活性炭吸附技術(shù):活性炭是用木材、煤、果殼等含碳物質(zhì)在高溫缺氧條件下活化制成,它具有巨大的比表面積(500-1700m2/g)。活性炭吸附能力強(qiáng),但工業(yè)廢氣成分復(fù)雜,有機(jī)物濃度高,易使活性炭飽和或失活而失效,具體表現(xiàn)為吸附效果不穩(wěn)定。活性炭購入價(jià)格高,使用壽命終結(jié)后又必須作為危廢處理,用戶需要負(fù)擔(dān)雙重費(fèi)用。此外活性炭極易因廢氣溫度過高或吸附低熔點(diǎn)揮發(fā)性物質(zhì)而發(fā)生焚燒事故,造成生命財(cái)產(chǎn)損失。適用于低濃度的各種VOCs;不適合含水或含粒狀物的廢氣。須經(jīng)常更換吸附劑,可能產(chǎn)生二次污染。陶瓷行業(yè)可以使用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備。鎮(zhèn)江廢氣經(jīng)驗(yàn)豐富
早期通常是利用等離子體單獨(dú)作用處理有機(jī)廢氣。根據(jù)等離子體反應(yīng)裝置的不同,目前常用的工藝是電子束照射法。介質(zhì)阻擋放電和電暈放電。pH值為703的中性性環(huán)境下,溶液的降解率明顯較大,其次為pH值為8.04的堿性環(huán)境,pH值為5.55的中性環(huán)境下降解率小。此實(shí)驗(yàn)結(jié)果與黃芳敏、雪晶等人的實(shí)驗(yàn)結(jié)果不同。黃芳敏、雪晶等人利用介質(zhì)阻擋放電等離子體降解亞甲基藍(lán)、茜素紅等的實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示,溶液初始pH值為酸性或者堿性時(shí),溶液的降解率比較大,而中性環(huán)境下溶液的降解效果差。溶液不同的pH值環(huán)境會(huì)影響有機(jī)分子及其降解中間產(chǎn)物分子在液相中的存在狀態(tài)8。黃芳敏等分析認(rèn)為水相中溶解的03分子會(huì)轉(zhuǎn)化生成具有高氧化電位的·OH。H+、OH-在水相中存在會(huì)影響03轉(zhuǎn)化為?OH的過程,且對生成·OH主要起促進(jìn)作用。連云港本地廢氣供應(yīng)商橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣如何進(jìn)行治理?
傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方式主要有4類,即吸收法、吸附法、氧化法和生物法。另外,還有空氣稀釋法、掩蔽法等。在美國主要采用高溫直接燃燒、催化燃燒、活性炭吸附、滋式吸收等方法。日本除采用燃燒、活性炭吸附、濕式吸收等方法外,還應(yīng)用臭氧氧化,生物氧化以及掩蔽方法。目前我國廢氣處理根據(jù)場所和濃度不同采用方式不盡相同,歸納起來有高溫直接燃燒法、催化燃燒法、活性炭系列產(chǎn)品吸附法和濕式吸收法等。上述4類廢氣污染的處理方式都有各自無法避免的缺點(diǎn)和弊病,例如更換吸附材料,影響生產(chǎn)工藝等嚴(yán)重的實(shí)際問題,因而未獲得的推廣,尤其是在解決大風(fēng)量低濃度有機(jī)廢氣處理上,更顯出其弊病。因此,各國科學(xué)家著手研究電子廢氣處理技術(shù),德國科學(xué)家Siemens首先發(fā)明了等離子體有機(jī)廢氣處理技術(shù)。其原理是:在高壓電場作用下,空氣中的氧分子變得活躍了,外一層殼里的電子明顯地加速旋轉(zhuǎn),分子突然變得更加靈敏(它的氧化能力增加),在一個(gè)高能量水平上,氧分子和空氣中能被氧化的物質(zhì)反應(yīng)能力增加了上千倍。本文介紹了等離子體處理有機(jī)廢氣的研究和應(yīng)用。
熱等離子體技術(shù)在有機(jī)廢氣處理工程中的應(yīng)用:應(yīng)用熱等離子體技術(shù)進(jìn)行有機(jī)廢氣處理的流程在工業(yè)生產(chǎn)中,有機(jī)廢氣的產(chǎn)生往往不可避免,如果不經(jīng)處理排入大氣,將對大氣造成極大危害,形成酸雨甚至臭氧空洞,在國家明確標(biāo)準(zhǔn)的要求下,企業(yè)通常都會(huì)建立相對的有機(jī)廢氣處理部門、設(shè)備。一般來說,當(dāng)混合廢氣產(chǎn)生后,不會(huì)對其進(jìn)行特別的分離工作,直接通過負(fù)壓控制對混合氣體進(jìn)行收集,并將其暫時(shí)存儲(chǔ)在負(fù)壓管道內(nèi),然后經(jīng)過真空泵的推動(dòng)使混合氣體進(jìn)入熱等離子體反應(yīng)器的區(qū)間內(nèi),對其進(jìn)行集中處理。橡膠行業(yè)的有機(jī)廢氣可以使用高溫?zé)岬入x子有機(jī)廢氣治理設(shè)備進(jìn)行處理嗎?
汞、鋅、鉛、錫、銅等重金屬隨煙氣排出,經(jīng)活性炭噴射裝置,噴射活性炭富集后再行處理。等離子火炬隧道窯內(nèi)煙氣與污泥等廢棄物逆向運(yùn)動(dòng),在此過程中空氣由等離子火炬隧道窯末端進(jìn)入爐體,自隧道窯進(jìn)料口前端排放。如示意圖所示,紅色箭頭表示煙氣流動(dòng)方向,黑色箭頭表示污泥等廢棄物運(yùn)動(dòng)方向。污泥等廢棄物由干燥區(qū)進(jìn)入裂解區(qū)時(shí)含水率已經(jīng)降低,高溫?zé)煔庾粤呀鈪^(qū)經(jīng)干燥區(qū)與污泥等廢棄物相向運(yùn)動(dòng),在此過程中煙氣含水率逐漸上升。7、煙氣經(jīng)余熱回收裝置加熱工作氣體(空氣)后注入隧道窯干化污泥等廢棄物,可節(jié)省30%的能源。隧道窯多個(gè)部位設(shè)有泄爆裝置保證設(shè)備安全。隧道窯工作于微負(fù)壓狀態(tài),防止煙氣泄露污染環(huán)境。醫(yī)藥行業(yè)的有機(jī)廢氣如何進(jìn)行治理?鹽城印染行業(yè)廢氣要多少錢
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熱等離子裂解技術(shù)優(yōu)勢:熱等離子裂解設(shè)備即開即用,不需要預(yù)熱能夠連續(xù)不間斷的處理廢氣。能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實(shí)現(xiàn)無異味達(dá)標(biāo)排放。沒有閥門等運(yùn)動(dòng)部件,能夠無故障,不間斷運(yùn)行上萬小時(shí)。風(fēng)阻小,能耗低,熱等離子裂解設(shè)備尾氣排放口溫度,比進(jìn)口溫度提高幾十度。無臭氧排放,二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間完全分解,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。根據(jù)工藝需要靈活布局,以實(shí)際需要開啟生產(chǎn)工位的處理設(shè)備避免無謂的消耗。占地面積小,自動(dòng)化程度高,維護(hù)成本低。不需使用天燃?xì)?、燃油作為輔助燃料,沒有消防及碳排放問題,也無二次污染之慮。鎮(zhèn)江廢氣經(jīng)驗(yàn)豐富
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