方式都有各自無法避免的缺點和弊病，例如更換吸附材料，影響生產工藝等嚴重的實際問題，因而未獲得的推廣，尤其是在解決大風量低濃度有機廢氣處理上，更顯出其弊病。因此，各國科學家著手研究電子廢氣處理技術，德國科學家Siemens首先發(fā)明了等離子體有機廢氣處理技術。其原理是:在高壓電場作用下，空氣中的氧分子變得活躍了，外一層殼里的電子明顯地加速旋轉，分子突然變得更加靈敏(它的氧化能力增加)，在一個高能量水平上，氧分子和空氣中能被氧化的物質反應能力增加了上千倍。本文介紹了等離子體處理有機廢氣的研究和應用。高溫熱等離子有機廢氣治理設備可以應用于涂裝行業(yè)嗎？

等離子體就是處于電離狀態(tài)的氣體，其英文名稱為plasma。等離子體是被稱作除固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)之外的第四種物質存在形態(tài)。它是由大量帶電粒子(離子、電子)和中性粒子(原子、激發(fā)態(tài)分子及光子)和自由基組成的導電性流體，因其總的正、負電荷數(shù)相等，故稱為等離子體。按熱力學平衡狀態(tài)進行分類，等離子體可分為熱力學平衡狀態(tài)等離子體(高溫等離子體)和非熱力學平衡狀態(tài)等離子體(低溫等離子體)。非平衡等離子體較平衡等離子體易在常溫常壓下產生，因此在環(huán)保領域有著較廣的應用前景。等離子體處理有機廢氣的機理雖然對低溫等離子體去除污染物的機理還不清楚，但一般都認為是粒子間非彈性碰撞的結果。其降解機理可概括為:高能電子直接作用于有機廢氣分子，污染物分子受碰撞激發(fā)或離解形成相應的基團和自由基:高能電子與氣態(tài)污染物中所含的空氣、水蒸氣和其它分子作用產生新的自由基和激發(fā)態(tài)物質活性粒子及氧化性極強的03，將有機物徹底氧化:活性基團從高能激發(fā)態(tài)向下躍遷產生紫外光，紫外光直接與有害氣體反應而使氣體分子鍵斷裂從而得以降解。高溫熱等離子有機廢氣治理設備哪家公司靠譜？泰州無污染廢氣經驗豐富

有機廢氣如何有效的進行處理。徐州橡膠行業(yè)廢氣價格咨詢

目前的揮發(fā)性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發(fā)性有機化合物。傳統(tǒng)的揮發(fā)性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發(fā)展。徐州橡膠行業(yè)廢氣價格咨詢

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