等離子態(tài)是一種普遍存在的物質(zhì)形態(tài)。宇宙中恒星球內(nèi)部的物質(zhì)就處于等離子態(tài)。溫度升高到使物質(zhì)分子發(fā)生分裂,成為的原子,如氮分子會(huì)分裂成兩個(gè)氨原子,我們稱這種過程為物質(zhì)分子的電離。當(dāng)電子和離子的濃度達(dá)到一定的數(shù)值時(shí),物質(zhì)狀態(tài)發(fā)生質(zhì)的改變,為區(qū)別于固體、液體和氣體這三種狀態(tài),我們稱物質(zhì)的這種狀態(tài)為物質(zhì)的第四態(tài)即等離子態(tài).(等離子體)等離子體的基本構(gòu)成是和,具有良好的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性。等離子體的比熱與溫度成正比。高溫下等離子體的比熱是通常氣體的數(shù)百倍。等離子體在工業(yè)上有較廣的應(yīng)用,常見的氨弧焊就是一個(gè)典型事例;由電流放電產(chǎn)生的高溫等離子弧,從噴嘴中噴出,熔化焊料、工件,完成焊接作業(yè)。永研電子率先提出,并研發(fā)成功的高溫等離子焚燒技術(shù),就是等離子體在工業(yè)廢氣處理應(yīng)用的成功范例。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。什么是熱等離子有機(jī)廢氣裂解設(shè)備。無錫橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢
裂解裝置工作模式:裂解模式:等離子體火炬在富氧環(huán)境下(過量空氣)加熱廢棄物其中有機(jī)物發(fā)生氧化反應(yīng)(燃燒),生成CO2、H2O等單質(zhì)物質(zhì),其中汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬以氧化物形式隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。熱解模式:等離子體火炬在缺氧環(huán)境下熱解廢棄物,其中有機(jī)物熱分解,生成H2、CO、H2O、CH4、CnHm等可燃煙氣。煙氣由排氣口搜集,經(jīng)列管式冷凝器,濾除煙氣中水分,送入二燃室適量補(bǔ)充空氣燃燒,遵循3T原則,煙氣在二燃室停留時(shí)間超過2秒。只用少量空氣作為等離子火炬的工作氣體,發(fā)揮等離子火炬自身不消耗氧氣且熱效率高(高于百分之九十),穿透力強(qiáng)這一技術(shù)優(yōu)勢,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的設(shè)計(jì)初衷。泰州再生廢氣聯(lián)系方式陶瓷行業(yè)怎樣進(jìn)行廢氣治理?
蓄熱式氧化爐(RTO)RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐。其原理是采用天然氣或燃油焚燒工業(yè)廢氣,在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(VOCs)氧化成二氧化碳及及水,其主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。盡管RTO進(jìn)氣口、排放口分別設(shè)置陶瓷蓄熱體回收部分能源,但其排氣溫度還是遠(yuǎn)高于廢氣進(jìn)氣溫度,由此可見RTO的熱效率是比較低的。對(duì)燃值較低或濃度較低的VOCs,RTO需補(bǔ)充天然氣或燃油等燃料。RTO使用天然氣或燃油則存在消防問題,啟動(dòng)前需要預(yù)熱一段時(shí)間增加能源消耗,此外RTO的切換閥、陶瓷蓄熱體等部件需要定期更換,前期投資成本及使用維護(hù)成本都很高。RTO體重(數(shù)噸至數(shù)十噸)占地面積大,無法根據(jù)工藝需要靈活布局;陶瓷蓄熱體風(fēng)阻大,需要大功率引風(fēng)機(jī)增加額外電力消耗
有機(jī)廢氣在工業(yè)生產(chǎn)中非常常見,由于工業(yè)原料含有多種微量元素,大部分有機(jī)廢氣受其影響,存在著有毒有害、不溶于水、易燃易爆等危險(xiǎn),也給處理帶來了大難,目前來看,處理有機(jī)廢氣的方法包括燃燒法、吸附法、氧化法、吸收法、中和法等,其中燃燒法依然會(huì)對(duì)大氣造成二次危害,吸附法則需要頻繁更換活性炭,吸收法對(duì)設(shè)備要求較高,投資也較大,這都是目前有機(jī)廢氣處理辦法的劣勢。應(yīng)用熱等離子體技術(shù)處理有機(jī)廢氣,效率更高、能耗更低,而且操作簡單,不會(huì)產(chǎn)生二次污染,是有機(jī)廢氣處理的可靠選擇。熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用:應(yīng)用熱等離子體技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中,有機(jī)廢氣的產(chǎn)生往往不可避免,如果不經(jīng)處理排入大氣,將對(duì)大氣造成極大危害,形成酸雨甚至臭氧空洞,在國家明確標(biāo)準(zhǔn)的要求下,企業(yè)通常都會(huì)建立相對(duì)的有機(jī)廢氣處理部門、設(shè)備。一般來說,當(dāng)混合廢氣產(chǎn)生后,不會(huì)對(duì)其進(jìn)行特別的分離工作,直接通過負(fù)壓控制對(duì)混合氣體進(jìn)行收集,并將其暫時(shí)存儲(chǔ)在負(fù)壓管道內(nèi),然后經(jīng)過真空泵的推動(dòng)使混合氣體進(jìn)入執(zhí)等離子體反應(yīng)器的區(qū)間內(nèi),對(duì)其進(jìn)行集中處理。熱等離子裂解技術(shù)原理您了解嗎?
傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方式主要有4類,即吸收法、吸附法、氧化法和生物法。另外,還有空氣稀釋法、掩蔽法等。在美國主要采用高溫直接燃燒、催化燃燒、活性炭吸附、滋式吸收等方法。日本除采用燃燒、活性炭吸附、濕式吸收等方法外,還應(yīng)用臭氧氧化,生物氧化以及掩蔽方法。目前我國廢氣處理根據(jù)場所和濃度不同采用方式不盡相同,歸納起來有高溫直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭系列產(chǎn)品吸附法和濕式吸收法等。上述4類廢氣污染的處理方式都有各自無法避免的缺點(diǎn)和弊病,例如更換吸附材料,影響生產(chǎn)工藝等嚴(yán)重的實(shí)際問題,因而未獲得的推廣,尤其是在解決大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣處理上,更顯出其弊病。因此,各國科學(xué)家著手研究電子廢氣處理技術(shù),德國科學(xué)家Siemens首先發(fā)明了等離子體有機(jī)廢氣處理技術(shù)。其原理是:在高壓電場作用下,空氣中的氧分子變得活躍了,外一層殼里的電子明顯地加速旋轉(zhuǎn),分子突然變得更加靈敏(它的氧化能力增加),在一個(gè)高能量水平上,氧分子和空氣中能被氧化的物質(zhì)反應(yīng)能力增加了上千倍。本文介紹了等離子體處理有機(jī)廢氣的研究和應(yīng)用。高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理和低溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣有什么區(qū)別?無錫橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢
高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備售后哪家好?無錫橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢
高溫等離子裂解設(shè)備特點(diǎn):強(qiáng)大的功率和專業(yè)的設(shè)計(jì)使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體,有害物質(zhì)的去除率大于98%,符合國家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼一體化結(jié)構(gòu),耐腐蝕;安全可靠,維護(hù)方便。智能化遠(yuǎn)程控制,無需專職人員值守。我們較早提出“高溫等離子裂解”這一概念(發(fā)明專利),是掌握該技術(shù)并實(shí)際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。“高溫等離子裂解”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣裂解方法)”有以下優(yōu)勢:連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾裂解尾氣,凹版印刷有機(jī)廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無故障,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)無錫橡膠行業(yè)廢氣價(jià)格咨詢
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