熱等離子裂解技術(shù)原理：熱等離子處理技術(shù)是高頻（10KHz）高壓（100KV）大功率電源在特定條件下的聚能放電，產(chǎn)生3000℃等離子態(tài)高溫氣流，等離子體腔工作溫度2000℃至3000℃。有機(jī)廢氣在反應(yīng)器中經(jīng)高壓聚能放電成為高溫?zé)岬入x子體。處理過程中氣體由常溫急劇上升至近3000℃高溫，在極短的時間里完成有機(jī)物質(zhì)（VOCs）的裂解過程。熱等離子技術(shù)的作用實(shí)質(zhì)上是裂解，有機(jī)物在反應(yīng)器中經(jīng)過高溫裂解生成二氧化碳、水等物質(zhì)，不具可燃性。印刷行業(yè)的有機(jī)廢氣可以應(yīng)用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備進(jìn)行治理。宿遷本地廢氣

蓄熱式氧化爐（RTO）RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是采用天然氣或燃油焚燒工業(yè)廢氣，在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水，其主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。盡管RTO進(jìn)氣口、排放口分別設(shè)置陶瓷蓄熱體回收部分能源，但其排氣溫度還是遠(yuǎn)高于廢氣進(jìn)氣溫度，由此可見RTO的熱效率是比較低的。對燃值較低或濃度較低的VOCs，RTO需補(bǔ)充天然氣或燃油等燃料。RTO使用天然氣或燃油則存在消防問題，啟動前需要預(yù)熱一段時間增加能源消耗，此外RTO的切換閥、陶瓷蓄熱體等部件需要定期更換，前期投資成本及使用維護(hù)成本都很高。RTO體重（數(shù)噸至數(shù)十噸）占地面積大，無法根據(jù)工藝需要靈活布局；陶瓷蓄熱體風(fēng)阻大，需要大功率引風(fēng)機(jī)增加額外電力消耗泰州涂裝行業(yè)廢氣治理高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備廠家地址。

油田和煉油廠的污水處理系統(tǒng)以及原油生產(chǎn)儲運(yùn)系統(tǒng)會產(chǎn)生大量含油污泥。隨著大多數(shù)油田進(jìn)入中后期開采階段，采出油中含水率越來越高，含油污泥量還會繼續(xù)增加。含油污泥成分極其復(fù)雜，主要由乳化油、水、固體懸浮物等混合組成，其成分與地質(zhì)條件、生產(chǎn)技術(shù)、污水處理工藝、污水水質(zhì)、加藥種類、排污方式以及管理操作水平有關(guān)。含油污泥的比阻比一般污泥大40倍，其可壓縮性系數(shù)大20倍，屬難過濾性污泥，又由于其顆粒細(xì)小，呈絮凝體狀，含水量高，體積龐大，因此不易實(shí)現(xiàn)油-水-泥的三相分離。我國大部分油田含油污泥的含水率一般為70%-99%，油、鹽成分含量較高，且含有重金屬和其它有害雜質(zhì)；煉油廠污泥還含有大量苯系物、酚類、芘等有害物質(zhì)。

等離子體有機(jī)廢氣處理技術(shù)是近年來國際上發(fā)展較快的很有希望的新技術(shù)，它是利用高樂靜電的特殊脈沖放電方式，產(chǎn)生高密度的非平衡態(tài)的高能離子體，直接破壞有機(jī)廢氣或者啟動空氣中的氧而進(jìn)一步氧化有機(jī)廢氣，由于上述過程是在常溫下進(jìn)行的，因此也稱為“低溫燃燒”過程。在凈化過程中，可將發(fā)射極直接放入廢氣風(fēng)道，也可以將空氣啟動后通入廢氣風(fēng)道。因此，該技術(shù)處理有機(jī)廢氣的特點(diǎn)是造成的系統(tǒng)阻力極小，能耗也是比吸附法小得多。橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備進(jìn)行處理嗎？

傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方式主要有4類，即吸收法、吸附法、氧化法和生物法。另外，還有空氣稀釋法、掩蔽法等。在美國主要采用高溫直接燃燒、催化燃燒、活性炭吸附、滋式吸收等方法。日本除采用燃燒、活性炭吸附、濕式吸收等方法外，還應(yīng)用臭氧氧化，生物氧化以及掩蔽方法。目前我國廢氣處理根據(jù)場所和濃度不同采用方式不盡相同，歸納起來有高溫直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭系列產(chǎn)品吸附法和濕式吸收法等。上述4類廢氣污染的處理方式都有各自無法避免的缺點(diǎn)和弊病，例如更換吸附材料，影響生產(chǎn)工藝等嚴(yán)重的實(shí)際問題，因而未獲得的推廣，尤其是在解決大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣處理上，更顯出其弊病。因此，各國科學(xué)家著手研究電子廢氣處理技術(shù)，德國科學(xué)家Siemens首先發(fā)明了等離子體有機(jī)廢氣處理技術(shù)。其原理是:在高壓電場作用下，空氣中的氧分子變得活躍了，外一層殼里的電子明顯地加速旋轉(zhuǎn)，分子突然變得更加靈敏(它的氧化能力增加)，在一個高能量水平上，氧分子和空氣中能被氧化的物質(zhì)反應(yīng)能力增加了上千倍。本文介紹了等離子體處理有機(jī)廢氣的研究和應(yīng)用。畜禽飼養(yǎng)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣如何進(jìn)行治理？揚(yáng)州高溫?zé)岬入x子廢氣工廠

什么是等離子有機(jī)廢氣處理？宿遷本地廢氣

有機(jī)廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中非常常見，由于工業(yè)原料含有多種微量元素，大部分有機(jī)廢氣受其影響，存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險，也給處理帶來了大難，目前來看，處理有機(jī)廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等，其中燃燒法依然會對大氣造成二次危害，吸附法則需要頻繁更換活性炭，吸收法對設(shè)備要求較高，投資也較大，這都是目前有機(jī)廢氣處理辦法的劣勢。應(yīng)用熱等離子體技術(shù)處理有機(jī)廢氣，效率更高、能耗更低，而且操作簡單，不會產(chǎn)生二次污染，是有機(jī)廢氣處理的可靠選擇。熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用：應(yīng)用熱等離子體技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中，有機(jī)廢氣的產(chǎn)生往往不可避免，如果不經(jīng)處理排入大氣，將對大氣造成極大危害，形成酸雨甚至臭氧空洞，在國家明確標(biāo)準(zhǔn)的要求下，企業(yè)通常都會建立相對的有機(jī)廢氣處理部門、設(shè)備。一般來說，當(dāng)混合廢氣產(chǎn)生后，不會對其進(jìn)行特別的分離工作，直接通過負(fù)壓控制對混合氣體進(jìn)行收集，并將其暫時存儲在負(fù)壓管道內(nèi)，然后經(jīng)過真空泵的推動使混合氣體進(jìn)入執(zhí)等離子體反應(yīng)器的區(qū)間內(nèi)，對其進(jìn)行集中處理。宿遷本地廢氣

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